Классификатор порошкообразных материалов

Со1оз Советсимн

Социалистические

Республмм

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н аат. свмд-ау (22) Заявлено 17. 11.80(2l ) 3005519/29-03 с присоедмненмем заявки М (5l )lVL. Кл.

В 07 В 7/08

3Ьауааустннньй комнтет

СССР (23) Приоритет ве денем нзобуетеннй н еткрытнй

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень,% 21

Дата опубликования опмсаммя 09.06.82 (53 ) УДК 622.7 67. .553 (088.8) С. Г. Ушаков, В. Е. бизонов, Ю. Н. Муромкин, К. Б. Кушеров, С. И. Шувалов и Д. В. Тупицын (72) Авторы изобретения

Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (7l) Заявитель (54) КЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения полидисперсных материалов на отдельные по крупности фракции и может быть использовано в химической технологии, промышленности стойматеривлов, металлургии н других отраслях народS ного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов.

Известен воздушный классификатор порошкообразных материалов центробеж10 ного действия, включающий корпус с тангенциальным вводом и него разделяемого порошка с воздухом и ротор разгрузочного приспособления (1).

Наиболее близким к изобретению по

15 технической сушности является воздушный сепаратор, включаюший внешний и внутренний цилиндро-конические корпусы, эакручиваюшие лопатки, пвтрубки для подвода исходного продукта и отвода мелкого продукта разделения и приспособления для отвода промежуточных продуктов 2).

Недостатком известного сепаратора является низкое качество классификации.

Цель изобре гения — повышение качества классификации порошкообразных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в классификаторе цилиндрические части внутреннего и внешнего корпусов выполнены в виде набора колец с диаметрами, уменьшающимися по ходу движения материала, а внешний диаметр каждого последующего кольца больше внутреннего диаметра предыдущего кольца.

На фиг.. 1 изображен классификатор порошкообразных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1.

Классификатор включает наружный l и внутренний 2 цилиндроконические корпусы, патрубок 3 для подвода пылевоз душной смеси исходного продукта и патрубок 4 для отвода самой тонкой фракции. Нижние части корпусов 1 и 2 выполнены в виде набора колец 5 с диаметрами, уменьшающимися по ходу движения материала. Причем внешний диа метр каждого последующего кольца больше з 9331 внутреннего диаметра предыдущего кольца. Кольца снабжены крышками 6. На входе потока в каждое кольцо расположен ярус равномерно распределенных по периметру закручивающих лопаток 7. S

В нижней периферийной части каждого кольца расположены приспособления 8 для отвода промежуточных. продуктов.

Классификатор работает следующим образом. ео

Разделяемый материал вместе с вос духом подается через входной патрубок 3

1 в пространство между корпусами 1 и 2, закручивается в лопаточиом аппарате, состоящем из закручиваюших лопаток 7, и попадает в первое по ходу движения материала кольца 5. Здесь на частицу действуют две основные и противоположно направленные силы: сила сопротивления воздуха, увлекающая мелкие час- 29 тицы к центру кольца 5, и центробежная сила, возникающая вследствие вращения частиц с воздухом вокруг оси классификатора, стремяшаяся отбросить крупные частицы действием гравитационной силы. 23

Выделившиеся из потока крупные частицы стекают в приспособление 8 для

-удаления промежуточных продуктов и удаляются иэ классификатора. Мелкие частицы вместе с воздухом попадают 30 через эакручиваюшие лопатки 7 в следующее кольцо 5 классификации„в котором онн подвергаются процессу разделения, как и в первом кольце, но по мешшему граничному размеру. 35

Пройдя через все кольца классификатора, воздух вместе с оставшимися мельчайшими частицами выходит через раэтрузочный патрубок 4.

Граничный размер разделения в каждой зоне классификации определяется из равенства центробежной силы и силы аэродинамического сопротивления, поэтому может регулироваться, как изменением общего расхода транспортирующего материала воздуха, так и варьированием угла поворота закручиваюших лопаток на входе в каждую зону разделения.

Выбор геометрических размеров классификатора и укаэанных режимных параметров позволяет непрерывно получать на таком аппарате необходимое число фракций порошкообразного материала с заданным диапазоном размеров частиц в каждой фракции.

Применение классификатора позволит существенно повысить качество классификации, уменьшить габариты классификатора и его металлоемкость.

Формула изобретения

1. Классификатор порошкообразных материалов, включаюший внешний и внутренний цилиндро-конические корпусы, закручивающие лопатки, патрубки для под8QRG исходного продукта и отвода мелкого продукта разделения, приспособлеHas для отвода промежуточных продуктов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества классификации, цилиндрические части внутреннего н внешнего корпусов выполнены в виде наборов колец с диаметрамн, уменьшающимися по ходу движения материала.

2. Классификатор по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем,.что внешний диаметр каждого последующего кольца больше внутреннего диаметра предыдущего кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 136687, кл. G 01 Й 21/02, 1960.

2. Ушаков С. Г. и Зверев Н. И.

Инерционная сепарация пыли. М., "Энергия", 1974, с. 150-153, рис. 4-14 (прототип).

033 128

Составитель Ю. ПравЬторов

Редактор Г. Г1русова Техред К.Мыцьо Корректор Г. Решетник

Заказ 4007/7 Тираж 636 Подписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П(1П "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4