Поворотная букса пневматического перфоратора
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е 945411
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 081080 (2! ) 3006052/22-03 (51) M. Кл, з с присоелиненнем заявки РЙ
Е 21 С 3/04
@еударсткнкый комитет
СССР ао делам изобретений к открытий (2З) Приоритет
Опубликовано 230782. Бюллетень М 27
Дата опубликования описания 230782 (53) УДК 622.233. .52-85 (088.8) (72) Авторы изобретения
П.Д.Чабан, А.A.Áîðoâêoâ, В.П.Афанасьев, В.М.Сайгин, M.Ñ.3усманович и Е.3.филев
Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов (7l) Заявитель (54) ПОВОРОТНАЯ БУКСА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО
ПЕРФОРАТОРА
Изобретение относится к механизации процесса бурения шпуров пневматическими перфораторами и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промыш5 ленности, где применяют перфоратор ное бурение шпуров.
Известен перфоратор, буровая штанга которого имеет цилиндрический хвостовик с выступами, функции размещения хвостовика и поворота буровой штанги функции поворотной буксы
l в нем выполняют запрессованная в шлицевую буксу втулк с внутренней цилиндрической полостью, вмещающая цилиндрическую часть хвостовика буровой штанги и букса, вмещающая часть хвостовика буровой штанги, на которой расположены два выступа f1).
Недостатком данной буксы является то,что в процессе бурения, когда вследствие продольных колебаний перфоратора и буровой штанги выступы на хвостовике штанги срабатываются с торцов из-за высоких удельных нагрузок на их поверхностях в месте контакта с торцом цилиндрической буксы, срабатываются и часто выходят из строя поворотная букса и сама цилиндрическая втулка. Это, в свою очередь, приводит к смещению места соударения хвостовика буровой штанги с поршнем-ударником, что обуславлива- ет неравномерную и пониженную передачу энергии удара и, как следствие, снижение производительности перфоратора, Поворотная букса с гнездом для цилиндрического хвостовика, кроме того, не обеспечивает надежного удержания буровой штанги, особенно при извлечении ее из шпура при работающем перфораторе, так как выступы хвостовика в определенном положении выходят из зацепления с внутренней полостью буксы. Следствием выпадения бура являются частые случаи травматизма бурильщиков, а также снижение производительности бурения.
945411
",аиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является поворотная букса пневматического перфоратора с полостью ступенчатой формы для размещения в ней хвостовика буровои штанги и штока поршня.
При этом крутящий момент от гнезда передается буровой штанге за счет совпадающих плоскостей шестигранника, а удержание штанги в гнезде осуществляется :. помощью буродержателя перфоратора, взаимодействующего с круговым буртиком на хвостовике штан — è j2 j. ,5
Недостатком указанной буксы является то, что при срабатывании граней на хвостовике и в поворотной буксе не обеспечивается необходимая концентричность канала в хвостовике буровой
20 штанги и центральной пылестводящей или водоподающей трубке перфоратора, В результате, между трубкой и стенками канала образуются увеличенные зазоры, что существенно снижает
25 эффективность очистки шпура от штыба и пыли как промывкой, так и пылеотсосом. Кроме того, вследствие несоосности трубки и канала штан;-и трубка
-,асто выходит из строя — ее конец, входящии в канал хвостовика, перети30 рвется и обламывается, что приводит . < полному нарушению режима работы перфоратора. Становится необходимой частая замена трубки, что снижает производительность бурения, По мере срабатывания I-p«.íåé внутренней полости буксы также создаются условия по,-гиженной передачи крутящего момента штанге через ее хвостовик.
Цель изобретения — повыше ие надежности работы перфоратора путем улучшения центрации хвостовика буровой штанги.
Поставленная цель достигается тем, что поло †поворотной буксы под хаостовик буровой штанги имеет цилиндрическую форму, при этом в xBocTQBovi асти буксы выполнены диаметрально расположенные сквозные пазы. 5
На фи г . 1 показана предла:-аемая букса, общий вид;на фиг.2 — то же,npopoëüHûé разрез;на фиг.3 — сечение
A-А на фиг,2; на фиг. 4 — положение поворотной буксы в ствольной части 55 перфоратора; на фиг. 5 — размещение буровой штанги 7; на фиг. 6 — сечение Б-Б на фиг.g, Предлагаемая поворотная букса 1 перфоратора представляет собой единую деталь ступенчатой цилиндрической формы и имеет, с одной стороны
<улачки 2, входящие в зацепление с кулачками 3 шлицевой буксы 4 перфоратора, а с другой — диаметрально расположенные продольные пазы 5 для размещения выступов 6 буровол штанги 7.
