Способ вырубки деталей из листовогоматериала эластичной средой иштамп для его осуществления

Союз Советсиив (оциалистичесиив

Рес убп

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ey— (22)Заявлено 12.11.79 (21) 2837736/25-27 (53)M. Кл.

B 21D 28/

В 21D 22/

В 21 ). ) 37/

0

0 с присоелинением заявки М

Гввударстввииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 1 5. 07.8 1. Бюллетень ¹ 26 (53) УДК621.9 .04(088.8) ио делам изобретений и открытий

fl,àòà опубликования описания 15.07.81 яв н у сь Гт1, В. O. Щеголеватых, А. O. Комаров, К. Н; Бо

Ю. В. Федотов и Ю. А. Егоров (72) Авторы изобретения (P X6 и ввр ща 1ный,.

Куйбышевский ораена Трудового Красного Знам институт им. акад. С.П, Королева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. ает ме вазвоИзобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в машиностроени и.

Известен способ вырубки деталей из листового материала эластичной средой, закпючантщийся в том, что к заготовке

5 прикладывают усилие по всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой по жесткому пуансону с контуром, 10 соответствующим вырубаемому, и,в этой зоне созаают угпубпение, а затем воздействуют на заготовку эластичной средой в направлении, противоположном первоначапь ному ).1). !

Однако по этому способу создание угпубпения в заготовке производится на одной оправке, а раздепение отхода от детапи - на другой, имеющей подобную форму и отпичаюшейся от первой напичием припуска по контуру и выполнением кромок скругпенными, а заготовку фиксируют на оправках как в первом переходе, так .и во втором, поэтому изготовление данным способом приемлемо для деталей, в которых предусмотрены базовые отвер ти апя фиксации на оправке, что ограничи номенклатуру вырубаемых аетепей. К того, необходимо переворачивание дет пи после первого перехода, что требует д полнитепьных затрат времени и увепич ет в цепом трудоемкость процесса в— резки.

Известен штамп, содержащий эпаст ну поаушку, закрепленную на подвижной сти штампа, а в другой части шаблон- а сон и подпружиненный прижим-вытапк а»» тель j2).

Известные способ и штамп также хрвктернзуются недостаточно высоким оэффициентом использования материала низким качеством поверхности реза.

Цепь изобретения — повышение про днтепьности, коэффициента испопьзова ия материала, улучшение качества поверх сти среза и повышение точности дета

С этой цепью способ вырубки дета ей

° нз листОВОГО Maтернапа эчаСТИ Птоп С

8459 дой,заключающийся в том, что к заготовке прикллдыввют усилие flo всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой ло жесткому пуансону с конту5 ром, соответствующим вырубаемому, и в этой зоне создают углубление, в затем воздействуют на заготовку эластичной средой, в направлении противоположном первоначальному перед вырубкой осуществляют (О прижим периферийной части заготовки.

С этой же цепью штамп цля осушествпения способа, содержшпий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части штампа,а в другой части шабпон-пуансон д и подпружиненный прижим -вытапкиватель| снабжен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступенчатой полостью, шаблон-пуансон установлен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размещен в полос ти съемника с возможностью относительного перемещения, в рабочий торец шабпона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемника на 0,3- 35

0,8 толщины мвтериапв.

На чертеже изображен штамп для реапизвиии способа.

Заготовку укладывают на шаблон-пуансон 1 с контуром, соответствующим !О вырубаемому, имеющим острые кромки и выступающим на 0,3-0,8 толщины материала заготовки над охватывающим его съемником 2, также имеющим острые режущие кромки. Инструмент (шабпон-пуан- 35 сон 1 и съемник 2) устанввпивается на выталкиватель 3, опирающийся нв эпастичный буфер 4, заключенный в неподвижной плите 5 и ограниченный заглушкой 6.

Заготовку 7 прижимают к инструменту 40 эластичной подушкой 8, заключенной в контейнер 9, который звкреппен на подвижной плите 10 с помощью захватов 11.

Способ реализуют на штампе следующим образом.

Оказывая давление на эластичную нодушку 8, перемешают заготовку, инструмент (шаблон-пуансон 1, съемник 2) при ик относительной неподвижности до момента соприкосновения нижней поверхности съемника 2 с неподвижной плитой 5, при этом иэгибвют припуск заготовки 7 по контуру шаблон-пуансон 1. Затем, увепичивая давление со стороны эластичной подушки 8, 55 перемещают заготовку 7 вместе с шаблоном-пуансоном 1, производя дальнейшее сжатие буфера 4, изгибвют припуск заготовки 7 в лротивопопожном направлении, 84 ф при этом создают всестороннее сжатие продавпивают заготовку по контуру съемникв 2 и вырезают деталь. Всестороннее сжатие заготовки, изгиб ее припуска в одном а затем в другом направлении,предварительную затяжку буфера 4 и вырезку детали производят зв оцин ход пресса нв одной оправке.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ вырубки детапей иэ листового мвтериапв эластичной средой, заключающийся в том, что к заготовке прикладывают усилие по всему контуру вырубки и создают зону концентрации напряжений путем изгиба заготовки эластичной средой по жесткому пуансону с контуром, соответствующим вырубаемому, и в этой зоне создают углубпение, в затем воздействуют на заготовку эластичной средой в направлении, противоположном первонвчвпьному, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, коэффициента использования материвца, улучшения качества поверхности среза и повышения точности детали, перед вырубкой осуществляют прижим периферийной части заготовки.

2. Штамп для осуществления способа по п. 1, содержащий эластичную подушку, закрепленную на подвижной части штампа, а в другой части шабпон-пуансон и подпружиненный прижим-выталкиватель, о т д ич а ю шийся тем, что штамп снабжен подвижно установленным в неподвижной части штампа съемником со ступенчатой поиостью, шаблон-пуансон установпен подвижно, выполнен с выступом на наружной поверхности и размещен в полости съемника с возможностью относительного перемещения.

З.Штвмппоп.2, отличаю— ш и и с я тем, что рабочий торец шаблона-пуансона в свободном состоянии расположен выше уровня съемникв на 0,30,8 тодщины материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

¹ 463499, кп. B 212 28/16, 18. 04.73.

2. Ходырев В. А. Проектирование, изготовление и эксплуатация штампов с полиуретаном. Пермское книжное издатепьство, 1975, с. 48-49.

845084

Составитель В. Легоцкая

РедактоР К. Волошук Техред А А„

КоРРектор М. Демчик

Филиал ППП Патент, r. Ужг ород, ул. Проектная, 4

Заказ 5278/7 Тираж 888 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5