Головка для контактной точечной сварки

у

И, В. Франценюк, А, Д. Белянский, 3. П. Ка11етный-,-,„„..

А. Г. Гуртовой и А. 3. Ракитин !

1 4. с

° .

Новолипецкий ордена Ленина металлургическййравoд"" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ния (1).

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при контактной сварке тонких листов металла и деталей в металлургической и машинострои-ельной отраслях.

Известна головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус, привод сжатия со штоком, связанным со сварочными электродами, и установленный между ними магнитопровод с проФО тивошунтирующей электрокатушкой. Наличие магнитопровода.с противошунтирующей электрокатушкой снижает потери электроэнергии в виде тока шунтироваНедостатком такого решения является невозможность регулирования полокения электрокатушки при изменении длины электродов от их износа и изменении формы свариваемых деталей, что отрицательно сказывается на качестве сварного соединения и снижает стабильность процесса сварки.

Пель изобретения — повышение качества сварного соединения и стабильности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе выполнены направляющие магнитопровод шарнирно связан со штоком привода сжатия, подпружинен от него и установлен с воэможностью перемещения в направляющих корпуса.

На фиг. l показана головка для контактной точечной сварки, общий внд; на фиг. 2 — магнитопровод, прижатый к обручке (обвязочной ленте), которая охватывает рулон металла, внд Б на фиг. 1; на.фиг, 3 — схема подключения противошунтирующей электрокатушки; на фиг. 4 — головка, сечение А-А иа фиг. 1; на фиг. 5 — то же, сечение

В-В на фиг.

Головка для контактной точечной сварки содержит привод сжатия 1, представляющий собой гидравлический цилиндр, электроды 2, служащие для подведения электротока к свариваемо863243 му объекту и выполнения сварки, шток

3 привода сжатия, двуплечий рычаг 4, на котором шарнирно крепятся электрододержатели 5, магнитопровод 6, на котором установлена электрокатушка 7, 5 концы 8 обмотки электрокатушки, сварочный трансформатор 9, пружины 10 ,для подпружинивания магнитопровода, ось ll, служащая для крепления конца штока к двуплечему рычагу и магнито- !0 проводу, катки 12, которые по направляющим 13 перемешают магнитопровод, качалки 14, которые являются изоляторами и передают движение штока 3 и оси ll через пружины на магнитопвовод Ь, рулон металла 15 и обручка 16, с помощью которой упаковывают металл.

Головка смонтирована на специальном устройстве для упаковки стальной ленты, свернутой в рулон у моталки

20 лис опрокатного стана. После намотки стальной ленты в рулон ) 5 моталка (не показана) останавливается. Один конец (начало) обручки 16 накладывают на рулон 15 и затем привод сжатия 1 включается и шток 3 начинает двигаться к центру рулона 15. Так как конец штока

3 связан с серединой двуплечего рычага 4 шарнирно с помощью оси ll, то движение штока через двуплечий,рычаг

4, электрододержателей 5 передается

30 электродам 2, а через качалки )4— магнитопроводу 6 с электрокатушкой 7, т. е. всей головке. Головка сварочными электродами 2 и магнитопроводом 6 накладывается на начало обручки 16 и конец рулона )5. Сила прижатия электродов регулируется давлением рабочей жидкости в цилиндре привода сжатия !.

Магнитопровод Ь подпружинивается к обручке 16 пружинами 10 через катки

12, скользящие по направляющим 13.

Затем подается сварочный ток на электроды 2. Так как концы 8 обмотки электрокатушки 7 подключены на вход сварочного трансформатора 9, то с подачей сварочного тока на электроды одновременно подается напряжение на электрокатушку 7 (катушка индуктивности).

При этом сварочный ток проходит через элек зроды 2 и ядра сварки свариваемых 50 деталей. Происходит качественная сварка металла и стабильный процесс сварки начала обручки )6 с концом рулона

)5. Качественная сварка происходит вследствие того, что под действием магнитного потока электрокатушки ток шунтирования по обручке не проходит— магнитный поток запирает путь току шунтирования. После этого сварочная головка с помощью привода сжатия I отводится в исходное пояожение. Рулон

15 поворачивается на 360, включается

4 привод сжатия головки и конец обручки 16 прижимается электродами 2 к ее началу. Магнитопровод 6 подпружинивается к обручке 16 пружинами 10. Снова подается сварочный ток на электроды

2 и на электрокатушку 7, происходит сварка обручки. Продолжение обручки

)6 отрезается, сварочная головка отводится от рулона 15, Рулон снимается с моталки и увозится на склад. Цикл упаковки рулона с помощью сварочной головки повторяется. Диаметр рулона на моталке может быть эллипсовидной формы, однако сварочные электроды 2 прижмутся к рулону с одинаковой силой вследствие поворота двуплечего рычага

4 вокруг оси 11 а магнитопровод 6 самоустанавливается на обручке )6 с помощью пружин 10 катков 12 по направляющим 13.

Такая конструкция головки дает воэможность качественно сваривать овальные рулоны листового металла переменного диаметра и детали, у которых поверхность может быть фигурной. Сварочную головку можно располагать в пространстве как угодно, При этом процесс сварки является стабильным, экономится электроэнергия.

Формула изобретения

Головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус, привод сжатия со штоком, связанный со сварочными электродами, и установленный между ними магнитопровод с противошунтирующей электрокатушкой, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварочного соединения и стабильности процесса, s корпусе выполнены направляющие, магнитолровод шарнирно связан со штоком привода сжатия, под::ружинен от него и установлен с возможностью перемещения в направляющих корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!. Патент Германии В 670741, кл. 49 h ) I/10, 1938.

863243, ФР2.

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Рауюская наб., д. 4/5

Заказ 7655/20

\ г

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Комарова

Редактор М. Погориляк Техред И. Рейвес Корректор И. Коста