Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250780 (2! ) 2965024/25-08 t$1) М. КЛ.

В 23 В 29/034 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (И) УДК 62 1. 94 1-, -229.2 (088. 8) Опубликовано 0706.82, Бюллетень ¹21

Дата опубликования описания 07. 06, 82 ( (72) Авторы изобретения

Е.И.Горелик и В.Х.Подойницын (7!) Заявитель

Барановичское специальное конструкто автоматических линий (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОПСТВОИ

ДЛЯ АВТОИАТИЧЕСКОЙ ПОДНАПАДКИ РЕЗЦА

Изобретение относится к станкостроению и может применяться на токарных станках и автоматических линиях.

Известен резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус устройства, втулку, установленную в корпусе с воэможностью поворота, связанную внутренней резьбой с нажимной оправкой и зубчатое колесоф установленное с воэможностью передачи крутящего момента на втулку и находящееся в зацеплении с зубчатой рейкойпоршнем гидроцилиндра привода поворота (1) .

Недостатком этого резцедержателя является повышенная сложность уст.ройства для автоматической подналадки резца и невысокая эксплуатационная надежность.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что устФройство для автоматической подналадки резца снабжено поворотной оправкой с рычагом, установленной в выполненном во втулке дополнительном резьбовои отверетии и связанной посредством рычага с рейкой-поршнем, при этом зубчатое колесо установлено на втулке с возможностью осевого перемещения, а в корпусе расположе- ны введенные в устройство дополнительный гидроцилиндр, поршень которого снабжен выступом, предназначенным для взаимодейотвия с торцом зубчатого колеса, и фиксатор, установленный с воэможностью стопорения колеса от вращения в положении, когда оно выведено иэ зацепления с рейкой-поршнем.

На фиг.1 показан резцедержатель, продольный раэрез1 на фиг.2 " разрез A-A на фиг.1j на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1) на фиг.4 — разрез В-В на фиг.21 на фиг.5 и 6 разрез Г-Г на фиг.2, разные положения фиксатора; на фиг.7 — зубчатореечкая передача в расцепленном положении, на фиг.8 — фиксатор колеса в отвержденном положении на фиг.9 - cxdxa подвода и отвода рез-.

25 ца

Резцедержатель содержит корпус 1 с державкой 2, в которой с помощью винтов 3 закреплен резец 4. Державка 2 соединена с корпусом 1 посредством плоскопараллельных пружин 5.

933277

На корпусе 1 с помощью винтов б закреплен корпус 7 устройства для автоматической подналадки резца со ступицей 8, крышками 9 и 10, цилиндром 11 и кольцевым поршнем 12 с выступом 13, выполненным в виде дуги.

В осевой расточке крышки 9, жестко связанной с корпусом 7, установлена ступенчатая втулка 14 с двумя участками внутренних резьб разного шага. В осевом отверстии крышки 10 смонтирована поворотная оправка 15 с рычагом 16 и резьбовым участком 17, взаимодействующим с резьбой втулки

14. Оправка 15 взаимодействует с крышкой 10 через упорный подшипник

18. В, осевом отверстии оправки 15 установлена нажимная оправка 19 с реэьбовым участком 20, зафиксированная от поворота шпонкой 21. Винтовая передача между втулкой 14 и опранкой 15 выполнена с шагом большим, чем винтовая передача между втулкой 14 и нажимной оправкой 19, причем винтовые передачи выполнены одинакового направления спирали резьбы. На втулке 14 установлено зубча:oe колесо 22, взаимодействующее с оправкой 15 посредством прямолинейных шлицон. Колесо 22 взаимодействует с зубчатым колесом 23, закрепленным на валу 24. В поперечной расточке корпуса 7 установлен поршень 25 с зубчатой рейкой 26, образующими рейку-поршень. Рейка 26 взаимодействует с зубцами колеса 22.

Зубья на рейке 26 и на колесе 22 выполнены с прорезью н средней части, глубина которой больше высоты зубьев, а ширина — больше ширины зубьев. Колесо 22 установлено на втулке 14 с воэможностью ограниченного осевого перемещения и поджато в крайнее положение к выступу 13, пружиной 27, второй конец которой взаимодействует через упорный подшипник 28 с крышкой 9. Между державкой 2 и крышкой 9 смонтированы дифференциальные сильфоны 29 и 30, герметичная полость между которыми заполнена рабочей средой 31, например маслом или гидропластом. На торцовой части наружного сильфона

29 закреплен упор 32, взаимодействующий с державкой 2. В боковом отверстии корпуса установлен фиксатор ЗЗ с зубом 34, Фиксируемый в двух положениях шариком 35, поджатым пружиной 36. Оправка 15 поджата к подшипнику 18 пружинной шайбой

37. В поршне 25 закреплен штифт 38, входящий н продольную прорезь рычага 16. Между кольцевым поршнем 12 и крышкой 10 образована рабочая полость 39. В цилиндрической расточке корпуса 7 по обе стороны поршня 25 образонаны рабочие полости

40 и 41.

