Устройство для поперечно-клиновой прокатки

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< )854527

Ф

4. (6() Дополнительное к авт. саид-ву М 570438 (22) ЗаЯвлено 04.05. 79(2) ) 2763969/25-27 с присоединением заявки Ж (23) П риоритет

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 15.08.81 (51)М. Кл.

В 21 Н 1/18 йеударстееннмй кемнтет

СССР йв делам нзебретеннй н вткрытнй (5a ) УД К 621. . 771.07 (08 8.8 ) l

l (72) Автор изобретения

B. Я. ЩукинN! 3 ь

Физико-технический институт А Н Белорусс1кой (73 ) .Заявитель (54) УСТРОЙСТВО liJISI ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к, обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поперечной прокаткой изделий типа ступенчатых валов.

По основному авт. св. hb 570438 известно ус тройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее два клиновых инс1 румента, установленные с воэможностью взаимного возвратно-поступательного перемещения, каждый иэ которых выполнен

1Ý в виде размещенных на основании центрального и боковых клиньев, вершины котсрых расположены на одной линии, па раллельной оси прокатки, а деформирующие грани наклонены под углом и

15 продольной оси инструмента, причем деформирующие грани боковых: .клиньев выполнены с увеличивающимся углом наклона по мере удаления от пентрального

- з . Ь)20

3а сче Г тогор что заготовка Одновре менно прокатывает в нескольких частяк в несколько раз сокращается длина инструмента . Лля создания оевных условий

2 во всех очагах деформапии угол р выполнен различным (Ь2) )Ъ,1. Однако, .как показывает промышленное использование данного устройства, вследствие нестабильности трения при прокатке длинномерных заготовок наблюдается искривпе ние их продольной оси .

Недостаток данного устройства заключается в искривлении продольной оси прокатываемых длинномерных заготовок, что снижает точность изделия.

Йель изобретения - повышение точности изделий путем исключения искри.злении оси заготовок

Поставленная пель достигается тем, что в ус1ройстве для поперечно-клино.вой прокатки, содержащем два клиновых инструмента, устано ленных с возможностью взаимного возвратно-поступательного перемещения, кажщтй из которых выполнен в виде размещенных на ocHGGaHBRx дентрального и боковых клиньев, вершины которых расположены на одной линии, параллельной оси прокатки, а де8545

35

3 формирующие грани наклонены под углом к продольной оси инструмента и под углом к основанию, причем деформирующие грани боковых клиньев выполнены с увели-, чивающимся углом наклона к продольной оси

5 инструмента по мере удаления от центрального клина, деформирующие грани всех боковых клиньев выполнены с разными углами наклона к плоскости основания, увеличивающимся по мере удаления от центрального клина.

На чертеже представпено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из нижней 1 и верхней 2 плит, на которых установпено по одному клиновидному инструменту, Каждый инструмент выполнен в виде центрального клина 3 и боковых клиньев

4,5, 6 и 7, деформируюших заготсвку

8. Йеформирующие грани наклонены к продольной оси инструмента каждого последующего, далее расположенного, от центра клина по углом, большим соответсч вуюшего угла предыдущего клина, т.е, P» . йеформируюшие грани также

2 наклонены к основанию инструмента - причем угол наклона каждого последующего, далее расположенного от центра клина, больше соответствующего угла предыдущего клина, т.е. С g > ck ) aL .

Устройс льо работает следующим образом.

Плиты 1 и 2 перемещаются одна оч носитепьно другой, клинья 3 -7 захватывают и дв ормнруют заготовку 8, при этом заготовку уменьшают в диаметре и увеличивпют по длине, образуя тем самым требуемый профиль изделия.

При прокатке на контактных поверхностях возникают усилия, одни из состав4О ляюших KOTopLlx направлены вдоль оси зы отовари Ру и вызывают растягивающие

27 4

I напряжения Вследствие разности углов наклона а(М )с(.,, основные усилия также разпичныРу.>Р ) . В итоге вблизи торцовых поверхностей заготовки воздействуют максимальные растягивающие усилия, что препятствует искривлению про дольной оси заготовки иэ-за неоднородности трения в контактных поверхносTKX 9

Эффект повышения точности подтвержден экспериментально. Заготовки из стали 45 диаметром 20 мм и длиной 150мм нагревают до 1100 С, и прокалывают на къ.щьяxД изготовпенных по двум вариантам: с(, - с(= с, = 30о, Pq = 3, 5",Р = 7оc(q 30,о 4 = 35 с(=4д

Р(= 3 Р =5оy = 7.

Скорость прокатки составляет 30мlмин, степень обжатия д = 1 4. В итоге на известном инструменте (< < ., — с(= a() среднеарифметическое отклонение от прямолинейности по центру заготовки составляет 0,15 мм, на предлагаемом ((К )с(>ф,) - 0,09 мм. формул а изобр етения

Устройство для поперечно- клиновой прокатки по авт.св . ¹ 570438, о тл и.ч а ю m е е с я тем, что, с цепью повышения точности путем исключении искривления оси заготовки, деформирующие грани всех боковых клиньев выполнены с разными углами наютона к плоскости основания, увеличивающемся по мере удаления от центрального клина.

Источники информации, принятые so внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 570438, кл. В 21 Н 1/1G, 27.05.74.

884827

Составитель М. Волкова

Редактор Е. дорошенко Техред N.Кошт а Корректор Г. Реше4ник

Подписное

Заказ 65 6 7/1 2 Тщ аж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущекак нвб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Ироектиаа, 4