Кулачок токарного патрона

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОВ ИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)921697

Ф с (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 25.09.80 (2!) 2985872 25-08 с присоединением заявки Л (51) М..Кл.

В 23 В 31/10

Госудорстееииык комитет (23) Приоритет— (53) УДК 62!..941-229.3 (088.8) Оп«бликовано 23.04.82. Бюллетень ¹ 15 йо делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.04.82 (72) Автор изобретения

В. А. Санинский

3 т

Ьалаковский машиностроит"-.:ëüíûé завод им. Ф. Э.-;@щ жийского :;(71) Заявитель (54) КУЛАЧОК ТОКАРНОГО ПАТРОНА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей типа прямоугольных призм с штамповочными уклонами, например, пирамид, конусов.

Известны кулачки токарных патронов, предназначенные для крепления деталей с штамповочными уклонами fl).

Недостатком таких кулачков является то, что рабочие поверхности наклонены под неизменным углом и не реагируют на различные в углах наклона или непараллельность поверхностей зажимаемых деталей.

Это не обеспечивает полного прилегания рабочей поверхности кулачка и детали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является кулачок токарного патрона, который состоит из кинематически связанных между собой основания, сухаря и вставки с охватывающей и охватываемой поверхностями и ответными поверхностями основания и сухаря (2).

Недостатком кулачка является то, что он требует в ориентированном положении ручного закрепления с помощью фрикционного устройства и раскрепления перед зажатием очередной заготовки, что трудоемко и ненадежно.

Цель изобретения — расширение те«нологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, гго сухарь и вставка снабжены скрещивающимися между собой подвижными в осевом направ:IcHHH, подпружиненными упругими торсцонными осями, у которых на одном конце и в средней части выполнены шлицы, связанные с выполненными на ответных деталя« шлицами. а на другом конце — храповые колеса, устанозленныс с возможностью поочередного зацепления с введенными в устройство «раповыми собачками, размещенными в основании н з вставке.

Кроме того, угол смещения «рапового колеса определен соотношением

t, где, — шаг «рапового колеса; и — число «раповы.«собачек.

На фиг. 1 представлен кулачок, общий вид: на фиг. 2 — сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — -Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — -В на фиг. 2; на фиг. 5—

921697!

Π— Варианты работы и настройки элементов кулачка в зависимости 0Т величины ко:-;у«ности или уклона детали.

Зажимная деталь (пирамида) с укло(юм ). крепится в патроне (на чертеже не

5 показан) .

Кулачок токарного патрона содержит сухарь 2, который установлен па оси 3 и имеет опорную поверхность 4, цилиндрическую в вертикальной плоскости.

Вставка 5 с цилиндрическими поверх- 10 ностями 6 и 7 установлена в основании 8.

Поверхности 6 и 7 вставки сопряж«ны с цилиндрическими поверхностями 9 основания 4 и сухаря.

Ось 3 сухаря 2, как и ось 10 всгавки 5 имеот зубчатые концы 11 и 12, выполненчыс H и(де храповых колес, каждый из ко ГОРЫ; В:)Bi(I Одейств>УPT с !4, укрепленными па ВсТ313Кс и на основании вокруг осей 3 и 10. Yr,3оьч)й поворот оси вызывает последователь- 0

«)с зацепление и ра«цсплсние В«ех соба-«-к 3 и 14 и Обеспечивает более дробный

I I I j .

О(и 3 и 10 f(ozllpx>KИН(цы Г(рухкин ми 15

16> ко орые Возврап(як3т каждую Och в с . .;«тояш;е заце((ления с одной из храповых

13 H 4 KOTOpbIP >«Та Новлсilhl о:я«Г«:ненпо на осях 17 и !8, прижимяют(и к .; p3(loзым коле(ам 12 и 3 oc(III пру;Kj((33 \,.) и j; И 20 (13клоп((ыс л:.!пей«и 21 и 22 служат для

1lpHii> дительцого осевого псрсмешения осей

3 и jcl.).

В IC I Ь1!3« Х K 1 (1 × ÊÎ ÂÎÌ f1 clT POflP (,(P. 110>ВЗ!H! >cIKP(>ПЛЯЮт УСЕЧЕН;!УЮ ЧЕТЫРЕ. <ГРаННу(о:(I(03ìè,3ó 23 с уклонами (H ф ня двух

:. 30«;0« Tf(<. Патрон оснащен двум я само- 3, .:. Гапявл! 1:(Ilo;öè÷HC51 куля (ками 25 и 26

ОP .>1« .13> Р 3 НЕЕ У«Т3!10 ВЛС! IЫ В СТОРОН", ОЖ:!ЛВС 3(01 О Х 1(ЛОН3 ПОД УГЛВМИ ОЛИЗКИМИ сх и /3. и ;: I >.(5I I(ÐÎòèÂÎI(ÎËÎæ 110 х «т31(OÂ>(>i! н ы I и i!<««тки >>I и ку,l(1 (ка)>1 и 25 > 2(3.

