Аппарат для разделения сыпучих материалов

Союз Советскик

Социалистические

- Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.02.80 (21) 2888866/29-03 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 07 В 4/08

Гевударствеиимй комитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.928..6 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 ио делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Н. Капустник I!

Конструкторское бюро Гипрококса по автомауизаиии .и механизапии производственных процессов на коксохимических предприятиях»=

Министерства черной металлургии СССР (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ М АТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике классификации, разделения по крупности кусковых сыпучих материалов и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической, химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для отделения мелких классов продукта с использованием кипящего слоя, предназначенный для отделения мелких частиц, до определенных размеров. Аппарат содержит корпус, распределительную решетку, переливной порог, загрузочный бун-. кер с лопастным питателем, слоеукладчик, скребковый конвейер, разгрузочные желоба и патрубки для подвода и отвода воздуха (1).

Наиболее близким по выполняемой функции и достигаемому результату к изобретению. является аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеукладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог, систему замкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления (2).

Недостатком аппарата является низкая эффективность разделения за счет неравно2 мерного распределения на распределительной решетке загружаемого материала.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижняя часть загурзочного приспособления выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое содержит корпус 1, имеющий кольцевые желоба 2 и 3 для отвода разделенного продукта, переходящие в выгрузочные патрубки 4 и 5 с шиберами 6 и патрубком 7 для подвода воздуха.

Внутри корпуса смонтирована конусообразная распределительная решетка 8, над

Зт которой расположен диск 9, имеющий конусность со стороны загрузки, с лопатками 10, насаженный на вал 11, смонтированный в подш и п никах 12.

874218

Желоба 2 и 3 разделены переливным порогом 13, регулируемым по высоте и имеющим уклон по всему периметру внутрь аппарата.

Аппарат закрывается крышкой 14, на

5 которой крепится загрузочныи желоб 15, нижняя часть которого, входящая внутрь аппарата, выполнена в форме усеченного конуса.

Крышка с перегородкой 16, имеющей диаметр меньше внутреннего диаметра корпуса

1, образует полость 17, связанную с рабочим объемом аппарата и с полостью патрубка

18, предназначенного для отвода воздуха из аппарата.

Аппарат работает следующим образом.

Материал, требующий разделения, пода- 15 ется через загрузочный желоб 15 на конусную сторону диска 9, и распределяясь равномерно во все стороны, попадает на распределительную решетку 8, через которую подается воздух под давлением, благодаря которому материал начинает кипеть, перемещаясь к периферии распределительной решетки.

Вал 11, вращаемый в подшипниках 12

I передает вращение диску 9, вместе с которым вращаются и лопатки 10. Лопатки, рас- 25 ходящиеся от диска по спиралям, подталкивают кипящий материал, который, скользя. по профилю лопаток, перемещается к разгрузочным желобам 2 и 3. Частицы материала, поднятые воздухом выше периливного порога 13, имеющего регулировку по высоте, стекают через него в желоб 2, а частицы, не достигшие верха порога, выходят из зоны

1 действия воздуха, поступающего сквозь решетку, и опадают в желоб 3. По желобам 2 и 3 разделенный продукт стекает в выгрузочные патрубки 4 и 5, из которых попадает на соответствующий конвейер.

В зависимости от производительности аппарата шиберами 6 регулируются выгрузочные отверстия патрубков 4 и 5 с целью уменьшения доступа атмосферного воздуха внутрь аппарата.

Воздух из зоны кипения через кольцевую щель, образуемую стенкой корпуса 1 и перегородкой 16, отсасывается в полость

17, а затем через патрубок 18 поступает в вентилятор, который нагнетает его вновь в рабочую полость аппарата.

Плавное сопряжение нижней части загрузочного патрубка 15 и перегородки 16 способствует направленности воздушного потока к периферии аппарата, исключая нежелательные завихрения воздуха, что ведет к более эффективному удалению кипящего материала из аппарата.

Формула изобретения

Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеу кладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог, систему змкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности, аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижняя часть загрузочного приспособления выполнена в виде усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 166645, кл. Е 27 В 15/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2788767/29 — 03, (097940), кл. В 07 В 4/08, 02.07.79 (прототип).

874218

А-А

Фиг. Г

Составитель Л. Заболотская

Редактор О. Половка Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 9129/16 Тираж 656 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4