Способ получения пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
>878766
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2747281/23-04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл.з С 07 D 213 55
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 547.826.2.07 (088.8) В. В. Антонова, А. М. Беспалова, В. К. Промонен(тов и Б. Ф. Уставщиков i (72) Авторы изобретеяия
4 (71) Заявитель
Ярославский политехнический институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧ EH ИЯ П И Р ИДИ Н-3,5ДИКАРБОНОВОИ КИСЛОТЫ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения пиридин-3,5дикарбоновой кислоты, которая применяется в качестве промежуточного продукта в синтезе биологически активных сое- 5 динений.
Известен способ получения пиридин3,5-дикарбоновой кислоты жидкофазным окислением 3,5-диметилпиридина избытком азотной кислоты при повышенных тем- 10 пературе и давлении (1).
Недостатками такого способа являются большой расход азотной кислоты (от 25 до
600%), значительная коррозионность среды и взрывоопасность из-за образования 15 нитросоединений.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к предлагаемому способу является способ получения пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты 2О жидкофазным окислением 3,5-диалкилпиридинов серной кислотой в присутствии олеума с использованием в качестве катализатора двуокиси селена при 260 — 350 С.
Выход — 85% (2). 25
Недостатками этого метода являются использование большого избытка окислителя — до 3 моль серной кислоты и до
3 моль высококонцентрированного олеума на 1 моль диалкилпиридина, необходимость применения в качестве катализатора для достижения высокого выхода пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты дорогой, дефицитной и токсичной двуокиси селена, Кроме того, в ходе реакции создается коррозионная среда в результате разбавления серной кислоты реакционной водой, что усложняет технологию процесса.
Цель изобретения — упрощение технологии процесса.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении спосооа получения пнрндин-3,5-дикарбоновой кислоты 3,5диалкил пир идин подвергают окислению кислородом воздуха в присутствии смеси солей ацетата кобальта, ацетата марганца и бромида натрия в качестве катализатора, при температуре 150 — 220 С и давлении 5 — 20 атм в среде алифатической карбоновой кислоты.
Реакцию предпочтительно осуществляют в среде уксусной кислоты при использовании смеси солей, содержащей ацетата кобальта 5,0 — 50,0, ацетата марганца 0,5—
50,0 и бромида натрия 5,0 — 50,0 ммоль/л.
Отличительными признаками способа являются проведение окисления 3,5-диалкилпиридина кислородом воздуха в присутствии смеси солей ацетата кобальта, ацетата марганца и бромида натрия в ка878766
50
65 честве катализатора, при температуре 150 —220 С, давлении 5 — 20 атм, в среде алифатической карбоновой кислоты.
Реакцию окисления 3,5-диалкилпиридина осуществляют при интенсивном размешивании реакционной массы (число оборотов мешалки не менее 800 в-1 мин), исходная концентрация диалкилпиридина н уксусной кислоте 0,4 — 2,0 моль/л (5—
30 вес. /О), скорость подачи воздуха
120 л/ч, В таких условиях в течение 2,5 — 3,0 ч достигается практически полная конверсия диалкилпиридина в целевой продукт. Выход технической пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты 92 — 96 О/о.
Пример 1. Процесс окисления 3,5диалкилпиридинов до пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты проводят в периодическом по жидкости термостатированном реакторе смешения (материал реактора— нержавеющая сталь или титан) с непрерывной подачей воздуха под давлением и интенсивным перемешиванием (число оборотов мешалки не менее 800 в 1 мин).
Температура процесса 170 С, давление воздуха 5 атм, скорость подачи воздуха
120 л/ч, исходная концентрация 3,5-диметилпиридина в уксусной кислоте
0,94 моль/л (10 вес. /о). В реактор загружают, г: 3,5-диметилпиридина 20,2; ацетата кобальта 1,60; ацетата марганца 2,39; бромида натрия 0,62; ледяной уксусной кислоты 181,8. Продолжительность окисления 3 ч.
По окончании реакции окисления в оксидате определяют содержание алкилпиридинов и пиридин-3,5-дикарбановой (диникотиновой) кислоты (через ее диметиловый эфир) на хроматографе ЛХМ-8М3 с пламенно-ионизационным детектором на колонке длиной 2 м с программированием температуры от 100 до 200 С (4 С/мин).
