Устройство для правки металлических катушек

Союз Советских

Социалистических

Республик

< п889193 (61) Дополнительное к авт. саид-ву-. (22) Заявлено 200280 (21) 2886641/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 151281 Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 151281 (51)м. кл.з

В 21 D 3/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДН 621. 982. .45(088.8) (72) Авторы изобретения

A.П.3иновеев, Е.И.Хайэерук и Ю.В.Шн

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЕТАЛЛИЧЕСКИХ

КАТУШЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки щек металлических кабельных барабанов.

Известно устройство для правки металлических катушек, содержащее смонтированные на основании механизм установки катушки с двумя соосными зажимами и приводом вращения и механизм правки щек катушки с правильными роликами (1j.

Недостатком этого устройства является невозможность правки широкого сортамента катушек.

Цель изобретения — расширение сортамента катушек.

Указанная цель достигается тем, что механизм правки щек катушек выполнен в виде рамки, шарнирно зак- 2{) репленной на основании с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси зажимов катушки и несущих правильные ролики кронштейнов, установленных на рамке с возможностью 25 возвратно-поступа=ельного перемеще ия параллельно оси зажимов катушки.

На фиг.1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку. 30

Устройство для правки металлических катушек выполнено в виде откидной рамки, содержащей две боковые направляющие 1 и 2, одну центральную направляющую и боковые стенки

4 и 5 на концах направляющей 3 с обеих сторон имеются участки с резьбой, на которых устанавливаются кронштейны 6-9 с правильными роликами 10-13. Ролики, передвигаясь по направляющим, могут одновременно с двух сторон соприкасаться с боковыми щеками катушки 14. Передвижение кронштейнов по направляющим производится вручную с дальнейшей фиксацией их гайками. Откидная рамка с помощью пальца 15 шарнирно крепится к основанию своей верхней частью, а нижней частью она присоединяется к основанию с помощью съемного пальца 16.

Устройство для правки работает следующим образом.

Перед установкой катушки необходимо освободить нижнюю часть откидной рамки и поднять ее вверх (фиг.2).

После этого металлическая катушка устанавливается в соосные зажимы (не показаны) с приводом вращения 17.

Откидная р имка опускается и закрепляется. Кронштейны подводят к щекам.

889193

Формула изобретення

ВНИИПИ Эаказ 10837/19 Тираж 891 Подписное

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 катушки и фиксируют их гайками, выдерживая линейный размер, равный размеру катушки. Затем включается: привод вращения 17.

Если деформация цек значительна и усилия привода врацения недостаточно для обеспечения прокручивания катушки между рихтующими роликами, правку щек производят за несколько установок упора.

Устройство для правки металлических катушек, содержащее смонтированные на основании механизм установки катушки с двумя соосными зажимами

7 и приводом вращения и механизм правки щек катушки с правильными роли- ками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения сортамента катушек, механизм правки щек катушек выполнен в виде рамки, шарнирно закрепленной на основании с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси зажимов катушки и несуцих правильные ролики кронштейнов, установленных на рамке с возможностью возвратно-поступательного перемецения параллельно оси зажимов катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР

9 418248, кл. В 21 D 3/1б,04.02.72.