Для осуществления подналадки резца 4 после отвода резца 4 от обрабатываемой детали рабочую жидкость

40 подают в полость 39. С помощью поршня 12 колесо 22 перемещается по втулке 14, выходит из зацепления с рейкой 26 поршня 25 и входит в зацепление с зубом 34 фиксатора

45 33 (см. Фиг.б), при этом пружина

27 сжимается. Подачей рабочей жидкости в полость 41 поршень 25 перемещают н исходное положение. При перемещении поршня 25 происходит поворот оправки 15 через элементы 38 и 16, взаимодействие винтовой передачи между элементами втулки 14 и оправки 15 и перемещение втулки 14 в осевом направлении (на фиг.1 влево), при этом резец 4 перемещается н сторону обрабатываемой детали на величину Н„. Таким образом, осуществляется подналадка резца 4 на величину Н 1. После осуществления необходимого количества подналадок резца 4 его возвращают в исходное положение. Для этого зуб 34 с фиксатором 33 отводят от колеса 22 и в расцепленном положении колеса

22 с рейкой 26 вращают вал 24 и че65 рез элементы 23 и 22, втулку 14 и

Резцедержатель работает следующим о бр аз ом.

В исходном положении колесо 22 отжато пружиной 27 до упора в выстуг, 13 поршня 12. Поршень 25 находится в зацеплении через зубчато-реечнук передачу с коЛесом 22. При подаче рабочей жидкости под давлением, например, в полость 40 поршень 25 перемещается из одного крайнего положения н другое. Колесо 22 поворачивается на угол 4, а оправка 15 через рычаг 16 поворачивается на угол, 3a счет винтовой передачи между элементами втулки 14 и нажимной оправки 19 втулка 14 частично перемещается относительно оправки 15. Однонременно путем действия винтовой передачи между элементами втулки 14 и нажимной оправки 19 последняя перемещается относительно крышки 9, и происходит отвод резца 4 от обрабатываемой понерхности на величину Н. При подаче рабочей жидкости в полость 41 поршень 25 возвращается в исходное положение, резец 4 также возвращается в исходное положение, т.е. перемещается на величину Н н сторону обрабатываемой детали. Втулка 14 также перемещается относительно оправки 15 в исходное положение. Так осуществляется отвод и подвод резца 4 к обрабатываемой поверхности без подналадки резца. Подналадка осуществляется через несколько подводов и отнодон резца..933277 оправку 19 возвращают в исходное положение.

Точность подналадки резца 4 достигается эа счет дифференциального действия резьбовых участков 17 и 20 при взаимодействии со втулкой

14, уменьшающих осевое перемещение оправки 19, а также действия дифференциальных сильфонов 29 и 30, уменьшающих осевое перемещение резцового блока относительно осевого перемещения оправки 19.

Простота конструкции и надежность работы позволяют применять данный резцедержатель на автоматических станках и линиях для повышения производительности и качества обработки.

Формула изобретения

Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца,.содержащий корпус устройства, втулку, установленную в корпусе с возможностью поворота, связанную внутренней резьбой с нажимной оправкой, и зубчатое колесо, установленное с возможностью передачи крутящего момента на втулку и находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой-поршнем гидроцилиндра привода поворота, отличающийся тем, чтб, с целью упрощения кон5 струкции и повышения надежности работы, устройство для автоматической подналадки резца снабжено поворотHoA,îïpàâêoé с рычагом, установленной в выполненном во втулке допол10 нительном резьбовом отверстии и связанной посредством рычага с рейкойпоршнем, при этом зубчатое кслесо становлено на втулке с возможностью басового перемещения, а в корпусе расположены введенные в устройство дополнительный гидроцилиндр, поршень которого снабжен выступом, преднаэначенныл для взаимодействия с торцом зубчатого колеса, и фиксатор, установленный с возможностью стопорения колеса от вращения в положении, когда QHG выведено из зацепления с рейкой-поршнем.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2688025/25-08, кл. В 23 В 29/034, 1978 (прототип).