Питатель для транспортированиясыпучих материалов по трубопроводув потоке рабочей среды под дав-лением

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

4 г г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 130873 (f1) 1956844/27-11 (51) + с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

В 65 G 53/30

Госуаарствеииый комитет

СССР ио аелам изобретений и открытий

Опубликовано 230681, Бюллетень 89 23

Дата опубликования описания 2306.81, (53) УДК 6 21. 86 7. 7, . 8 (088. 8) (72) Автор. изобретения

И.Ф. Топорский (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ ПО ТРУБОПРОВОДУ В ПОТОКЕ

РАБОЧЕЙ .СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к пи тат ел ям дл я транс портировани я сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением.

Известны питатели для транспортирования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением, содержащие загрузочное окно и цилиндрический корпус, в котором установлен подающий рабочий орган и выполнена камера для образования пробки иэ подаваемого материала, соединенная с камерой смещения, сообщающейся с трубопроводом подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом, между камерой для образования пробки и камерой смешения установлена фреэа. В известном питателе фреэа расположена непосредственно в камере смещения и выполнена в виде диска, установленного перпендикулярно продольной оси цилиндрического корпуса с возможностью вращения относительно этой оси, а на диске параллельно упомянутой оси укреплено несколько ножей (1), Однако расположение фрезы в питателе, а также ее выполнение увеличивает потери давления на гидравлические сопротивления в нем, поскольку фреза располагается в самой камере смещения на пути основного потока транспортирующего агента, а кроме того, конструктивное выполнение фрезы предполагает раэру1О шение пробки материала на крупные куски, т.е. подача материала в транспортный трубопровод осуществляется неравномерно.

Цель изобретения — повышение эф15 фективности работы питателя путем обеспечения равномерной подачи материала в транспортный трубопровод, Поставленная цель достигается тем, что в питателе для транспорти20 рования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением, содержащем загрузочное окно и цилиндрический корпус, в котором установлен подающий ра25 бочий орган и выполнена камера для образования пробки из подаваемого материала, соединенная с камерой смешения, сообщающейся с трубопрово дом подачи транспортирующего аген30 та и транспортным трубопроводом, а

839934 меяду камерой для образования пробки и камерой смещения установлена фреза, соединение камеры для образования пробки с камерой смещения осуществлено посредством перпендикулярно установленной к продольной оси корпуса гильзы, в которой размещена фреза, выполненная в виде шнека, на кромках лопастей которого образованы зубцы, причем полость гильзы на уровне заборных витков шнека сообщена с трубопроводом подачи транспортирующего агента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, продольный разрез; на фиг. 1 — разрез A-A на фиг.. 1;на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2. t5

Питатель для транспортирования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением содержит цилиндрический корпус 1, загрузочное окно 2, В одном конце 20 корпуса 1 установлен подающий рабочий орган, выполненный в виде плунжера 3, связанного с приводом 4, обеспечивающим его возвратно-поступательное движение. В другом конце р корпуеа 1 предусмотрена камера 5 для образования пробки из подаваемого материала, соединенная с камерой б смещения посредством гильзы 7, камера б смешения соединена, в свою очередь, с трубопроводом 8 подачи транспортирующего агента и с транспортным трубопроводом 9. Гильза 7 установлена таким образом, что ее продольная ось перпендикулярна продольной оси корпуса 1, и в ней размещена фреза, выполненная в виде шнека 10. На кромках лопастей шнека образованы зубцы.

Полость гильзы на уровне витков шнека 10 ссобщена с трубопроводом 8 40 подачи транспортирующего агента посредством патрубка 11.

Питатель работает следующим образом.

Поступающий через загрузочное 45 окно 2 материал спрессовывается плунжером 3 в камере 5 в пробку, которая продвигается в сторону гильзы 7. При соприкосновении пробки материала с зубчатыми кромками лопастей шнека 10 она разрушается и материал равномерно подается шнеком 10 в камеру б смешения и далее в транспортный трубопровод 9, где подхватывается потоком транспортирующего агента, например воды, подаваемой иэ трубопровода 8, и перемещается к месту назначения.

Гильза 7 может быть присоединена к камере 5 таким образом, что трубопровод 8 подачи транспортирующего агента будет расположен сверху, а транспортный трубопровод 9 — снизу.

Это удобно в случае транспортирования материалов, удельный вес которых меньше, чем удельный вес воды.

Таким образом, питатель обеспечивает равномерную подачу материала в транспортный трубопровод.

Формула изобретения

Питатель для транспортирования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением, содержащий загрузочное окно и цилиндрический корпус, в котором установлен подающий рабочий орган и выполнена камера для образования пробки иэ подаваемого материала, соединенная с камерой смешения, сообщающейся с трубопроводом подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом, а между камерой для образования пробки и камерой смещения установлена фреза, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы питателя путем обеспечения равномерной подачи материала в транспортный трубопровод, соединение камеры для образования пробки с камерой смешения осуществлено посредством перпендикулярно установлен ной к продольной оси корпуса гильзы, в которой размещена фреэа, выполненная в виде шнека, на кромках лопастей которого образованы зубцы, причем полость гильзы на уровне заборных витков шнека сообщена с трубопроводом подачи транспортирующего агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Германии М 660929, кл. 81 е, 63, опублик. 1938 (прототип).

839934

Тираж 842 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Заказ 4643/24

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Г. Бочкарева

Редактор В. Иванова Техред Н. Келущак Корректор Е. Рошко