Изобретение относится к технике сушки растворов в распылительных установках и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки растворов, содержащая распылительную камеру с форсунками, подключенными к устройству подачи раствора, и загрузочной течкой, систему подвода исходного и отработавшего теплоносителей и систему автоматики, включающую регулятор подачи раствора с датчиком веса готового продукта, регулятор расхода теплоносителя с датчиками температуры исходного и отработавшего теплоносителей и коррелятор (1)

Известная установка имеет недостаточный коэффициент полезного действия (КПД и недостаточную стабильность получаемого порошка по плотности (насыпному весу) и влажности, поскольку в системе автоматики отсутствует регулирование процессом сушки по насыпному весу и лишь частично учитывается влажность порошка.

Цель изобретения вЂ” повышение КПД.

Поставленная цель достигается тем, что датчик веса готового продукта снабжен мерной воронкой, установленной в загрузочной течке, а система автоматики дополнительно содержит суммирующий блок с масштабными преобразователяин на входе, подключенными к датчикам температуры, подсоединенный на

5 выходе через коррелятор к регулятору расхода теплоносителя, и задатчик номинального насыпного веса готового продукта, связанный с устройством подачи раствора, а форсунки снабжены устройством контроля интенсивности распыла.

На чертеже приведена схема установки с системой автоматики.

Установка для сушки растворов содержит распылительную камеру 1 с форсунками 2, подключенными к устройству 3 по15 дачи раствора, и разгрузочной течкой 4, в которой установлена мерная воронка 5. В верхней части камеры 1 размещен патрубок 6, снабженный датчиком 7 температуры исходного теплоносителя, подаваемого из топочной камеры 8. Отработавший теплоноситель удаляется по патрубку 9, снабженному датчиком 10 температуры и подключенному к системе 11 очистки. Система автоматики по теплоносителю включает масштабные преобразователи 12, суммирующий блок

907364

13, коррелятор 14, регулятор 15, подключенный к исполнительному механизму 16 подачи топлива в топочную камеру 8. К камере 8 подключен также исполнительный механизм 17 подачи воздуха.

Система автоматики по подаче раствора к форсункам 2 включает датчик 18 веса готового продукта, снабженный грузами 19, и успокоитель 20, задатчик 21 номинального насыпного веса готового продукта и устройство 22 контроля интенсивности распыла форсунок 2. Результаты показаний приборов системы автоматики могут быть зарегистрированы, например, самописцами

23 и 24. Для равномерного поступления высушенного продукта в мерную воронку 5 в течке 4 размещено вибросито 25.

Установка для сушки растворов работает следующим образом.

Исходный раствор посредством устройства 3 подается к форсункам 2, размещенным в верхней части камеры 1, где раствор распыляется. Одновременно с подачей раствора в камеру 1 через ее верхнюю часть подается теплоноситель из топочной камеры 8, приготавливаемый путем смешения воздуха с топочными газами до получения заданной температуры. В камере 1 при контакте с теплоносителем раствор высушивается до готового продукта, характеризуемого насыпным весом и конечной влажностью. Отработавший теплоноситель удаляется из камеры 1 по патрубку 9, а высушенный продукт выгружается по течке 4. Здесь продукт проходит воронку 5 и его вес регистрируется датчиком 18, подключенным к задатчику 21, в который вводится значение номинального насыпного веса. Сравнение величин фактического веса и номинального позволяет менять и регулировать распыл раствора форсунками 2 путем воздействия на устройство 3 подачи раствора. С другой стороны осуществляется контроль работы форсунок 2 при помощи устройства

22. В случае забивки части форсунок 2 могут быть включены резервные, что способствует равномерности использования сушильного объема камеры 1 и стабилизирует гранулометрический состав продукта и его насыпной вес.

Датчики 7 и 10 измеряют температуру иеходного и отработавшего теплоносителей, через масштабные преобразователи 12 значение кажой температуры поступает на вход суммирующего блока 13, который через кор5 релятор 14 и регулятор 15 управляет работой исполнительного механизма 16.

Таким образом, при изменении калорийности топлива, качества его сжигания в камере 8 и других возмущениях автоматически изменяются показания температуры исходного теплоносителя, что позволяет через цепочку приборов быстро регулировать работой механизма. 16. Аналогично проводится регулировка работы форсунок посредством воздействия другой цепочки прибо15 ров на устройство 3 подачи раствора. Благода ря этому по вы ш а ется КПД.

Формула изобретения

Установка для сушки растворов, содержащая распылительную камеру с форсунками, подключенными к устройству подачи раствора и загрузочной течкой, систему подвода исходного и отвода отработавшего теп25 лоносителей и систему автоматики, включающую регулятор подачи раствора с датчиком веса готового продукта, регулятор расхода теплоносителя с датчиками температуры исходного и отработавшего теплоносителей зю и коррелятор, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, датчик веса готового продукта снабжен мерной воронкой, установленной в разгрузочной течке, а система автоматики дополнительно содержит суммирующий блок с масштабными преобразователями на входе, подключенными к датчикам температуры, подсоединенный на выходе через коррелятор к регулятору расхода теплоносителя, и задатчик номинального насыпного веса готового продукта, связанный с устройством подачи раствора, а фор40 сунки снабжены устройством контроля интенсивности распыла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 557247, кл. F 26 В 21/06, 1975.

907364

Составитель В. Баранников

Редактор А. Шишкина Те хред А. Бой ка с Корректор М. Шароши

Заказ 571 49 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов // 896354

Устройство для автоматического регулирования процесса сушки в камере // 896353

Устройство для управления процессом тепловой обработки материалов во вращающемся барабане // 892167

Система автоматического управления процессом сушки // 892166

Способ автоматического управленияпроцессом сушки тонкодисперсных ma-териалов // 848943

Устройство для дистанционного кон-троля влажности пиломатериалов впроцессе сушки // 838279

Способ автоматического управленияпроцессом сушки // 830090

Способ автоматического управления про-цессом сушки b барабанной сушилке // 827925

Способ автоматического управленияпроцессом распылительной сушки // 827924

Способ автоматического управления процессом сушки измельченной древесины в барабанной сушилке // 2102664

Изобретение относится к технике сушки измельченной древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например при производстве древесностружечных плит

Способ автоматического управления процессом сушки продукта в сублимационной сушилке // 2108523

Способ автоматического управления процессом сушки // 2117228

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса сушки термолабильных сыпучих продуктов, например зерна

Способ автоматического управления процессом сушки // 2131103

Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления // 2135917

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно, к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги и может быть использовано в сельском хозяйстве и хлебоприемных предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с гравитационно движущимся слоем, например, шахтных, колонковых, бункерных и т.п

Способ сушки диэлектрических материалов и устройство для его осуществления // 2138747

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а также при производстве строительных материалов для повышения качества высушиваемого материала и снижения энергоемкости процесса сушки

Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления // 2148224

Изобретение относится к области прикладной механики, а именно к вопросам сушки твердых материалов или предметов путем удаления из них влаги, и может быть использовано в сельском хозяйстве, хлебоприемных и других предприятиях для регулирования технологического процесса сушки зерна и других сыпучих материалов в сушилках с зонным управлением, например, шахтных, колонковых, бункерных, конвейерных и т.п

Способ автоматического управления процессом сушки // 2150642

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации сушки термолабильных продуктов, например зерна

Устройство для автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов // 2152572

Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления // 2157958