Устройство для мойки корнеклубнеплодов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 01. 81 (21) 3264905/28-13 . f/)) М. Кп > с присоединением заявки № (23) Приоритет

A 23 N 12/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362. . 6 (088 ° 8) Опубликовано 0 7.11.82. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11 ° 82

A. K. Михно, Ю. В. Бурляй, В. Г. Белик, И. П., Гкаченко,...

Л. Я. Сандлер, Б. М. Янчук и Ю. Б, Усатый

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть примене :.о для мойки корнеклубнеплодов, например свеклы. Свекла при современных способах уборки и доставки характеризуется повышенным содержанием

"":,емли, свободной или связанной ботвы.

Общая загрязненность ее достигает

20Ъ и выше к массе свеклы. Существующее оборудование для очистки и мойки свеклы не обеспечивает высокой и качественной очистки свеклы от свободных и связанных примесей.

Ва последнее время получили распространение устройства для мойки с применением вибрации, выполненные в виде емкостей, подвергающихся вибрации с помощью дебалансов или электромагнитнь|х вибраторов (1).

Однако отмывочный эффект в них невысок, так как в этих конструкциях заложен способ мойки в вибрационном поле одного колебательного источника, которое не может обеспечить активное перемещение жидкости относительно корнеплодов, достаточное для создания сил, способных эффективно воздействовать на отмываемую поверхность.

Наиболее близким техническим ре шением к данному изобретению является устройство для мойки корнеклубнеплодов, содержа 1ее рабочую камеру для моющей жидкости с загрузочным и разгрузочным отсеками, истоМник виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в камере преобразователь импульеов с горизонтальной решеткой (23.

В этом устройстве мойка корнеплодов реализуется путем создания вертикальных колебаний смеси моющей жидкости с корнеплодами.

При этом преобразователем импульсов является установленный поперек ванны направляющий козырек, а источником виброколебаний является установленный вне камеры пульсатор, соединенный как с источником сжатого воздуха, так и с преобразователем импульсов.

Вертикальные колебания, совершаемые смесью, осуществляются следующим образом.

Движение смеси вверх происходит благодаря тому, что сжатый воздух, поступая в преобразователь (направ,ляющий козырек), вытесняет раствор, а движение смеси вниз осуществляется посредством заполнения пространства

971232 в преобразователе импульсов раствором под собственным весом смеси.

Как известно, ускорение свободного I! 2)Iсе!1%я телcl при отсvTСTВии со— противления равно g учитывая сопротивление воздушной магистрали системы: преобразователь импульсов — источник колебаний, можно с уверенностью сказать, что колебания смеси, направленные вйиз, будут происходить с ускорением, меньшим величины q.

При установившемся процессе количество воздуха, подаваемое в преобразователь, равно количеству воздуха, вытесняемого из преобразователя, а следовательно, и ускорения при колебаниях вниз равны ускорениям при колебаниях вверх.

Таким образом, указанное устройство может работать - вибрациями смеси, ускорение которой меньше величины q

Однако известно, что интенсивность отмыва в первую очередь зависит от интенсивности вибрации (вибротурбулиэации) смеси, которая оценивается величиной ускорения, следовательно, известное устройство не может обеспечить качественного отмыва корнеклубнеплодов.

Цель изобретения — повышение качества мойки. указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки корнеклубнеплодов, содержащем рабочую камеру для моющей жидкости с загрузочным и разгрузочным отсеками, источник виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в камере преобразователь импульсов с горизонтальной решеткой, преобразователь импульсов выполнен в виде вертикальной, не доходящей до дна камеры перегородки, установленной под решеткой с образованием двух секций мойки, при этом источник виброколебаний расположен в камере над решеткой, а в верхних частях загрузочного и разгрузочного отсеков в месте расположения источника колебаний и решетки установлены вертикальные заслонки.

Причем источник виброколебаний может состоять иэ разделенного на секции коллектора газа и дисковых золотниковых распределителей, установленных в каждой секции, причем все дисковые распределители кинемат чески связаны между собой.

Под перегородкой, разделяющей камеру на отсеки, желательно установить вертикальную сетку..

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез A-А на фиг, 1, на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 разрез В-В на фиг., 1, на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из рабочей камеры 1, загрузочного отсека 2, разгрузочного отсека 3, источника

4 виброколебаний и системы 5 водоснабжения. Рабочая камера 1 снабжена преобразователем импульсов с горизонтальной решеткой 6, при этом преобразователь импульсов выполнен в виде вертикальной, не доходящей до дна камеры перегородки 7, установ10 ленной под решеткой с образованием двух с екций 8 и 9 мойки. В рабочей камере под перегородкой 7 укреплена сетка 10 . (Разгрузочный отсек 3 снабжен наклонным транспортирующим шнеком

11, отделителями 12 и 13 легких и тяжелых примесей, Верхние части загрузочного 2 и разгрузочного 3 отсеков снабжены вертикальными заслонками 14 и 15, которые установлены в месте расположения источника

4 колебаний и решетки 6. Источник колебаний выполнен в виде коллектора 16, разделенного на секции 17-19.

