Устройство для формовки полых изделий

ОП ИСАНИЕ 912382

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.78 (21) 2642693/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (5!) М. Кл.

В 21 1 5/06

Гасударственный комитет (53) УДК 621.735. .32(088.8 )

) Опубликовано 5.03.82. Бюллетень № 10 по делан изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.03.82 (72) Автор изобретения

1 !

1:;

Б. Я. Газизов

i

Всесоюзный научно-исследовательский инстит Т технологии арматуросгроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ФОРМОВКИ ПО,ЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для формовки полых изделий термофрикционной прошивкой.

Известно устройство для формовки полых изделий термофрикционной прошивкой, содержащее полую матрицу с калибрующим участком и размещенный в ней пуансон 11).

Посредством известного устройства возможно получение изделий лишь с круглым отверстием, т. е. номенклатура получаемых на нем изделий ограничена.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для формовки полых изделий термофрикционной прошивкой, содержащее полую матрицу с калибрующим участком и размещенными! в ней пуансон, снабжено установленными со стороны противоположной рабочему торцу матрицы, с возможностью взаимодействия с пуансоном подшипниками, например, радиальными.

На фиг. 1 а, б показана схема устройства в исходном состоянии в процессе формовки полого изделия, соответственно; на

2 фиг. 2 а, б, в — некоторые виды получаемь х полых изделий в сечении.

Устройство состоит из матрицы 1, выполненной, например, с торцевой конической полостью с углом -ь, переходящей в калибрующую полость диаметром d и пуансона 2, установленного соосно с калибрующей полостью матрицы на подшипника с возможностью, например, свободного вращения, имеющего рабочий торец диаметром

d Матрица зафиксирована от проворота, но имеет возможность осевого перемещения.

В конической полости матрицы помещают прутковую заготовку 3 диаметром дпзакрепленную в зажимном устройстве 4, связанном с приводом вращения, например, токарного

11 станка или машины для сварки трением.

Заготовке 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью cd и к ее торцу посредством конической полости матрицы прикладывают осевую нагго рузку Р, в результате чего на контактной поверхности возникает тепловыделение от трения и происходит нагрев заготовки до ковочных температур. Матрице и пуансону сообьцают рабочую подачу, в результате чего про91

3 исходит обжим заготовки в конической полости до размера с1„. При затекании нагретого металла в зазор между калибрующей полостью матрицы и пуансоном (фиг. 16) последний захватывается во .вращение и благодаря тому, что он вращается с той же скоростью, что и заготовка, отверстие формуемого изделия приобретает форму пуансона (фиг. 2. а, б, в). Аналогичный результат получается и в том случае, если заготовка будет неподвижной, а матрица будет связана с приводом вращения. Возможен также вариант конструкции устройства,, когда пуансон имеет жесткую связь с приводом вращения заготовки.

1 1спользование предлагаемого устройства позволяет расширить технические возможности термофрикционной формовки.,в частности получать изделия с фасонными отверстиями. Важным преимуществом является возможность использования предлагаемого устройства на многошпиндельных ток" ðíûõ автоматах, что позволяет из2382 бежать разрыва технологического цикла в изготовлении деталей с фасонными отверстиями, снизить трудозатраты и сократить расход металла.

Формула изобретения

Устройство для формовки полых изделий термофрикционной прошивкой, содержащее полую матрицу с калибрующим участком и размещенный в ней пуансон, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, оно снабжено установленными со стороны, противоположной рабочему торцу матрицы, с возможност;.:о взаимодействия с пуансоном подшип1гиками, например радиальными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ге 620320, кл. В 21 5/Об, 1975.

Соста в и тел ь Л.,г1я лип он а

Редактор Г. Огар Тсхред Л. Бойкас Коррекгор Г. Огар

Заказ 1243, 16 Тираж Пописное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4