У(трой«т!30 ра()отает следующим оора. . ) 31. . I„. I 11.!i !, «> IНВВ. !!",ВСIЮТ В ПЯТРОН, ГIПИ

-. I i) :1 !Е,)ЕЗ .! !ОХ" (Е "ТОЧНЫ(ДЕТНЛИ (МХ3РИ

>О 1>)Г) 3 I >I па loTc51 Вокр l>! Оси 3 д)0 тех f(op, I: к l ч «ра(о:135>i повс рхшгсть (ол((Г)с ь!О ,. : (3!>Il;!.3(!01 00„3 3), 1()(цеи Зажи\>яемой де> ад и j,(,угол I ). О.(новремеГ(н(3 Вставка 5, I 1 Р 0 С К c!,I! I > 3 n I 1> 3 Я П 0 11 ИЛ И 11,>(P H Ч P С К 0 Й П О В (() Х(ости 9 и., и)Нация 8 повернется до угля,)3

:1<В «Г О«!, 1 >,),, i P.),I Сам((м СОЗЯ 3113Я I:Ã) lf fbi l

«.:.:. Г ::<; >):;;, )чс> I;Iоп(>рх ности; 5, х,(ря 2 с

)1>1

-,. !1, х.)д(„,,:3 lка 3> (Сталь

;.113)к,. 3«I n, c! Гу Нрь 2 и вставка 5

;i :, I1i, 1!>j 31; I «и !1 И«ХО))!1(3(ПОЛ ОН<с lil(Е P.33 ч(т (ч!ругого .((йствп. . Oc«f,— TOp«H(330(3 3

В»:11)р:I Ã ;I" 3)(;)Вых K().ici1 : и 13 В ис(С !I(;, !Г ., ., ППЕ 1(Ц)ИСХОДИ Г СЛЕДУЮЩИМ образом. При движении кулачков 23 и 24 назад торсионные оси 3 и 10 наезжают на линейки 21, 22 закрепленные на патроне

В плоскости движения концов торсионных осей и смещаются вдоль своей оси, освобо>кдая храповые собачки 13 и 14, удерживающие вставку под углом р, а сухарь 2— под углом

Освобожденный зубчатый конец каждой оси раскручивается и возвращает вставку

5 и сухарь 2 в исходное положение.

На фиг. 5 и 6 показана схема монтажа элементов кулачка в исходном положении. (фиг. 5, вид сбоку, фиг. 6, вид сверху) когда вставка и сухарь относительно основания не развернуты. Схема применяется при незначительных конусностях и уклонах (1 — 2 ) .

На фиг. 7, 8 — схема монтажа сухаря и вставки (фиг. 7, вид сбоку, фиг. 8, вид сверху) при наладке кулачка на обработку деталей со значительными уклонами. При этой накладке деталь 1 устанавливается к патрону тем основанием, которое образует с боковыми повеохностями (зажимными) острый угол.

На фиг. 9 и 10 представлена схема монтажа при наладке на обработку детали с уклоном, не превышающем угол самозаклинивания. При этой наладке деталь может устанавливаться к патрону тем основанием, которые образует с зажимными

ПЛОСКОСТ51МИ ТМПОЙ УГО)1.

Для наладки на любую из представленных на фиг. 5 — 10 схем, торсионную ось 3 сухаря 2 (или вставки 5) после снятия крышек (пе показана) и пружин со стороны шлицевог0 конуса, оси, смещают в осевом направлении, а сухарь 2 (или вставку

5) поворачивают на угол, превышающий

Величину ожидаемого уклона (конусности) .

Затем ось 3 вставляют в шлицевое отверстие сухаря 2 (вставки 5) поворачивая ее в сторону увеличения угла наклона (А, ф) при пссовпадении шлицев, вставляют пружину, закрепляют крышку.

11ри настройке кулачка на перечисленные схемы работы (фи.. 5 — 10) повышается надежность кулачка за счет того, что рабочая поверхность кулачка заранее ориентировяпа с учетом ожидаемого угла наклона зажимаемой поверхности. (1ри любом непредвиденном увеличении (уменьшении) угла рабочая поверхность с; ларя сможет также адаптироваться, но благодаря тому, что поверхность уже адапГ "11 ОВЯ.(Я СI., УСИЛИЯ ДЛЯ ДОПОЛ НИТСЛЬНОГО, бо, е точного доворота потребуется мень(ье. Здесь экономится энергия ня зажим детали, а усилие зажима увеличивается в случае непредвиденного отклонения угла заким",емой поверхности за счет потенциаль.«гй энергии торсионны.< осей. Кроме того куля OK повышает надежность с точки зре921697 ния техники безопасности, снижает вспомогательное время на фиксацию ориентированного положения.

Формула изобретения

1. Кулачок токарного патрона, состоягций из кинематически связанных между собой основания, сухаря и вставки с охватывающей и охватываемой поверхностями, контактирующими с ответными поверхностями основания и сухаря, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сухарь и вставка снабжены скрещивающимися между собой подвижными в осевом направлении, подпружиненными упругими торсионными осями, у которых на одном конце и в среднеи части выполнены шлицы, связанные с выполненными на ответны«деталях шлицами, а на другом конце -- «раповые колеса, установленные с возможностью поочередного зацепления с введенными B устройство «раповыми собачками, размещенными в осно5 BdниlI н в встаьKc .

2. Кулачок по н. 1. отличающийся тем, что угол смещения «рапового колеса определен соотно|нс нем

Л=ф, гдето — шаг «рапового колеса; и ††ч храповы« собачек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Болотин Х..1. и Костромин Ф. П.

Основы конструирования приспособлений.

М., Машгнз, 1951. с. 296 — 29, рис. 323.

2. Авторское свн.,етельство СССР по заявке Хо 2843543. 25-08, кл. В 23 В 31, 10, 1979 (прототип).

921697

1 70

Редактор А. Шандор

Заказ 2446/12

Составитель П. Кравченко

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д» 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кулачок токарного патрона Кулачок токарного патрона Кулачок токарного патрона Кулачок токарного патрона Кулачок токарного патрона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх