Устройство для удаления минерального сора и растительных примесей в затаренных контейнерах с корневой массы солодки в качестве лекарственного сырья
Устройство содержит емкость и расположенную в ней платформу для подачи контейнеров. Платформа снабжена индивидуальными подвесами и механизмом привода вращения каждого контейнера вокруг вертикальной оси симметрии. Платформа выполнена в виде замкнутого подвесного монорельса с прямолинейными и закругленными участками. Прямолинейные участки с частью закругленных участков имеют разнонаклонные к горизонту участки. Размещенный в емкости прямолинейный участок имеет уклон, совпадающий с направлением подачи контейнеров в емкость. Выполненный в зеркальном отражении противолежащий участок имеет уклон, направленный в сторону сушильной камеры. Емкость снабжена вертикально установленными стенками с наклонными козырьками в верхнем уровне и двумя смещенными от стенок параллельно и вертикально смонтированными рядами стоек с соплами для мелкодисперсного нанесения капель и струй воды на корневую массу в контейнерах. Сопла на стойках размещены с равным шагом по высоте и на разных уровнях на смежных и противоположных стойках. Одна часть сопел ориентирована под острым углом к продольной оси емкости. Другая часть сопел ориентирована перпендикулярно к стенкам емкости. Третья часть сопел имеет тупой угол направления к продольной оси емкости. По дну емкости на наклонных стенках продольного желоба уложена пара штанг с разнонаклонными к вертикали соплами. Размещенный под прямолинейным участком монорельса упомянутый желоб для схода отработанной воды вместе с минеральным сором и растительными примесями имеет уклон. Уклон выполнен в противоположную сторону подачи контейнеров и сопряжен с поперечным желобом. Поперечный желоб снабжен колодцем для сбора твердого осадка. В колодце размещена сливная труба, связанная с осадочной емкостью. Устройство обеспечивает снижение трудозатрат при удалении минерального сора и растительных примесей. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к сельскому хозяйству и сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно к установкам для мойки корней и корневищ лекарственных растений, преимущественно солодки голой (Glycyrrhiza glabra L. ), солодки уральской (Glycyrrhiza uralensis Fisch.) и др., используемых как сырье в фармацевтической промышленности.
Известна машина для мойки корней валерианы, содержащая емкость и установленный в ней приводной перфорированный барабан, в которой с целью повышения производительности и улучшения качества отмыва путем дополнительного воздействия на корни ударов о поверхность воды на внутренней поверхности барабана укреплены гребенки, каждая из которых расположена под углом к касательной барабана (SU, авторское свидетельство N 921509. М.кл. А 23 N 12/02. Машина для мойки корней валерианы //И.Н. Егоров, Б.Я. Сигал, В.С. Перебейнос, Ю.Ф. Мартынов, П.С. Чиков, Д.А. Максименко, Л.С. Землянов и И.А. Заболотный. Заявлено 13.03.1980, опубликовано 23.04.1982). К недостаткам описанной машины относятся невозможность удаления вымытых корней из полости вращающегося барабана. Корни и корневища солодки голой при машинной добыче имеют длину от 0,3 до 8 м. Диаметр корней и корневищ варьирует от 7 до 150 мм. Описываемые корни нависают на гребенки и с них без посторонней помощи не удаляются. Для удаления минерального сора требуется большой расход воды. Известно также устройство для мойки овощей, содержащее емкость с крышкой и расположенный внутри нее фильтр, насос и трубопроводы с насадками, в котором с целью более качественной мойки и обеззараживания овощей емкость снабжена съемными контейнерами для овощей, укрепленными на двух приводных бесконечных цепях с опорными роликами, и с расположенной в нижней его части трубой для привода озона; насадки установлены вертикально на внутренней стороне крышки; емкость снабжена съемным дном, имеющим патрубок для входа в горловину фильтра (SU, авторское свидетельство N 858735. М.кл. А 23 N 12/02. Устройство для мойки овощей //В.И. Аввакумов и Г.Н. Емельянова. Заявлено 24.09.1979, опубликовано 30.08.1981). К недостаткам описанного устройства относятся низкая производительность и большие затраты времени и ручного труда, связанные с перегрузкой контейнеров. Большие трудности вызывает удаление твердого осадка из емкости. Известно устройство для мойки корнеклубнеплодов в контейнерах, содержащее емкость с крышкой и расположенный в ней контейнер, в котором с целью повышения эффективности и качества мойки в емкости установлен подпружиненный перфорированный каркас для размещения в нем контейнера, две противоположные стенки емкости выполнены в виде подвижных мембран, соединенных с вибратором, причем каркас со стороны мембран снабжен крыльями, а крышка выполнена в виде гибкого листа и укреплена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (SU, авторское свидетельство N 1069766. М.