Головка для обработки отверстий с криволинейной осью

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t>) 952451

* ,rP (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3219036/25-08 (51)M. Кл.

В 23 В 29/03 с присоединением заявки ров

1ооударстмииый комитет

СССР ио долам изобретеиий и откритий (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень Ì31 (53) УДК 621.952. .5.229.29 (088.8) Дата опубликования описания 23.08.82 ), д

А. П. Сосипатров, С. М. Григорьев, В. А. Сосннатро, В. 3. Пилюгйн -" " - и В. И. Бакин 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ

ОСЬЮ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в цехах машиностро-". ительных предприятий при изготовлении криволинейных патрубков, каналов, газоходов и т.д.

Известны головки для обработки отверстий с криволинейной осью, включающие корпус, несущий механизм передачи вращения от привода к инструментальному шпинделю (I).

Недостатком известных головок является не1О обходимость менять корпус головки при изменении кривизны обрабатываемого отверстия, что ограничивает их технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологичес-

15 ких возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в головке корпус выполнен в виде планок с продольными пазами, соединенных между собой, а привод выполнен в виде гибкого вала, шарнирно соединенного с инструментальным шпинделем.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Конус 1 головки, соединенный с центральным стержнем гибкого вала, укрепляется в шпинделе станка или отдельного приводного устройства (не показано). К неподвижной части станка или привода прикрепляется фланец

2 (фиг. 1), соединенный с крестообразной шайбой 3 (фиг. 1 — 2). К одной из сторон крестообразной шайбы 3 прикреплена наружная оплетка 4 (фиг. 1) гибкого вала 5. В полки крестообразных шайб ввинчены крепежные элементы 6 (фиг. 2), проходящие через планки 7, которые образуют корпус головки. Свободный конец гибкого вала 5 наружной оплетки 4 прикреплен также к крестообразной шайбе, а центральный стержень гибкого вала при помощи шарнира 8 скреплен с инструментальным шпинделем 9.

Головка работает следующим образом.

Заготовку 10 с предварительно выполненным отверстием устанавливают на круглом столе 11 и закрепляют на нем. Отвинчивают крепежные элементы 6 (фиг. 1) и по шаблоку или по шайбе придают устройству необходимую форму, затем закрепляют элемент 6 и устройВН

Ти

Фи@2

3 952451 ство приобретает жесткость. Устанавливают резец 12 в шпиндель 9, включают станок и, вращая стол в направлении стрелки S, производят расточку. По окончании расточки освобождают деталь 10 и снимают со стола. Вращая стол в обратном направлении, приводят его в исходное положение.

Использование предлагаемого устройства на машиностроительных предприятиях позволяет сократить время на подготовку работы устройства,отпадает надобность в изготовлении кривых корпусов при смене типоразмеров патрубков

Формула изобретения

Головка для обработки отверстий с криволинейной осью, включающая корпус, несущий

Филиал ПЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 механизм передачи вращения от привода к инструментальному шпинделю, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен в виде планок с продольными пазами, соединенными между собой, а привод вьптолнен в виде гибкого вала шарнирно соединенного с инструментным шпинделем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 233398, кл. В 23 В 29/03, 1965,