Внутренняя поверхность поворотной буксы 1 также ступенчатая, цилиндрическая и в ней размещена цилиндрическая часть хвостовика 8 с выступами
6 буровой штанги 7. Наружная поверхность хвостовой части поворотной буксы 1 имеет спиральную канавку 9 для подачи масла, Поворотная букса 1 взаимодействует с деталями Ствольно.; части перфоратора (флг.4) и цилиндрическим хвостовиком 8 буревой штанги 7 следующим образом.
Под действием сжатого воздуха поршень-ударник 10 посредством направляющей буксы 11 совершает возвратнопоступательное движение в цилиндре
12.При этом изменение направления подачи сжатого воздуха к горшнюударнику 10 с одной и с другой стороны его поршневой части осуществляется автоматически с помощью механизма воздухораспределения (не показан ).
Двигаясь вперед, поршень-ударник
10 посредством поворот- ой гайки 13 поворачивает поворотный винт 14 и в кон е хода наносит удав по хвостовику 8 (при этом собачки храпового механизма, на чертеже не пэказаны, роскальзывают по зубцам храпового кольца) благодаря чему лезвия оуровой коронки (не показаны ) внедряются в забой шпура, При движении назад поршень ударник 0 спиральными шлицами поворотной гайки 13 скользлт io шлицам поворотного винта 14 (застопсренных при помощи собачек храпового механизма, на чертеже не показанныx ) поворачивается на некоторый угол и поворачивает при этом посредством шлиц на своей хвостовой части, сопряженную с ним шлицевую буксу 4,свободно вращающую в стволе 15 перфоратора, В свою очередь, шлицевая букса 4 посредством кулачков 3, входящлх в зацепление с кулачками 2 повоэотной буксы 1, поворачивает госледнюю.
9454
Поворотная букса 1, вмещающая своей цилиндрической полостью и продольными пазами 5 цилиндрический хвостовик 8 с высаженными на нем выступами 6, при движении назад обуславливает поворот буровой штанги 7 на определенный угол и скалывание породного слоя в забое шпура.
B процессе бурения поворотная бук-. са 1 своим торцом упирается в круго- 1о вой буртик 16, хвостовика 8 буровой штанги 7, который взаимодействует с буродержателем 17 и, тем самым, предотвращает выпадение буровой штанги 7 из поворотной буксы 1 при извлечении 15 ее из шпура при работающем перфораторе.
Предлагаемая поворотная букса nep форатора, обеспечивает, с одной стороны, соосность центральной трубки
18 перфоратора и канала 19 буровой штанги 7 (благодаря тому, что внутренняя полость буксы 1 (гнездо выполнено для цилиндрического хвостовика 8 ),а также передачу буровой штанге 7 неизменного по величине крутящего момента (благодаря тому, что она снабжена диаметрально расположенными продольными пазами 5, вмещающими выступы 6 хвостовика 8 буровой штанги 7 ), а с другой стороны — предупреждает снижение передачи энергии удара хвостовику 8 штанги 7 из внутренней полости буксы
1 (благодаря тому, что торец буксы упирается в круговой буртик 16 на
11 6 хвостовике 8 буровой штанги 7, взаимодействующий с буродержателем 17 перфоратора).
Наряду с достижением поставленной цели, предлагаемая поворотная букса обеспечивает более стабильную передачу энергии сжатого воздуха буровой штанге от ударно-поворотного меха. низма перфоратора за счет надежного фиксированного удержания штанги в поворотной буксе при работающем перфораторе.
Формула изобретения
Поворотная букса пневматического перфоратора с полостью ступенчатой формы для размещения в ней хвостовика буровой штанги и штока поршня, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы перфоратора путем улучшения центрации хвостовика буровой штанги, полость поворотной буксы штанги имеет цилиндрическую форму, при этом в хвостовой части буксы выполнены диаметрально расположенные сквозные пазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Чабан П.Д. и др. Перфоратор
ПРЗОП для рудников Северо-Востока.—
"Колыма", 1971, И 7, с.32-36.
2. Авторское свидетельство CCCP
150457, кл. E 21 С 3/04, 1964 (прототип. 1.
c! j. г !, 1 (, 1 (р (/(t! (1 ( ( (!, ( (( (! . ( (Д ! !
,.! ".::,,,4
;;,,1 .
Т (! j
° ";!-г !,:,а, !., " ",, ( (>, Я ! ( ( (! . !," > - -! Ч !
1,,, ., ( ! (945411
7 ) ! 7 ! 61 цзятко
Заказ 5284/45 Тираж á23 ПодвиснoE
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035,Москва,.}l(--35,Раушская наб.,д,4/5
Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4
C0c! dBl 1 ель Е „Михайлова
Редактор A.Ødíäoð Техред 1. <Ранта Корректор А.
