Механизм зажима
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >917942 Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.08.80 (21) 2975538/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .
В 23 В 31/10
Гооударстеелнык комлтет (53) УДК 621.941..3 (088.8 ) Опубликовано О?.04.82. Бюллетень ¹13
Дата опубликования описания 17.04.82 по делам нзобретений и открытий
А. М. Сергеев :,r;
1 у х, ьг .° ". c
Московское специальное конструкторско-технолог „6 ро., металлорежущего инструмента и оборудов1гййч=, " н » ва (72) Автор. изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА
Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно, к устройствам для обработки деталей типа сверл в инструментальной промышленности.
Известен механизм зажима заготовки про профильно винтовой канавки в двух.сечениях со сменными зажимными элементами, установленными в двух втулках симметрично их оси в гильзе корпуса (1).
Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и невозможность обработки заготовок сверл, полученных любым методом.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей станков.
Указанная цель достигается тем, что зажимные элементы выполнены в виде расположенных на оси подпружиненных собачек сухарей с секторами, установленными с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси втулок, в которых выполнены пазы для собачек; при этом поперечное сечение сектора имеет профиль винтовой ка-1 навки, а в нижней его части выполнена лыс- ка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм зажима в разрезе; на фиг. 2 — раз2 рез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1;: на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г фиг. 2; на фиг. 6— разрез Д вЂ” Д фиг. 3; на фиг. 7 — узел I фиг. 2.
5 В расточке корпуса установлена гильза
2 (фиг. 1), прикрепленная к корпусу при помощи фланца. На противоположный (передний) конец гильзы навернута гайка 3, которая прижимает к торцу гильзы кольцо 4
1О (фиг. 1 — 3) с коническим гнездом. Внутри гильзы установлены две втулки 5 и 6 (фиг.
1 и 3).
Втулки 5 и 6 на своих противоположных торцах имеют пазы, в которых на осях .7
t5 закреплены по две собачки 8.
На концах собачек, выполненных в виде вилок, на осях 9 закреплены сухари 10, на пальцах которых установлены кулачки 11 (фиг. 1 — 4) с лысками 12, закрепляемые при.помощи винтов 13 (фиг. 2 и 5).
Неподвижная в1улка 6 удерживается от проворота шпонкой 14 (фиг. 3),а втулка 5 удерживается в исходном положении фик.сатором 15 (фиг. 3 и 6) с пружиной 16 (фиг. 3), который входит в гнездо 17 (фиг. 6), 917942
Сухари 10 втулки 6 контактируют по коническим поверхностям со втулкой 18, которая, перемещаясь под воздействием гидроцилиндра и гайки 19 (фиг. 1), сжимает пружины 20, 21 и 16 (фиг. I и 3).
Пружина 20 через шайбу 22 (фиг. 1, 3) воздействует на собачки 8 втулки 5, а пружины 21 через толкатель 23 (фиг. 1) — на собачки 8 втулки 6.
Угловое положение кулачков 11 определяется штифтами 24 (фиг. I, 4), которые 1О размещены в секторном пазу 25 (фиг. 4).
Втулки 5 и 6 соединены в сборный комплект и удерживаются вместе вне узла при помощи полуколец 26 (фиг. 1, 3) .
Предварительно сориентированная заготовка подводится к кулачкам 11, закреплен- 15 ным на втулке 6. Кулачки 11, входя в винтовую канавку заготовки, заставляют ее проворачиваться вокруг своей оси. При дальнейшем осевом перемещении заготовка заходами винтовых канавок встречает кчлач- 20 ки 11 втулки 5 и, отжимая их, заставляет втулку 5 повернуться вокруг оси, выжимая при этом фиксатор 15 гнездом 17 так, чтобы ее кулачки Il смогли свободно войти в винтовую канавку. При этом прружины 20 и 21, нажимая на собачки 8 через шайбу 22 и 25 толкатели 23, прижимают сухари 10 к коническим поверхностям кольца 4 и втулки 18 и тем самым удерживают кулачки 11 в разведенном положении.
Когда заготовка, достигнув необходимого положения, останавливается, срабатывазо ет гидроцилиндр, и гайка 19 перемещает втулку 18, которая конической поверхностью надавливает на сухари 10 втулки 6, а они через оси 9, собачки 8 и оси 7 смещают втулку 6 вдоль оси заготовки и, поворачивая со- з5 бачки 8 на осях 7Ä 11.
Кулачки втулки 6 не могут зажать заготовку до тех пор, пока втулка 5, перемещаемая внутренним торцом втулки 6 через оси 7 и 9, не сместит сухари 10 по конической поверхности кольца 4.
Сухари 10, смещаясь, поворачивают собачки 8 на осях 7 и сводят кулачки 11.
Только тогда кулачки зажимают заготовку с необходимым усилием в начале и конце рабочей части.
При обратном ходе втулки 18 пружина
20 выталкивает втулки 5 и 6 на величину своего хода и, действуя на собачки 8 через шайбу 22, разводит кулачки 11 у вершины заготовки, а пружины 21 через толкатели
23 разводят кулачки у окончания рабочей части.
Использование предложенного механизма зажима позволит обрабатывать заготовки сверл, полученных любым методом, что дает возможность значительно снизить процент отходов дорогостоящего металла благодаря снижению припусков на обработку.
Формула изобретения
Механизм зажима заготовки по профилю винтовой канавки в двух сечениях со сменными зажимными элементами, установленными в двух втулках симметрично их оси в гильзе корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станков, зажим ные элементы выполнены в виде расположенных на оси подпружиненных собачек сухарей с секторами, установленными с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси. втулок, в которых выполнены пазы, предназначенные для размещения собачек, при этом поперечное сечение сектора имеет профиль винтовой канавки, а в нижней его части выполнена лыска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2684604/25 — 08, кл. В 23 В 31/!О, 1979. с1! 7с142
Ю-Ю
Составитель H. Глотова
Редактор Б. Федотов Техред Л. Бойкас корректор М. Демчик
Заказ 1975/12 Тираж! 15! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4