Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями

Иочалин и Я.И. П ляков

Государственный проектный и те нолоМческий инсти .ут (72) Автори изобретеиия

Б.Ф. Базанов, В.Г. Кветкин, И. (71) Заявитель (54) ЛИТИЕВАЯ фОРИА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯИИ

Изобретение относится к перера" ботке полимерных материалов в изде" лия, B cTHocT K,@oðìàì для литья под давлением.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со вставкой, оформляющей поднутрения, установленной в подвижной части пресс-формы на рычаге, который своими скосаии взаимодействует с пальцами, установленными в неподвижной части фор", мы (1).

Недос татки этой формы заключаются в том, что вкладыши одновременно оформляют поднутрения и часть поверх" ности изделия, что ведет к появлению облоя, который снижает качество поверхности изделия. В такой форме

20 нельзя получить поднутрения под всей поверхностью изделия, а также поднут" рения, ось которых наклонена под углом к поверхности изделия. Устройство для формования поднутрений имеет сложную конструкцию: много нетехнологических деталей и сопрягаемых поверхностей.

Наиболее близкой и.предлагаемой является литьевая форма для изготовления поднутрений, содержащая непод" вижную плиту, закрепленные на ней обойму, литниковую плиту с оформляющей полостью, подвижную матрицу, установленные по периферии матрицы и закрепленные s неподвижной плите копиры, размещенные в матрице оформляющие поднутрение боковые знаки, е установленные на копирах с возможностью перемещения вдоль них, поДвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном, и выталкивающую систему. В данной форме копиры для перемещения боковых. знаков одним концом закреплены в неподвижной плите, т.е. представляют консоль и недостаточно жестки при больших габаритах j2 ).

9198

Однако увеличение их толщины не позволяет разместить большое коли7 чество копиров при изготовлении из- ° делий, имеющих множество отверстий (поднутрений). Кроме того, при изготовлении больших изделий с многочисленными отверстиями в начальный момент при перемещении пуансона с изделием подвижная матрица может оставаться на месте, что приводит к пов- 10 реждению иэделия и знаков.

Цель изобретения - повышение надежности работы формы при изготовлении изделий, имеющих большое колие чество поднутрений на боковой по- д верхности.

Поставленная цель достигается тем, что Форма, содержащая неподвижную плиту, закрепленные на ней обойму, литниковую плиту с оформляющей полостью, подвижную матрицу, установленные по периферии матрицы и закрепленные в неподвижной плите копиры, размещенные в матрице оформляющие поднутрение боковые знаки, установленные на копирах с воэможностью перемещения вдоль них, подвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном и выталкивающую систему, снабжена съемни"

0 ком матрицы, выполненным в виде кольца и буферным устройством, закрепленным на неподвижной плите и выполненным в виде упругих элементов, установленных на толкателях, взаимодействующих с подвижной матрицей, причем последняя установлена на копирах с воэможностью перемещения, а копирй» свободными концами закреплены в .съемнике матрице.

На фиг. 1 показана форма в сомкну" 0 том состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l; на фиг.3 - форма в разомкнутом состоянии,продольный разрез.

Форма содержит неподвижную плиту

1, литниковую плиту 2 с оформпяющей полостью и закрепленной на ней обоймой 3, подвижную матрицу 4, оформляющие поднутрения в изделии знаки 5, размещенные в отверстиях на боковой поверхности матрицы 4, закрепленные в неподвижной плите копиры 6 (количество копиров определяется количеством радиальных рядов поднутрений), служащие для извлечения знаков 3 из ss изделия, установленные в радиальных пазах подвижной матрицы 4 и пропущенные через отверстия знаков 5. На

97 4 копирах установлена также матрица с возможностью перемещения вдоль них, а на свободных концах копиров установлен съемник 7 матрицы. Форма содержит также подвижную плиту 8 с закрепленным на ней пуансоном 9,,закрепленным на неподвижной плите буферным устройством, состоящим иэ опорных колец 10, укрепленных в них толкателей 1! с установленными на них упругими элементами 12. В пуансоне

9 выполнено окно 13 для прохода толкающей плиты 14 с упором 15, связанной с хвостовиком 16 и со съемником

17 для сталкивания изделия. В пуансо" не закреплен подпружиненный сбрасыватель 18 литника.

Форма работает следующим образом.

После заполнения оформляющей1 полости и необходимой выдержки с помощью подвижной плиты 8 форма раскрывается. Буферное устройство толкателями 11 заставляет подвижную матрицу

4 двигаться вместе с пуансоном 9 а начальный момент раскрытия формы вдоль копиров 6. Далее подвижная матрица 4 перемещается вместе с пуансоном 9 за счет сил трения между изделием и поверхностью пуансона. При движении подвижной матрицы 4, знаки находящиеся на копире 6, набегают на его выступающую поверхность и поочередно извлекаются иэ изделия

l9. Далее подвижная матрица 4 упирается в съемник 7 матрицы и останавливается, а пуансон 9 с изделием

19 продолжает двигаться. При движении подвижной части формы хвостовик

16 наталкивается на упор машины и останавливает толкающую плиту 14 и связанные с ней съемник 17 и упор

15. Пуансон 9 с подпружиненным сбрасывателем 18 литника продолжают двигаться. Изделие 19 сталкивается с пуансона 9, .отрывается от литников и падает, после чего подпружиненный сбрасыватель 18 литника, наталкиваясь на упор 15, сбрасывает литник, При смыкании формы хвостовик !6 и, связанная с ним толкающая плита

14, отходят от упора литниковой машины. Упор. 1.5 освобождает подпружиненный сбрасыватель 18 литника и он утопает.

При дальнейшем движении подвижной плиты 8 толкающая плита 14 толкает съемник 17, а. тот, в свою очередь, подвижную матрицу 4 до смыкания с

5 9 l неподвижной литниковой плитой 1, прй этом упругие элементы 12, сжимаясь, смягчают удар подвижной матрицы 4 о литниковую плиту 1 и при раскрытии формы перемещают толкатели 11. Форма готова к очередному циклу.

Использование предлагаемой формы позволяет изготавливать изделия с многочисленными поднутрениями íà боковой йоверхности, расположенными под углом от 7 да 900 к оси формы за счет возможности использования копиров небольшой толщины, при обеспечении необходимой их жесткости.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную плиту, зак. репленные на ней обойму,литниковую плиту с оформляющей полостью, подвижную матрицу, установленные по периферии матрицы и закрепленные в неподвижной плите копиры, размещенные в матрице оформляющие поднутрение боковые знаки, установленные на ico9897 б лирах с возможностью перемещения вдоль них, подвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном и выталкивающую систему, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности работы формы при изготовлении изделий, имеющих большое количество поднутрений на боковой поверхности, она снабжена съемником

10 матрицы, выполненным в виде кольца и буФерным устройством, закрепленным на неподвижной плите и выполненным в виде упругих элементов, уста" новленных на. толкателях, взаимодей1$ ствующих с подвижной матрицей, причем последняя установлена на копирах с возможностью перемещения, а копиры свободными концами закреплены в съемнике матрицы.

2О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 647125 кл В 29 С 1/14, 1977.. у 2. "Литьевые формы для деталей из термопластов". Каталог-справочник; и., ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с. 181182, рис. 120.

919897

Фиг.2

Составитель И. Фролова

Редактор И. Касарда Техред Ж. Кастелевич Корректор А.ференц Заказ 2237/15 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и-открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Лроектная, 4