Штамп с переустанавливаемыми рабо-чими частями

 

Союз Советскми

Социалкстнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (5! )М. Кл.

B 21 З 37/О (22) За Явлено 04. 04.7 9 (21 } 2747 117/25-27 с присоединением заявки РЙ

Государстааииый квинтет (23) Приоритет но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 15.07.81 (53) УДК 621.96 .2 (088. 8) (72) А вторы изобретения

О. В. Бойков и E. Ф. Лачинова и (71) заявители (54) ШТАМП С ПЕРЕУСТАНАВЛИВАЕМЫМИ РАБОЧИМИ

ЧАСТЯМИ

Изобретение относится к технологической оснастке дпя обработки металлов давлением и может быть использовано на различных предприятиях машиностроительной промышленности.

Известно устройство дпя установки пакета штампа на штамповом бпоке, в котором с целью переустановки пакета и изменения уровня расположения рабочих тор10 цов частей пакета имеются сухари с клиновыми поверхностями, установпенные один в лазу в нижней, а другой в пазу в верхней частях блока и зажимающие соответcTBeHH о один ни жнюю а другой верхнюю части блока. Сухари перемещаются под действием силовых цилиндров (11.

Недостатком данного устройства является то, что в нем изменение уровня расположения рабочих торцов обеспечивается сменой прокладки, что увепичивает трудоемкость процесса и не обеспечивает постоянство уровня после переточки рабочих инструментов °

Известен узел регулировки уровня рас положения рабочих частей штампа, содер жашнй основание, в пазу которого расположены два клиновых элемента и винт, связанный с одним из них (2 1.

Недостатком этого узла является то, что он не позволяет сохранять постоянным уровень расположения базовой поверхност дпя установки рабочих частей штампа.

Известен также штамп с переустанавпиваемыми рабочими частями, содержаши основание, тта котором расположены два .взаимодействующих между собой и с пер устанавливаемыми рабочими частями кли новых элемента и винт, перемещающий один из этих элементов (3).

Недостатками такого штампа являются отсутствие в нем ограничителя положения опорной площадки дпя установки рабочих частей штампа и отсутствие средств, исключающих возможность смещения клиновых элементов, вызывающего смешение устанавливаемой части штампа из подои ния, в которое она была установлена при

845986 4

20 помощи BHHTEI и клиновых элементов. Отсутствие отмеченных средств может приводить к недостаточной точности ориентирования рабочих частей в известном штям1 ле и недостаточной надежности их закрепления.

Цель изобретения — повышение точности ориентирования переуствнавливаемых рабочих частей, в частности сменных пакетов штампов, и повышение надежности их за к реп ле ни я.

Это достигается тем, что и основании штампа выполнен пяз с Г-образными выступами по двум, по меньшей мере, сторонам, одна из стенок пвзя расположена перпендикулярно оси винта, в пазу размещены клиновые элементы и переуствнавливяемяя часть штампа, причем переуствнявпивяемяя часть штампа расположена в пазу с упором в его стенку, перпендикулярную оси винта, и во внутреннюю поверхность Г-образных выступов.

На фиг. 1 показан вариант выполнения

25 штампа с пазами в общих основаниях и переустанявливаемыми верхней и нижней частями пакета, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху на нижнюю часть штампа; ня фиг. 4 - вариант выполнения штампа с пазом в одном основании, продольный разрез; нв фиг. 5 - то же, поперечный разрез.

Плиты (основвния) 1 и 2 блока штампа имеют пазы с Г-образными выступами и сориентированы посредством колонок 3 и втулок 4. В плитах имеются кронштейны с ходовыми винтами 5 Винты шарнирно закреплены на клиновых элементах 6 и могут фиксироваться контргайками (не показаны). С клиновыми элементами 6 сопряжены и взаимодействуют скошенными поверхностями клиновые элементы 7, установленные в пазах с зазорами 8 На клиновые элементы 7 опираются переуствнввпивяемые рабочие части штампа, в частности нижняя часть 8 и верхняя часть

9 пакета. В соответствии с вариантом выполнения, показанным ня фиг. 4, паз с

Г-образными выступами выполнен лишь в одном основании, например, в нижнем.

Это допустимо, когда штвмповый пакет снабжен собственными направляющими колонками 10 и втулками (не показаны).

При этом пакет вводят в паз нижнего основания 1 и зажимают винтом 5, после чего прихватывают верхнюю часть 9 пакета винтами 11.

