Способ двусторонней доводки деталей

Союз Советсннк

С оцнапнстнчесннк

Республнн

ОП ИСАКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

<»I9(}50 l 8 (6! } Дополннтельное к asr. сема-ву (22}За»вяено 11.04.80 (2!) 2910290/25-08 с прнсоеанненнеаа за»вкн М (23}Прнорнтет

Онублнковано15.02.82. бюллетень ата 6

Дата онублнкованн» оп»сана» 15.02 ° 82 (5l)M. Кл.

В 24 В 37/04

9кудирстаанньй кем»тат ссФр иа делан иаебретеикЯ и открыт»!! (53) УДК 62!.923..5(088.8) (72} Автор изобретен»я

It. Н. Орлов Э

l

Московское ордена Ленина и ордена 1!рудового Красного

Знамени высаее техническое училище им. -Н-.9-;Баумана (71 } За»в»тель (54) СНОСОВ ДВУСТОРОННЕИ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей различных материалов, например стекла, керамики.

Известен способ вибрационной непрерывной доводки, осуществляемой путем подачи на вращающийся плоский притир деталей, размещенных в гнездах ротора, вращающегося над притиром в противоположном направлении вокруг оси, не совпадающей с осью вращения притнра (1 1.

Однако указанный способ предназначен для односторонней доводки деталей, загрузка и выгрузка требует применения специальных роторов, что снижает надежность работы, а также ведет к поломке деталей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ двусторонней доводки деталей между двумя вращающимися в противоположные стороны притирами (2 3.

Данный способ характеризуется невозможностью осуществления не,прерывной доводки деталей.

Цель изобретения — повьвкение производительности обработки путем обеспечения непрерывной доводки деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе обработки производят периодическое изменение

lO эксцентриситета между осями притиров в пределах от 0 до I/3 диаметра притиров.

На фиг. 1 представлена схема выполнения предложенного способа, на

35 фиг. 2 — модификация схемы при использовании внутренней направляющей, вид в плане; на фиг. 3 - то же, с внутренней и наружной направляющими.

Способ осуществляют следующим образом.

В пространство между вращающими ся в противоположных направлениях

3 нижним I и верхним 2 притирами подаются детали 3. При этом производят периодическое смещение осей при" тиров в пределах от 0 до 1/3 диаметра притиров. В случае, когда нижний, притир вращается с большей скоростью, чем верхний детали двигаются в направлении смещения осей притиров и к центру в соответствии с векторной схемой, приведенной на фиг.3. 1О

Для изменения траектории движения деталей используют направляющие

4 и 5 (внутренние и наружные), способствующие более равномерному износу инструментов. 15

905018 4 ку деталей, обеспечивая высокое качество обработки.

Формула изобретения

Предложенный способ позволяет вести непрерывную двустороннкпо доводЧерновую доводку осуществляют при Максимально допустимых значениях эксцентриситета е (близких к 1/3 диаметра притира), а окончательнуюпри меньших значениях.

Способ двусторонней доводки деталей между вращаицимися в противоположные стороны притирами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем обеспечения непрерывной доводки деталей, в процессе об работки производят периодическое изменение эксцентриситета между осями притиров в пределах от 0 до I/3 диаметра притиров.

Исто ники информаций, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

Р 218685, кл. В 24 В 37/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

N 566720, кл. В 24 В 37/04, 1975 (прототип).

905018

Составитель A.Êoýëoâà

Редактор М.Бандура Текред И. Гергель Корректор Г.Огар

Закаэ 231 24 Тираж 881 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4