Устройство для автоматического управления сушильной установкой

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и 918755

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.80 (21) 2972837/2 4-06 (53)M. Кл.

Р 26 В 25/22 с присоединением заявки М

3Ьеударстааииый камитет

СССР (23) Приоритет дв делам иэабретеиий и открытий

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень Яе 13.

Дата опубликования описания 10.04 82 (53) УД (66.047..751.012-52 (088.8) сесоюзныи государственный научно-исс и проектный институт асбестовой промышленности аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению сушильной установкой.

Известно устройство для автоматического управления сушильной установкой с загрузочной горловиной и установленной в ней решеткой, содержащее регулятор разреженеия в топке, регулятор соотношения топливо - воздух, регулятор вторичного воздуха, регулятор расхода материала и регулятор расхода топлива с измерителями температуры теплоносителя на выходе из топки, разрежения и параметра, характеризующего исходный материал (11 .

Однако известное устройство не поз» воляет повысить экономичность сушильной установки и предупреждать аварийные режимы.

Е(ель изобретения - повышение экономичности сушильной установки.и предупреждение аварийных режимов.

Пэставленную цель достигают тем, что устройство дополнительно содержит измеритель наличия забивки решетки, установленной в горловине, подключен» ный к регулятору расхода топлива и регулятору расхода материала.

Кроме того, указанный измеритель наличия забивки решетки соединен с ,регулятором вторичного воздуха.

Причем измеритель наличия забивки решеткн выполнен дискретным и соединен с измерителем параметра, характе10 ризующего исходный материал, выполненным в виде дискретного измерителя

EJIB>KHocòè высушенного материала, соединенного посредством логического элемента И с регулятором расхода ма15 териала.

При этом измеритель влажности высушенного материала выполнен в виде датчика температуры газов на выходе из сушильной установки.

На фиг. 1 изображено устройство автоматического управления сушильной установкой; на фиг. 2 — вариант выполнения дискретного измерителя забивки.

3 918 состоящего из дискретных измерителей расхода и влажности материала, подключенных к логическому элементу И; на фиг. 3 — то же, состоящего из дискретных измерителей расхода материала и температуры газов на выходе сушильной печи, подключенных к логическому элементу И.

Сушильная установка включает сушильную печь 1 с установленными на ее входе промежуточным устройством 2 (контрольной решеткой, течкой), топку 3, устройство загрузки 4 (питатель) с приводом 5, циклон 6, фильтр 7, дымосос 8.

Собственно устройство автоматического управления содержит автоматический регулятор 9 разрежения в топке, воздействующий на направляющий аппарат 10, автоматический регулятор 11 соотношения топливо — первичный воздух, воздействующий на направляющий аппарат 12 подачи первичного воздуха, автоматический регулятор 13 расхода топлива, воздействующий на заслонку 14 подачи топлива, к входам которого подключены выходы датчиков 15 и 16 температуры теплоносителя на выходе топки и расхода материала в сушильную печь и дискретного измерителя 17 забивки промежуточного устройства 2 (контрольной решетки), состоящего из датчика 18 забивки и электронного релейного блока 19 (например, фотореле или гаммаэлектронное реле). Второй выход дискретного измерителя 17 забивки соединен с приводом 5 устройства загрузки 4, третий выход может быть подключен, при наличии принудительной подачи вторичного воздуха, к регулятору 20 расхода вторичного воздуха, соединенному с направляющим аппаратом 21 подачи вторичного воздуха.

Дискретный измеритель забивки промежуточного устройства (контрольной

1 решетки) может быть выполнен еще в двух вариантах.

Дискретный измеритель забивки 22 (фиг. 2) содержит дискретный измеритель 23 влажности высушенного мате-. риала и дискретный измеритель 24 расхода материала в сушильную печь 1, выходы которых. подключены к входам логического элемента И 25.

Дискретный измеритель забивки 26. (фиг. 3) содержит дискретный измеритель 27 температуры на выходе сушильной печи 1 и дискретный измеритель 24 расхода материала в сушильную печь 1, 5

Зо

45 выходы которых подключены к входам логического элемента И 25.

Дискретные измерители расхода материала 24- в сушильную печь 1, температуры 27 газов на выходе сушил ной печи и влажности высушенного материала 23 могут быть выполнены в виде датчиков, подключенных к соответствующим электронным релейным блокам, на выходе которых формируются логические сигналы "1" или "0 .

Устройство автоматического управления сушильной установки работает следующим образом.

Высушиваемый материал, например асбестовая руда, подается устройством загрузки 4 в сушильную печь 1. В топку 3, непрерывно поступает топливо, первичный воздух (воздух на горение) и вторичный воздух (воздух на смешивание). Получаемые путем сжигания топлива в первичном воздухе дымовые газы смешиваются с вторичным воздухом и также подаются в сушильную печь. Высушенный материал (крупная фракция) разгружается в нижней части сушильной печи 1, а черновой концентрат выносится теплоносителем и раэгружается через циклон 6, отработанные газы очищаются от пыли фильтром 7 и дымососом 8 выбрасываются в атмосферу. Регулятор 9 стабилизации раэре>кения в топке, поддерживая последнее постоянным путем воздействия на направляющий аппарат 10 дымососа 8, обеспечивает прохождение необходимого количества теплоносителя через сушильную печь 1. Регулятор 11 соотношения топливо — первичный воздух; воздействуя на направляющий аппарат 12 подачи первичного воздуха, поддерживает наиболее эффективный режим горения. Регулятор 13 расхода топлива, сравнивая сигналы с датчиков

15 и 16 между собой и с заданным значением, осуществляет с габилиэацию соотношения расхода материала в сушильную печь и температуры теплоносителя на выходе топки 3 путем изменения положения заслонки 14 подачи топлива.