У с т A н овк я и с м» H я л я Kp- TB ш тя M II a ITpF первом варианте производится следующим образом.

Пакет вводят частями в пазы соответствующих плит (оснований) 1 и 2 по стрелке A. Вращая винты 5, переме1цают клиновый элемент 6. B результате взаимодействия клиновые эпементы. 6 и 7 воздействуют на плиту 8 и 9 пакета в ня» пдввпении опорных поверхностей пазов, не вызывая деформ ации плит 8 и 9, и стенок, ограничивающих пазы оснований 1 и 2.

Плиты 8 и 9 устанавливаются по стенке паза соответствующего основания, перпендикулярной оси винта 5 к внутренним поверхностям Г-образных выступов. Е спи плоскости плит 8 и 9 пакета, соприкасающиеся с клиновыми элементами 7, выполнены непараллельными противолежащим плоскостям этих плит, плиты могут самоустанавливаться, обеспечивая параллельное расположение плоскости плиты 8 ипи

9, поджимаемой к Г-образным выступам, с нижней опорной ппоскостью основания

1 или соответственно верхней опорной плоскостью основания 2.

Установка и смена пакета штампа при варианте исполнения, показанном нв фиг.4, производится следующим образом.

Нижнюю часть 8 пакета вводят в пвз нижнего основания 1 и зажимают винтом

5, после этого винтами 11 верхнюю часть

9 пакета поджимают к основанию 2 блока. Направляющие колонки 10 пакета обеспечивают центрирование его частей только до закрепления пакета и совместно с винтами 11 удерживают одну часть пакета от смещения относитепьно другой части, рабочую нагрузку несут направляющие колонки 3 и втулки 4 блока.

Переустанввливаемый пакет или другие переустанавпиваемые рабочие части штампа могут быть надежно закреплены одним движением винта 5, находящегося за пределами рабочей зоны штампа, что позво ляет производить замену этих частей, не снимая штамп с пресса.

Формула изобретения

Штамп с переуствнявливвемыми рабочими частями, содержащий основание, нв котором расположены двв взаимодействующие между собой и с переуствнввпиввемыMH рабочими частями клиновых элемента и винт, перемещающий один из этих элементов, о т и и ч я ю ш и и с я тем, 845986 что, с целью повышения точности ориентирования рабочих частей, в частности сменных пакетов, и надежности их закрепления, в основании выполнен паз с Г-образными выступами по двум, по меньшей мере, сторонам, одна из стенок паза расположена перпендикулярно оси винта, в пазу размещены клиновые элементы и переустанавливаемя часть штампа, причем преустанавливаемая часть штампа установлена в пазу с упором в его стенку, перпендикулярную оси винта, и во внутреннюю поверхность Г-образных выступов.

Источники информапии, принятые во внимание при эксперти

1. Патент Японии М 25636, кл. 73 В 01, 1967.

2. Авторское свидетельство ССС

N. 179959, кл. В 21 У 13/02.

В 30 В 15/14, 11.04.63.

3, Сквордов Г. Л. Основы констру рования штампов для холодной листа штамповки, М., Машиностроение, 1 с. 333- 34, фиг. 314 (прототип). ти и

72, 845086 (Риг.5

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор К. Вопошук Техред A. Вабннед Корректор Н. Швыакая

Заказ 5278/7 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Штамп с переустанавливаемыми рабо-чими частями Штамп с переустанавливаемыми рабо-чими частями Штамп с переустанавливаемыми рабо-чими частями Штамп с переустанавливаемыми рабо-чими частями 

 

Похожие патенты:

Способ удаления кольцевсго отхода в обрезном штампе и штамп для осуществленияспособа1изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .iqнедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.на фиг. 1 показан предлагаемый штамп для осуществления способа, продольный разрез,' на фиг. 2 - наяшяя плита с разрезным ножом, пуансоном и каналом для отведения отхода, вид сверху.предлагаемый штамп для осуществления способа состоит из ма-грйцы 1, пуансона 2, выполненного плавно расщиряющ! 1мся книау для растягивания отхода 3. с одной стсроны пуансона 2 установлен разрезной нож 4, а с другой - распопсокён канал 5 для отведения разрезанного отхода 3.штамп работает следующим образом. // 825238
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.Известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .IQНедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.Цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.Поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.Кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.На фиг

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками
Наверх