кл. А 23 N 12/02. Устройство для мойки корнеклубнеплодов в контейнерах //Ю.И. Рак, В.Г. Окулов, А.Н. Горбунов и А.П. Рыбалка. Заявлено 27.07.1982, опубликовано 30.01.1984). К недостаткам представленного устройства относятся большие затраты электроэнергии, низкая производительность и невозможность удаления осадка в виде минерального сора. Наиболее близким к заявленному объекту техническим средством по своей сущности является устройство для жидкостной обработки сельскохозяйственной продукции в контейнерах, содержащее емкость, расположенную в ней платформу для контейнеров и привод, в котором с целью повышения производительности и упрощения конструкции устройство снабжено подпружиненными тягами, платформа контейнеров выполнена в виде двуплечего рычага с плечами равной длины, при этом каждое плечо рычага соединено подпружиненной тягой с приводом, а периферийный участок каждого плеча служит для установки контейнера; с целью повышения надежности оно снабжено демпфирующими пружинами, установленными на дне емкости под периферийными участками рычага (SU, авторское свидетельство N 1554875. А1. М. кл. А 23 N 12/02. Устройство для жидкостной обработки сельскохозяйственной продукции // А.В. Князев, Л.С. Ляонас, В.И. Мазерин, В. С. Минаев и Л.А. Смирнов. Заявлено 17.09.1987, опубликовано 07.04.1990). К недостаткам представленного устройства, принятого в качестве ближайшего аналога, относятся низкая эффективность и качество мойки, большие расход воды, энергозатраты и трудозатраты на удаление минерального сора, цикличность выполнения процесса мойки. Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение эффективности и качества мойки корневой массы солодки в качестве лекарственного сырья. Технический результат - повышение производительности труда, снижение расхода воды и трудозатрат при удалении минерального сора и растительных примесей. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для удаления минерального сора и растительных примесей с корневой массы солодки в качестве лекарственного сырья, включающем емкость и расположенную в ней платформу для подачи контейнеров, согласно изобретению снабженная индивидуальными подвесами и механизмами привода вращения каждого контейнера платформа для подачи последних выполнена в виде замкнутого подвесного монорельса с прямолинейными и закругленными участками, при этом прямолинейные участки с частью закругленных участков имеют разнонаклонные к горизонту участки: размещенный в емкости прямолинейный участок имеет уклон, совпадающий с направлением подачи контейнеров в емкость, а выполненный в зеркальном отражении противолежащий участок имеет уклон, направленный в сторону сушильной камеры, емкость снабжена вертикально установленными стенками с наклонными козырьками в верхнем уровне и двумя смещенными от стенок параллельно и вертикально смонтированными рядами стоек с соплами для мелкодисперсного нанесения капель и струй воды на корневую массу солодки в контейнерах, при этом сопла на стойках размещены с равным шагом на высоте и на разных уровнях на смежных и противоположных стойках, при этом одна часть сопел ориентирована под острым углом к продольной оси емкости, другая часть - перпендикулярно, третья часть - под тупым углом, при этом по дну емкости, на наклонных стенках продольного желоба, уложена пара штанг с разнонаклонными к вертикали соплами, а размещенный под прямолинейным участком монорельса упомянутый желоб для схода отработанной воды вместе с минеральным сором и растительными примесями имеют уклон, выполненный в противоположную сторону подачи контейнеров, и сопряжен с поперечным желобом; подвесной монорельс платформы подвешен на удаленных концах горизонтальных балок, смонтированных на стойках, и представлен в виде двутавровой балки; индивидуальный подвес контейнера выполнен в виде последовательно соединенных грузозахватного крюка, траверсы, Н-образной рамки и опорных роликов, при этом грузозахватный крюк имеет механизм привода вращения относительно вертикальной оси симметрии контейнера; опорные ролики размещены оппозитно на нижней полке двутавровой балки и посредством осей соединены с верхними концами Н-образной рамки; в нижней части Н-образной рамки шарнирно посредством горизонтальной оси смонтирована траверса, в которой посредством упорного подшипника установлена верхняя часть грузозахватного крюка; механизм привода вращения вокруг вертикальной оси индивидуального