Заготовка для изготовления конических обечаек

 

ОП ИСАНИИ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соек Советсинк

Соцнапнстнчесинк

Ресяубпни

/ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 11. 02. 81 (2В) 3244552/25 27 (53)М. Кл.

В 21 J 1/04 с присоединением заявки М (23) Приоритет

3Ьеударственны!! квмнтвт

СССР

IIo далем нзебретеннй н вткрытнй (53) УДК621 ° 735 (o88.8) Опубликовано!5.09. 82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания l5.09.82 (72) Авторы изобретения

В.Д.Арефьев, А.В.Пакало, А.И. и А.Ю.Петунин (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ

ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки обечаек.

Известна заготовка для получения обечаек методом кузнечной раскатки на оправке, выполненная в виде кольца с цилиндрическими наружной и внутренней поверхностями (1 3.

Однако эта заготовка обладает низкой технологичностью в производстве, так как иэ нее невозможно получать обечайки в виде усеченного конуса с постоянной толщиной стенки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути .и достигаемому положительному эффекту является заготовка для изготовления конических обечаек с полой цилиндрической внутренней поверхностью 32 ).

Такая заготовка может бытв изготовлена посредством механической обработки цилиндрических обечаек, что приводит к увеличению расхода

2 металла и повышенной трудоемкости изготовления конических обечаек.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления обечаек и повышение коэффициента ис5 пользования металла.

Эта цель достигается,тем, что в заготовке для изготовления конических обечаек с полой цилиндрической внутренней поверхностью, ее наружная поверхность выполнена ступенчатой в виде концентрических последовательно уменьшающихся в диаметре от одного торца к другому уступов.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая заготовка, общий вид; на фиг. 2 - схема раскатки заготовки в начальном положении; на фиг. 3то же, промежуточное положение; на го фиг. 4 — то же, окончательное положение.

Заготовка 1 выполнена по наружной поверхности в виде последовательно уменьшающихся в диаметре от

958026

Формула изобретения

59

3 одного торца к другому конических уступов (фиг. 1).

Раскатку заготовки l осуществляют следующим образом, Заготовку 1 устанавливают íà оправку 2, опирающуюся на опоры 3.

Затем бойком 4 осуществляют нажатия на заготовку с промежуточными кантовками заготовки вокруг оси (фи г. 2 ) . После раскатки уступа с 10 наибольшим наружным диаметром {фиг.3) деформацией охватывается большая часть заготовки 5. В конце раскатки получают полую поковку 6 в форме усеченного конуса. 15

Пример. С целью моделирования заготовки проводят исследования в лабораторных условиях на свинцовых заготовках марки Сl. Получают исходную заготовку с уступом по на- 2О ружному диаметру с размерами, мм:

Внутренний, ди»амет»р 36

Бол ьши Й наружный диаметр 65

Меньший наружный диаметр, :: 50,5

Длина цилиндрической части большего диаметра 12

Общая длина 31 зо

Раскатку осуществляют на цилиндрической оправке диаметром 14 мм плоским бойком.

После раскатки поковка имеет следующие размеры, мм:

Наружный диаметр

35 у малого основания

Наружный диаметр у большого основания 118

Толщина стенки 4 9

Длина поковки 20

Длина оЬразующеи 36

При раскатке заготовки отсутствует смещение бойка вдоль оси заготовки. Не требуется специальных бойков с поворотной частью и. прессов с жесткой станиной.

По сравнению с прототипом применение предлагаемой заготовки снижает трудоемкость изготовления обечаек и повышает коэффициент. использования металла.

Заготовка для изготовления конических обечаек с полой цилиндрической внутренней поверхностью, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления обечаек и повышения коэффициента использованияя металла, ее наружная поверхность выполнена ступенчатой в виде концентрических последовательно уменьшающихся в диаметре от одного торца к другому уступов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Охрименко Я.И. Технология кузнечноо-штамповочного производства.

И., »»Иашиностроение", 1976, с. 193198, 2. Патент США У 3740933» кл. 72-354, 26.07.73 {прототип). фИТ.. 1

958026

0 13 Тираж 702 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Н.Жильцов

Pедактор С.Тимохина Техред М.Коштура Корректор Л.Боюнан

Заготовка для изготовления конических обечаек Заготовка для изготовления конических обечаек Заготовка для изготовления конических обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх