Способ автоматического управленияпроцессом сушки
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмн
Социазтмстическмк
Республик ()830090 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2802135/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з
F 26 В 25/22
Гесударстеенный комитет
СССР (53) УДК 621.183..3 (088. 8) Опубликовано 15.05.81. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 17.05.81 по делам изобретений н открытий
С. П. Рудобашта, А. И. Бодров, Ю. Ф. Мартемьянов
{72) Авторы нзобретения в----1
Тамбовский институт химического машиностроениями
f (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ .
ПРОЦЕССОМ СУШКИ
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки.
Известен способ автоматического управления процессом сушки путем воздействия на количество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала 11).
Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого качества управления процессом сушки пастообразного материала.
Цель изобретения — повышение качества управления процессом сушки пастообразного материала.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют -количество подводимого тепла.
На чертеже представлена схема устройства.
Схема содержит гранулятор 1, сушилку 2 ленточную, вентилятор 3 для подачи воздуха, калорифер 4, трубопровод 5 подачи сушильного агента, трубопровод 6 отвода сушильного агента, трубопровод 7 пара, обогревающего калорифер, датчики 8, 9 и
10 измеритель 11, регулятор 12, регулирующий орган 13.
Устройство работает следующим образом.
Паста движется по гранулятору 1 и в виде гранул попадает из него на ленточную сушилку 2, сушка ведется воздухом, забираемым из помещения вентилятором 3, подогреваемым в калорифере 4 и далее по трубопроводу 5 попадающим в сушилку, а по трубопроводу 6 отводящимся из нее. Подогрев воздуха ведется паром, подаваемым в то калорифер по трубопроводу .7.
Регулирование производится следующим образом.
Три датчика 8, 9 и 10 измеряют соответственно влажности пасты, воздуха на входе в сушилку и воздуха на выходе из сушилки. Сигналы, пропорциональные этим величинам, поступают на вход измерителя 11. Полученный сигнал поступает с выхода измерителя ll на вход регулятора 12, дЗ выход которого соединен с исполнительным механизмом 13, регулирующим подачу пара в калорифер. Регулятор 12 регулирует подачу пара в калорифере таким образом, 830090 чтобы сигнал после измерителя оставался постоянным, Таким образом, повышается точность управления и создается экономия энергетических ресурсов; затраченных в процессе сушки. чество тепла, подводимого в процессе сушки, по влажности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления процессом сушки пастообразного материала, дополнительно измеряют перепад влажности сушильного агента до и после сушки и по измеренному сигналу корректируют количество подводимого тепла.
Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Способ автоматического управления про- 1. Авторское свидетельство СССР цессом сушки путем воздействия на коли- 10 Ма 566109, кл. F26 В 25/33, 1972.
Составитель К. Роганов
Редактор Т. Парфенова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова
Заказ 3562/68 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