подвеса контейнера выполнен в виде барабана с радиально ориентированными штифтами, последовательно взаимодействующими с вертикально ориентированными пазами, выполненными на вертикальной полке гнутого профиля, размещенного эквидистантно двутавровой балке подвесного монорельса; барабан смонтирован на верхней резьбовой части грузозахватного крюка и снабжен возможностью осевого смещения; барабан снабжен демпферами, выполненными в виде кольцевых прокладок и смонтированными на верхнем и нижнем основаниях ступицы барабана посредством шайб; каждый грузозахватный крюк имеет захват в виде двуплечего рычага, смонтированного посредством оси в прорези нижней части штока; каждый контейнер снабжен колодцем для сбора твердого осадка и сливной трубой, торцевой срез которой установлен в колодце ниже нижней отметки поперечного желоба; колодец снабжен отъемной решеткой. За счет того, что емкость снабжена соплами, установленными на стойках и штангах, а платформа для перемещения контейнеров не имеет традиционного привода с приложением механической энергии, достигается указанный выше технический результат. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 показано устройство для удаления минерального сора и растительных примесей в затаренных контейнерах с корневой массы солодки в качестве лекарственного сырья, вид в плане. На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, поперечное сечение емкости для удаления минерального сора и растительных примесей. На фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, подвес и механизм привода вращения контейнеров платформы на подвесном монорельсе. На фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3, диаметральный разрез механизма привода вращения поддонов при перемещении контейнеров по платформе. На фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2, горизонтальное сечение части емкости. На фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1, продольное сечение поперечного желоба с колодцем на конечном участке для сбора твердого осадка и отвода и отработанной воды в осадочную емкость. На фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 1, продольное сечение продольного желоба для отвода минерального сора и растительных примесей после отделения с корневой массы. На фиг. 8 - схема размещения подвесного монорельса в пространстве. Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем. Устройство для удаления минерального сора и растительных примесей в затаренных контейнерах с корневой массы, например солодки голой (Glycyrrhiza glabra L. ), в качестве лекарственного сырья содержит емкость 1 и расположенную в ней платформу 2 для подачи контейнеров 3 (см. фиг. 1). Снабженная индивидуальными подвесами 4 и механизмами привода 5 вращения каждого контейнера 3 (см. фиг. 2 и 3) платформа 2 для подачи упомянутых контейнеров 3 выполнена в виде замкнутого контура подвесного монорельса с прямолинейными участками 6, 7 и закругленными (криволинейными) участками 8, 9, 10 и 11. Прямолинейные участки 6 и 7 с частью закругленных участков 9, 10 и 8, 11 имеют разнонаклонные к горизонту участки (см. фиг. 1, 7 и 8). Размещенный в емкости 1 прямолинейный участок 6 имеет уклон, совпадающий с направлением подачи контейнеров 3 в емкость 1. Выполненный в зеркальном отражении противолежащий участок 11, 7 и 8 имеет уклон, направленный в сторону сушильной камеры 12 (см. фиг. 1). Подвесной монорельс платформы 2 подвешен на удаленных концах горизонтальных балок 13, смонтированных на стойках 14. Подвесной монорельс представлен в виде двутавровой балки 15 (профиль N 10) (см. фиг. 1, 3 и 7). Горизонтальная балка 13 со стойкой 14 сопряжена посредством переходной плиты 16. Плита 16 со стойкой 14 соединена косынками 17. Двутавровая балка 15 с удаленным концом горизонтальной балки 13 платформы 2 сопряжена тавровыми сварными швами, уложенными на верхней полке двутавра. Емкость 1 снабжена парой вертикально установленных стенок 18 и 19 с наклонными козырьками 20 в верхнем уровне и двумя смещенными от стенок 18 и 19 параллельно и вертикально смонтированными рядами стоек 21 и 22 (см. фиг. 2) с соплами 23 для мелкодисперсного нанесения капель и струй воды на корневую массу 24 в контейнерах 3. Сопла 23 на стойках 21 и 22 размещены с равным шагом по высоте и на разных уровнях на смежных и противоположных стойках. Это смещение сопел 23 на стойках 21 и 22 на фиг. 2 представлено параметром![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/916.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/946.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/176.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429660.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429661.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429662.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429663.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429664.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429665.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429666.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/42/429667.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/969.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/916.gif)
