Устройство для термофрикционной формовки изделий

<>925506

Союз Советских

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид ву— (22) Заявлено 02.07.80 (21) 294895O/25-27 (51) М.Кл.з В 21 J 5/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— . (43) Опубл иковано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 тосударственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621-735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Я. Газизов и В. Г, Дараган т

Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФРИКЦИОН НОЙ

ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением; в частности к специальным видам устройств для формовки с местным нагревом за счет сил трения.

Известно устройство для термофрикционной формовки иэделий из прутковой заготовки, содержащее механизм зажима затотовки и деформирующий инструмент с рабочей полостью (1).

Известное устройство не обеспечивает отделение отформованного изделия от исходной заготовки после окончания процесса формовки.

Целью изобретения является получение штучных изделий из исходной заготовки.

Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для. термофрикционной формовки изделий, содержащем механизм зажима затотовки и деформирующий инструмент с рабочей полостью, на внутренней поверхности деформирующего инструмента выполнен паэ для заклинивания материала заготовки.

На фиг. lа изображено устройство в исходном положении; на фиг. lб — момент окончания формовки путем прошивки; на фиг. 2а — исходное состояние устройства; на фиг. 2б — в момент окончания формовки оболочки путем выворота.

Устройство содержит механизм зажима 1 затотовки 2 диаметром d и составной деформирующий инструмент, состоящий из матрицы 3, пуансона 4 и выталкивате3 ля 5. Со стороны боковой поверхности полости А пуансона в матрице 3 выполнен паз Б, создающий тормозящее усилие.

Пазы могут быть любой формы: глухие, сквозные или в виде кольцевой проточки.

10 Прутковая заготовка 2 закреплена в механизме зажима 1. Ее свободный конец помещен в полость А матрицы 3 (фиг. lа).

Устройство работает следующим образом.

Заготовке 2 сообщают вращательное движение с определенной скоростью а и к ее торцу посредством пуансона 4 прикладывают осевую рабочую нагрузку Р, в

_#_ результате чего на контактной поверхности возникает трение, тепловая энергия которого приводит к нагреву заготовки до ковачной температуры.

Под действием осевого усилия пуансон

25 4 внедряется в заготовку, в результате чего осуществляется ее прошивка с раздачей. При этом происходит калибровка наружной поверхности изделия внутренней поверхностью, ограничивающей рабочую полость матрицы 3.

925506

При упоре торца изделия в выталкиваватель 5 к стенке изделия прикладывается осевая нагрузка. При этом нагретый металл в результате радиального сечения попадает в паз А, что вызывает заклинивание изделия в матрице 3 и ого отделение от исходной заготовки по линии В При обратном ходе инструмента полученное изделие удаляется из матрицы выталкивателем 5.

При формовке изделия путем выворота (фиг. 2) отформованное изделие отделяется от заготовки при соприкосновении кольцевого торца оболочки с механизмом зажима заготовки 1 либо со специальным упором. В этом случае получается изделие типа стакана со сплошным дном, которое при обратном ходе выталкивается из матрицы 3 пуансоном 4, Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет производить безотходное отделение формованного изделия от исходной заготовки, что сокращает расход металла и повышает производительность труда, поскольку отпадает необходимость в операции отрезки.

Формула изобретения

Устройство для термофрикционной формовки изделий из прутковой заготовки, содержащее механизм зажима заготовки и деформирующий инструмент с рабочей полостью, отлич ающе еся тем, что, с целью получения штучных изделий из исходкой заготовки, на внутренней поверх15 ности деформирующего инструмента выполнен паз для заклинивания материала заготовки.

Источник информации, принятый во

20 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 620320, кл. В 21 J 5/06, 1975 (прототип).

925506

Составитель И. Лап

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор 11. Коляда

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

3гказ 442/417 Изд. № 145 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5