Верхняя часть штампа для листовойштамповки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 835570

Сжз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 09.07.79 (21) 2792929/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. К .

В 21D 37/00

Гоеудерстеениый комитет

СССР (53) УДК 621.961.02 (088.8) as даивм изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Л. Брухис, К. Б. Гейман и А. И. Маханек

"°,, " i

Рижский ордена Ленина государственный электротех чески1с;;,;;, завод ВЭФ им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ШТАМПА ДЛЯ ЛИСТОВО1 1

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке.

Известна верхняя часть штампа для листовой штамповки, содержащая корпус, состоящий из хвостовика и державки с отверстием для пуансона, и прижим-съемник, взаимодействующий посредством буфера с корпусом.

Недостатком известной верхней части штампа для листовой штамповки является невозможность осуществления быстрого съема пуансона и прижима-съемника, пере наладки штампа и отсутствие регулируемого прижима-съемника.

Целью изобретения является обеспечение быстросменности пуансона и прижима-съемника и обеспечение переналадки штампа.

Это достигается тем, что верхняя часть штампа снабжена обоймой со ступенчатой полостью, в которой расположен буфер, обойма связана винтовым соединением с прижимом-съемником и связана с державкой корпуса, на прижиме-съемнике выполнены продольные пазы и в них установлены фиксаторы, закрепленные в державке корпуса и удерживающие прижим-съемник от поворота.

На фиг, 1 изображена верхняя часть штампа в исходном положении; на фиг. 2— вид А фиг, 1.

Верхняя часть штампа состоит из корпуса, один конец которого выполняет функцию хвостовика 1, а другой — державки 2 сменных пуансонов 3, обоймы 4 для размещения в ней эластичного буфера 5, ограниченной от осевого перемещения кольцевым упором 6, закрепленным на штоке фиксаторами 7. Прижим-съемник 8 связан винтовым соединением с обоймой 4 и имеет продоль1ð ные пазы 9, через которые проходят удерживающие его от поворота фиксаторы 10, закрепленные на корпусе, Фиксаторы 10 предназначены также для крепления сменных пуансонов 3.

Стопорный винт 11 предохраняет обойму

4 от самопроизвольного поворота относительно прижима-съемника 8 во время штамповки.

На корпусе имеется бурт 12, предназначенный для передачи усилия пресса на пуансон 3 и ограничения верхнего положения буфера 5 и снабженный кольцевым выступом 13, взаимодействующим с кольцевой впадиной на буфере 5 и удерживающей его от радиального перемещения во время штамповки.

Верхняя часть штампа работает следующим образом. В державку 2 вставляют сменный пуансон 3, надевают соответствующий ему сменный прижим-съемник 8 и фиксаторами 10 закрепляют пуансон.

835570

Вращением обоймы 4 по часовой стрелке навинчивают прижим-съемник 8, удерживаемый от вращательного движения фиксаторами 10 и благодаря этому совершающий поступательное движение относительно державки 2, освобождая тем самым рабочий торец пуансона 10 на величину, необходимую для настройки штампа.

После этого хвостовик 1 закрепляют в ползуне пресса (на чертежах не показан), пуансон 3 вставляют в ответное отверстие матрицы (на чертежах не показана) и визуально устанавливают одинаковый по всему контуру отверстия зазор между пуансоном и матрицей. Закрепляют на прессе матрицедержатель с матрицей.

Вращением маховика пресса поднимают верхнюю часть штампа в верхнее положение и вращением обоймы 4 против часовой стрелки по резьбе опускают прижим-съемник 8 в рабочее положение и фиксируют стопорным винтом 11.

При пробивке отверстия бурт корпуса 12 и обойма 4 сжимают буфер 5 до тех пор, пока пуансон 3 совместно с матрицей не пробивают отверстие в заготовке.

Во время подъема пуансона 3 вместе с корпусом буфер 5, действуя на обойму 4 и через резьбовое соединение на прижимсъемник 8, прижимает штампуемую заготовку к матрице до тех пор, пока из нее не выйдет пуансон.

Предлагаемая конструкция верхней части штампа для листовой штамповки имеет следующие преимущества:

1. Позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку рабочей поверхности прижима-съемника относительно рабочей поверхности пуансона, что дает возможность применять сменные пуансоны, отличающиеся по длине.

2. Обеспечивает качественный съем, устраняющий необходимость правки заготовок после штамповки, так как при регулировке по высоте прижим-съемник не вращается, что позволяет повторить в нем профиль пуансона при любой конфигурации пробиваемого отверстия или группы отверстий.

1р 3. Позволяет производить штамповку отверстий с базировкой заготовки на универсальные упоры, с базировкой на отверстия в шаблоне и по керновке, применяя утопающие ловители, установленные в пуансо1я нах.

Формула изобретения

Верхняя часть штампа для листовой

2о штамповки, содержащая корпус, состоящий из хвостовика и державки с отверстием для пуансона, и прижим-съемник, взаимодействующий посредством буфера с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения быстросменности пуансона и прижима-съемника и облегчения переналадки штампа, верхняя часть штампа снабжена обоймой со ступенчатой полостью и буфер расположен в ней, обойма связана винтоЗп вым соединением с прижимом-съемником и связана с державкой корпуса, на прижимесъемнике выполнены продольные пазы и в них установлены фиксаторы, закрепленные в державке корпуса и удерживающие прижим-съемник от поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4041817, кл. 83 — 139 от 1б.08.77.

835570

Щl

Составитель В. Легоцкая

Редактор T. Зубкова

Корректор 3. Тарасова

Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1574/10 Изд. № 380 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Верхняя часть штампа для листовойштамповки Верхняя часть штампа для листовойштамповки Верхняя часть штампа для листовойштамповки 

 

Похожие патенты:

Способ удаления кольцевсго отхода в обрезном штампе и штамп для осуществленияспособа1изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .iqнедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.на фиг. 1 показан предлагаемый штамп для осуществления способа, продольный разрез,' на фиг. 2 - наяшяя плита с разрезным ножом, пуансоном и каналом для отведения отхода, вид сверху.предлагаемый штамп для осуществления способа состоит из ма-грйцы 1, пуансона 2, выполненного плавно расщиряющ! 1мся книау для растягивания отхода 3. с одной стсроны пуансона 2 установлен разрезной нож 4, а с другой - распопсокён канал 5 для отведения разрезанного отхода 3.штамп работает следующим образом. // 825238
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.Известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .IQНедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.Цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.Поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.Кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.На фиг

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками
Наверх