Секции 17 и 19 подсоединены к нагнетающей магистрали источника 20 сжатого газа, а секция 18 — к всасывающей магистрали.

В секциях 17-19 установлены дисковые золотниковые распределители 2128. Каждый из распределителей состоит из корпуса 29, неподвижного диска 30 с окнами 31 и вращающегося диска 32 с окнами 33. . Вращающийся диск 32 неподвижно ,укреплен на валу 34, который находится в зацеплении с приводом 35 при помощи цилиндрической зубчатой пары 36 и конической 37.

Зопотниковые распределители установлены так, что когда окна вращающихся дисков распределителей 21, 24, 26 и 27 совпадают с окнами неподвижных дисков, окна вращающихся дисков распределителей 22, 23, 25 и 28 не совпадают с окнами неподвижных дисков и наоборот.

Система 5 водоснабжения выполнена в виде укрепленных в загрузочном отсеке 2 патрубка 38 для подвода осветленной воды и сливного патрубка 39, укрепленных в разгрузочном отсеке 3 патрубка 40 отвода воды и форсунок 41 для ополаскивания продукта свежей водой.

Устройство работает следующим о6разом.

В загрузочный отсек 2 подается свекла и вода. Отводится вода из разгрузочного отсека 3, благодаря чему создается поток воды, транспортирующий свекловодную смесь.

Свекловидная смесь, поступая в рабочую камеру, подвергается воздействию резонансных акустических колебаний, создаваемых источником 4 ко971232

50 лебаний через преобразователь импульсов, под действием которых происходит мойка свеклы.

Свекловидная смесь попадает в разгрузочный отсек 3, в верхней части ее происходит отделение легких примесей, а в нижней части — отделение тяжелых примесей в виде песка и камня, Мытая свекла поднимается при помощи транспортирующего шнека 11, где

;производится ополаскивание мытой свеклы чистой водой из форсунок 41.

Чистая свекла через разгрузочное .окно шнека направляется на технологическую линию.

Резонансные акустические колебания модулируются в рабочей камере 1 следующим образом.

Сжатый гаэ от его источника 20 попадает в секции 17 и 19 коллектора 16, а разреженный — в секцию 18.

При вращающихся золотниковых распределителях 21-28 газ попеременно через окна 31 и 33 вдувается и отсасывается в пространство секций 8 и 9 через перфорированную горизонтальную решетку б, воздействуя на свекловидную смесь. Происходит колебательное движение смеси, частота которого регулируется числом оборотов привода 35, а амплитуда — количеством подаваемого газа источником 20.

В загрузочный отсек 2 через патрубок

38 подается осветленная вода, количество которой несколько больше количества воды, удаляемой через патрубок 40.

Избыточная вода удаляется через сливной патрубок 39, поддерживая тем самым определенный уровень в загрузочном и разгрузочном отсеках.

В рабочей камере устанавливается уровень смеси на высоте нижней части заслонок 14 и 15, благодаря тому, что от источника 20 подается гаэ в количестве, несколько большем, чем необходимо для преодоления столба воды под уровнем в рабочей камере до уровня в загрузочной и разгрузочной секции, При этом избыток газа барботируется через вышеуказанные секции.

Сетка 10 служит для предотвращения боя свеклы о нижнюю кромку перегородки 7, а также — от ее заклинивания.

Таким образом реализуется автоматическая мойка свеклы с большим эффектом отмыва и с повышенными показателями надежности и долговечности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для мойки корнеклуб" неплодов, содержащее рабочую камеру для моющей жидкости с загрузочным и разгрузочным отсеками, источник виброколебаний моющей жидкости с корнеклубнеплодами и установленный в камере преобразователь импульсов с горизонтальной решеткой, о т л ич а ro ug e е с я тем, что, с целью повышения качества мойки, преобразователь импульсов выполнен в виде вер|тикальной не доходящей до дна камеры перегородки, установленной под решеткой с образованием двух секций мойки, при этом источник виброколебаний расположен в камере над решеткой, а в верхних частях загрузочного и разгрузочного отсеков в месте расположения источника колебаний и решетки установлены вертикальные заслонки, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что источник виброколебаний состоит из разделенного на секции коллектора газа и дисковых золотников распределителей, установленных в каждой секции, причем все дисковые распределители кинематически связаны между собой.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что под .перегородкой, разделяющей камеру на отсеки, установлена вертикальная сетка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Буренков Н. A. Интенсификация технологических процессов в пищевой промышленности при помощи ВЧ-колебаний. "Техника", 1969, с. 5-20.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 326948, кл. A 23 N 12/02, 1970 (прототип) .

971232

4-А (Рог. 2

3О Л И г2

17

2о

Фиг. 3

32 в-в

34 гу

32

Уи8. 5

Составитель С. Белая

Редактор Г. Прусова Техред Е.Харитончик КорректорС. Шекмар

Заказ 8760/б Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4