Устройство для доводки цилиндрических деталей

АНИ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

< )87222

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2854328/25-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.з

В 24 В 37/04

Государственный комитет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 (53) УДК 62l.923. .5 (088.8) по делам изобретений и открытий

П. Н. Орлов, Н. Г. Назаров, Н. И. Гаранин, А. Г. Ермилов, А. П. Пешкова, и И. Г. Пугачев /

/ !

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени j высшее техническое училище им. Н. Э. Баумайа-и:Московский инструментальный завод «Калибр» (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке цилиндрических деталей, например, мерительных проволочек.

Известно устройство для доводки цилиндрических деталей, размещенных в сепараторе между двумя притирами, один из которых неподвижен, а другой связан с приводом (1), Однако такое устройство обладает недостатком, заключающимся в наличии точек возврата, характеризирующихся большими ускорениями при изменении знака скорости относительного движения деталей по поверхности притира. Цилиндрические детали имеют определенный момент инерции и при ускоренном движении могут проскальзывать относительно поверхностей при- 15 тиров за один оборот детали вокруг своей оси. Это ведет к неравномерному съему материала с детали, а также значительно ухудшает точность формы. При осуществлении процесса доводки проволочек с меньшими скоростями относительного движения происходит значительное сокращение производительности процесса.

Цель изобретения — повышение качества и производительности процесса доводки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рамкой с лентами, связанными с приводом, и установленными внутри нее с возможностью контакта с периферией притира- двумя планками, каждая из которых связана с рамкой посредством введенных в устройство плоских пружин и расположенной между ними цилиндрической пружины растяжения.

Кроме того, устройство снабжено ограничителями, выполненными в виде двух параллельно расположенных планок, закрепленных на сепараторе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху (верхний притир снят); на фиг. 3 вид снизу на сепаратор; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Станок состоит из неподвижного нижнего притира 1, подвижного верхнего притира

2, рамки привода 3, связанного с приводными лентами 4, соединенными с механизмом возвратно-поступательного движения (не показан), двух планок 5, установленных в

872228

Формула изобретения

ДАВ.1 пазах рамки с возможностью продольного перемещения, двух пар плоских пружин 6, закрепленных на планках, контактирующих с периферией верхнего притира 2, двух цилиндрических пружин 7, связывающих планки с рамкой, сепаратора 8 с прикрепленными к нему ограничителями 9 продольного перемещения, в который закладываются детали 10.

Станок работает следующим образом.

Сепаратор 8 свободно устанавливают на нижнем притире 1 и в его отверстия закладывают детали 10, после чего опускают верхний притир 2 и размещают его внутри рамки 3.

Рамка 3 получает посредством лент 4 возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма (не показан).

При движении рамки из своего начального крайнего левого положения (левая точка возврата) пружины сжимаются и обеспечивают плавное трогание верхнего притира. 2р

Достигая правого крайнего положения, рамка останавливается, а верхний притир, сжимая правые пружины, плавно тормозится.

Рамка, начиная движение, сжимает пружины до остановки верхнего притира, который затем начинает дви. Ься в направлении 25 движения рамки.

Этим обеспечивается плавность изменения траектории относительного движения детали.

Для удобства установки верхнего притира планки 5 имеют скосы 11. Сепаратор получает продольное движение через детали. Стабилизация его положения между притирами осуществляется ограничителями.

3а счет регулирования зазора между ограничителями 9 и боковыми ребрами сепаратора 8 возможно устранить влияние неравномерности хода перемещения сепаратора в продольном направлении на параметры качества обработки деталей.

Предложенное решение обеспечивает по сравнению с известными высокое качество и производительность обработки за счет сглаживания траекторий относительно движения деталей по притиру в точках возврата.

1. Устройство уя доводки цилиндрических деталей, размещенных в сепараторе между двумя притирами, один из которых неподвижен, а другой — связан с приводом, отличающееся тем, что с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено рамкой с лентами, связанными с приводом, и установленными внутри нее с возможностью контакта с периферией притира двумя планками, каждая из которых связана с рамкой посредством введенных в устройство плоских пружин и расположенной между ними цилиндрической пружины растяжения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство снабжено ограничителями,выполненными в виде двух параллельно расположенных планок, закрепленных на сеп а р а то ре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 44450, кл. В 24 В 37/02, 1934.

872228

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Ромжа Техред А Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 8899/24 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4