Формула изобретения
1. Устройство для удаления минерального сора и растительных примесей в затаренных контейнерах с корневой массы солодки в качестве лекарственного сырья, содержащее емкость и частично расположенную в ней платформу для подачи контейнеров, отличающееся тем, что снабженная индивидуальными подвесами и механизмами привода вращения каждого контейнера платформа для подачи последних выполнена в виде замкнутого подвесного монорельса с прямолинейными и закругленными участками, при этом прямолинейные участки с частью закругленных участков имеют разнонаклонные к горизонту участки: размещенный в емкости прямолинейный участок имеет уклон, совпадающий с направлением подачи контейнеров в емкость, а выполненный в зеркальном отражении противолежащий участок имеет уклон, направленный в сторону сушильной камеры, емкость снабжена вертикально установленными стенками с наклонными козырьками в верхнем уровне и двумя смещенными от стенок параллельно и вертикально смонтированными рядами стоек с соплами для мелкодисперсного нанесения капель и струй воды на корневую массу в контейнерах, при этом сопла на стойках размещены с равным шагом по высоте и на разных уровнях на смежных и противоположных стойках, при этом одна часть сопел ориентирована под острым углом к продольной оси емкости, другая часть - перпендикулярно, третья часть - под тупым углом, при этом по дну емкости, на наклонных стенках продольного желоба, уложена пара штанг с разнонаклонными к вертикали соплами, а размещенный под прямолинейным участком монорельса упомянутый желоб для схода отработанной воды вместе с минеральным сором и растительными примесями имеет уклон, выполненный в противоположную сторону подачи контейнеров, и сопряжен с поперечным желобом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвесной монорельс платформы подвешен на удаленных концах горизонтальных балок, смонтированных на стойках и представлен в виде двутавровой балки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что индивидуальный подвес контейнера выполнен в виде последовательно соединенных грузозахватного крюка, траверсы, Н-образной рамки и опорных роликов, при этом грузозахватный крюк имеет механизм привода вращения относительно вертикальной оси симметрии контейнера. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что опорные ролики размещены оппозитно на нижней полке двутавровой балки и посредством осей соединены с верхними концами Н-образной рамки. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в нижней части Н-образной рамки шарнирно посредством горизонтальной оси смонтирована траверса, в которой посредством упорного подшипника установлена верхняя часть грузозахватного крюка. 6. Устройство по каждому из пп.1 и 3, отличающееся тем, что механизм привода вращения вокруг вертикальной оси индивидуального подвеса контейнера выполнен в виде барабана с радиально ориентированными штифтами, последовательно взаимодействующими с вертикально ориентированными пазами, выполненными на вертикальной полке гнутого профиля, размещенного эквидистантно двутавровой балке подвесного монорельса. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждый барабан смонтирован на верхней резьбовой части грузозахватного крюка и снабжен возможностью осевого смещения. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждый барабан снабжен демпферами, выполненными в виде кольцевых прокладок и смонтированными на верхнем и нижнем основаниях ступицы барабана посредством шайб. 9. Устройство по п.3, отличающееся тем, что каждый грузозахватный крюк имеет захват в виде двуплечего рычага, смонтированного посредством оси в прорези нижней части штока. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый контейнер снабжен строповочным устройством. 11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поперечный желоб снабжен колодцем для сбора твердого осадка и сливной трубой, торцевой срез которой установлен в колодце ниже нижней отметки поперечного желоба. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что колодец снабжен отъемной решеткой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8