Неподвижная фаза — полиметилфенилсилоксановое масло (15 вес. о/,) на хроматоне N-АW-Х)МС$. - В ходе анализа используют внутренний стандарт — диэтиловый эфир терефталевой кислоты.
Оксидат охлаждают и выпавшую диникотиновую кислоту выделяют фильтрованием. Получают 29,1 r диникотиновой кислоты, что соответствует выходу
92,5 мол. о/о на загруженный 3,5-диметилпиридин. Синтезированную диникотиновую кислоту дважды перекристаллизовывают из воды в присутствии активированного угля.
На перекристаллизацию берут 25 г пиридин-3,5-дикарбоновой (диникотиновой) кислоты, 150 мл воды, 0,5 г (2 /о от веса кислоты) активированного угля. Получают
23,5 г кислоты, выход после перекристаллизации 94,0 мол. о/О. Температура плавления (из воды) 320 (разл.); кислотное число 672 (вычислено 670).
Зо
Найдено, /о. С 50,161; Н 3,036; N 8,292.
С7Н5М04.
Вычислено, : С 50,020; H 3,026;
N 8,360.
Зольность 0,03 вес. о/о. Содержание ионов тяжелых металлов менее 0,00005 вес. о/о.
Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1. Температура 220 С, давление
10 атм. Загружают, r: 3,5-диметилпиридина 40,6 (20 вес. о/о ), ацетата кобальта 0,25, ацетата марганца 0,20, бромида натрия
0.10; ледяной уксусной кислоты 161,6.
Продолжительность окисления 2,5 ч. Получают 59,7 г диникотиновой кислоты, что соответствует выходу 94,8 мол. на загруженный 3,5-диметилпиридин.
Пример 3. В условиях примера 1 окисляют 3,5-диэтилпиридин. Температура
200 С, давление 20 атм, продолжительность окисления 2,5 ч. Загружают, r 3,5диэтилпиридина 20,2 г (10 вес. о/О), ацетата кобальта 0,51, ацетата марганца 0,02, бромида натрия 0,30, ледяной уксусной кислоты 181,8.
Получают 28,0 r,диникотиновой кислоты, что соответствует выходу 96,1 мол. % на загруженный 3,5-диэтилпиридин.
Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 1. Температура 150 С, давление
15 атм, продолжительность окисления
3,0 часа. Загружают, г: 3,5-диэтилпиридина 50,5 (25 вес. /О), ацетата кобальта 2,51, ацетата марганца 1,21, бромида натрия
1,02; ледяной уксусной кислоты 151,5.
Получают 57,3 г диникотиновой кислоты, что соответствует выходу 92,2 мол. о/о на загруженный 3,5-диэтилпиридин, Предложенный способ получения пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты позволяет проводить окисление 3,5-диалкилпиридинов кислородом воздуха, отказаться от работы в сильно агрессивных средах, таких, как серная кислота и олеум, заменить дорогой и токсичный катализатор — двуокись селена на доступный катализатор— смесь солей ацетата кобальта, ацетата марганца и бромида натрия и получать це-левой продукт с высоким выходом.
Формула изобретения
1. Способ получения пиридин-3,5-дикарбоновой кислоты путем жидкофазного окисления 3,5-диалкилпиридинов при нагревании, в присутствии катализатора, о тлича ющийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, окисление ведут кислородом воздуха при температуре 150—
220 С, давлении 5 — 20 атм в среде алифатической карбоновой кислоты в присутствии смеси солей ацетата кобальта, ацетата марганца и бромида натрия в качестве катализатора.
2. Способ по п. 1, отл и ч а ющи и ся. тем, что используют смесь солей, содержа878766
Составитель Ж. Сергеева
Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская
Редактор 3. Бородкина
Заказ 1626/1228 Изд, № 595 Тираж 448 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений в открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнп. Харьк. фнл. пред, «Патент» щую ацетата кобальта 5,0 — 50,0, ацетата марганца 0,5 — 50,0 и бромида натрия 5,0—
50,0 ммоль/л.
3. Способ по пп. 1 и 2, отл и ч а юшийся тем, что в качестве алифатической карбоновой кислоты используют уксусную кислоту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3657259, кл. G 07 d
31 36, опублик. 1972.
2. Патент ФРГ № 2055102, кл. С 07 D
213/79, опублик. 1978 (прототип).