Если в процессе сушки материала произошла забивка промежуточного устройства 2 (контрольной решетки), то срабатывает дискретный измеритель 17 забивки (датчик 18 забивки и электронный релейный блок 19), воздействуя на привод 5 устройства загрузки 4 и регулятор 13 расхода топлива. При этом, привод 5 устройства загрузки отклю91875 чается, прекращается поступление материала в сушильную печь 1, а задание по температуре регулятору 13 pacxom топлива и расход топлива снижаются до минимально возможных значений, 5 при которых сушильная печь поддерживается в нагретом состоянии (режим холостого хода сушильной установки).

В случае возобновления подачи материала в печь 1 и восстановления зада- 10 ния по температуре практически ликви-. дируются затраты времени на прогрев сушильной печи 1 и достижение требуемого режима сушки. При наличии принудительной подачи вторичного воз- 15 духа сигнал с дискретного измерителя 17 забивки воздействует дополнителъно на регулятор 20 расхода вторичного воздуха. B результате направляющий апарат 21 подачи вторичного воздуха пе- 20 реводится в крайнее закрытое положение и доступ последнего в топку 3 прекращается. Температура газов в топке повышается и для ее стабилизации в соответствии с новым (минимальным) зада- 5 нием регулятор 13 расхода топлива дополнительно уменьшает подачу топлива в топку 3. Вследствие этого достигается еще большая экономичность работы сушильной установки в режиме холостого 30 хода.

При забивке промежуточного устройстваа 2 материал ус тройс твом загрузки 4 продолжает подаваться, но в сушильную 35 печь 1 он не поступает. Контроль данной ситуации можно осуществлять путем использования сигналов по расходу материала в сушильную печь и влажности высушенного материала или по расходу материала в сушильную печь и температуре газов на выходе сушильной печи (в зоне выноса чернового концентрата), т. е. применением дискретных измерителей 22 и 26 забивки промежуточного 45 устройства (фиг. 2 и фиг. 3).

В случае использования сигнала по влажности (фиг. 2) величина на выходе датчика влажности дискретного измери50 теля 23 влажности близка к нулю. На выходе дискретного измерителя 23 влаж-; ности появляется, а на выходе дискреч ного измерителя 24 расхода материала сохраняются логические сигналы "1, 55 подаваемые на логический элемент И 25.

Дискретный измеритель забивки 22 {на фиг. 2) срабатывает, посылая соответствующие дискретные сигналы на регулятор

5 6

13 расхода топлива и регулятор 2.0 расхода вторичного .воздуха.

Аналогично, при исполъэовании сигналов по температуре газов на выходе сушильной печи и расходу материала в сушильную печь к логическому элементу И 25 подключаются выходы дискретных измерителей температуры 27 и расхода материала 24.

Если материал в сушильную печь поступает (сигнал "1» на выходе дискретного измерителя расхода материала 24), но температура на выходе сушильной печи резко повышается (сигнал "1" на выходе дискретного измерителя. температуры 27), появляется логический сигнал " 1 на выходе логического элемента И 25. Дискретный измеритель забивки 26 срабатывает, посылая соответсч вующие дискретные сигналы на регуляторы 13 и 20 расхода топлива и расхода вторичного воздуха.

Прекращение подачи материала в сушильную установку и снижение расхода топлива при срабатывании дискретного измерителя 17 забивки позволяет за счет исключения аварийных режимов, возникающих при забивке контрольной решетки, уменьшить число аварийных ситуаций и повысить общую экономичность работы сушильной установки.

Формула изобретения

l. Устройство для автоматического управления сушильной установкой с загрузочной горловиной и установленной в ней решеткой, содержащее регулятор разрежения в. топке, регулятор соотношения топливо — воздух, регулятор вторичного воздуха, регулятор расхода матйриала и регулятор расхода топлива с измерителями температуры теплоносителя на выходе иэ топки, разрежения и параметра, характеризующего исходный материал, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения экономичности сушильной установки и предупреж» дения аварийных режимов, устройство дополнительно содержит измеритель наличия забивки решетки, установленной в горловине, подключенный к регулятору расхода топлива и регулятору расхода материала.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измеритель наличия забивки решетки дополнительно

4. Устройство по пп. 1-3, о т личающееся тем, чтоизме« ритель влажности высушенного материала выполнен в виде датчика температуры газов на выходе из сушильной установки.

1. Авторское свидетельство СССР

Ию 412452, кл. Р 26 В 25122, 1972.

7 918755 соединен с регулятором вторичного воз- духаe

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измеритель наличия забивки решетки выполнен дискретным и соединен с измерителем параметра, характеризующего исходный материала, выполненным в виде дискретного измерителя влажности высушенного материал, соединенного посредством 30 логического элемента И с регулятором расхода материала. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

918755

Мдлеиеиту20 Кэлемемту Я

Фиг. Г

К элендеи му /У

Кэлеиент 20

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Закаэ 2113/22 Тираж 738 Подписное

Устройство для автоматического управления сушильной установкой Устройство для автоматического управления сушильной установкой Устройство для автоматического управления сушильной установкой Устройство для автоматического управления сушильной установкой Устройство для автоматического управления сушильной установкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса сушки термолабильных сыпучих продуктов, например зерна

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно, к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги и может быть использовано в сельском хозяйстве и хлебоприемных предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с гравитационно движущимся слоем, например, шахтных, колонковых, бункерных и т.п

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также при производстве строительных материалов для повышения качества высушиваемого материала и снижения энергоемкости процесса сушки

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги, и может быть использовано в сельском хозяйстве, хлебоприемных и других предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с зонным управлением, например, шахтных, колонковых, бункерных, конвейерных и т.п

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации сушки термолабильных продуктов, например зерна
Наверх