Способ изготовления полых поковок

Союз Советск но.

Социалистических

Республик

ИСАНИЕ (iii946763

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Закалено 01. 12.80 {2!)3210038/25 27

I с присоелинением заявки М (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 21 J 1/04 аооуАаретосккыо конктот по делан изобретений и открытки

Опубликовано 30. 07. 82. бюллетень,йЪ 28 (53) ЙК621. 735 ° (088. 8) Дата опубликования описания 30 . 07 .82

С .А.Балуев, Н.И.Лаун и В.M.Êóë ухов (721 Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых цилиндрических и конических поковок.

Известен способ изготовления поковок, включающий осадку и прошивку заготовки, а также последующую раскатку ее на цилиндрической оправке 1).

Недостатком известного способа изготовления полых поковок является то, что он не позволяет получать поковки, внутренняя поверхность которых конусная, т.е. с изменяющейся по высоте толщиной стенки. Для их изготовления полученную известным способом цилиндрическую полую заготовку подвергают дополнительно механической обработке, что приводит к повышенному расходу металла и увеличению трудоемкости изготовления изделий, Укаэанная цель достигается тем, что в способе изготовления полых поковок, при котором осуществляют осадку и прошивку заготовки, а также последующую раскатку ее на оправке, в процессе осадки и прошивки формуют полую заготовку с цилиндрической внутренней и конической наружной поверхностями, а раскатку на оправке производят бойком с наклонной относительно оси оправки рабочей поверхностью, при этом угол наклона рабочей поверхности бойка равен углу конусности наружной поверхности заготовки, На фиг.1 схематично изображена заготовка, размещенная в контейнере после осадки и прошивки; на фиг.2процесс раскатки полученной заготовки.

Способ осуществляют следующим образом, Исходный слиток обжимают известным образом до заданного размера, отрубают заготовку 1 необходимой длины, 3 9467 которую затем устанавливают в обойму

2, имеющую конусное отверстие, конусность которого равна требуемой конусности отверстия полой поковки, осаживают и прошивают прошивнем 3.

11рошитую заготовку 1, имеющую конусную наружную поверхность и цилиндрическое отверстие, одевают на круглую оправку 4, которую устанавливают на стойки 5, и раскатывают 10 между наклонным верхним плоским бойком 6 и круглой оправкой 4. В процессе раскатки обжатия чередуют с поворотами заготовки 1 вместе с оправкой 4. При этом внутренняя сто15 рона заготовки 1, прилегающая к оправке 4, становится наклонной с конусностью, равной конусности верхнего бойка 6.

После достижения заданных разме20 ров поковку снимают с оправки.

Предлагаемый способ изготовления полых поковок по сравнению с известными позволяет получать поковки с геометрией приближенной к детали, и, следовательно, снизить расход металла и трудоемкость механообработки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства".

М., "Иашиностроение", 1976, с.189193, 250-251 (прототип)..

Способ изготовления полых поковок, при котором осуществляют осадку и прошивку заготовки, а также последующую раскатку ее на оправке, о т л и ча ю шийся тем, что,с целью сокращения расхода металла и уменьшения трудоемкости изготовления изделий, в процессе осадки и прошивки. формуют полую заготовку с цилиндрической внутренней и конической наружной поверхностями,а раскатку на оправке производят бойком с наклонной относительно оси оправки рабочей поверхностью, при этом угол наклона рабочей поверхности бойка равен углу конусности наружной llo" верхности заготовки.

946763

Составитель Н.Жильцов

Редактор Ю.Середа Техред Т. Маточка Корректор Г.Огар

Заказ 5414/18 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4