Устройство для гидравлической транспортировки сыпучих материалов

Союз Советския

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

«i>793370 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 03.06.77 (21) 2490505/27-11 (23) Приоритет— (32) 05 . 06. 76 (31) Р 2625513.0 (33) ФРГ

Опубликовано 30,1280,Бюллетень Ио 48

Дата опубликования описания 30,1280 (51)М. К .

В 65 5 53/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 2 1 ° 86 7 ° 7 (088. 8) Иностранец

Курт Хольценбергер (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"КСБ Клейн, Шанцлин унд Бэкер AI " (ФРГ) (71> Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области гидротранспорта сыпучих материалов, преимущественно угля и руды.

Известна установка для гидравлической транспортировки сыпучих материалов, содержащая смесительную емкость с выпускным отверстием, загрузочный аппарат, состоящий иэ двух .труб, входы которых связаны с высоконапорным насосом и смесительной емкостью, а выходы - с транспортным трубопроводом, всасывающий насос и запорные клапаны, смонтированные на входах и выходах упомянутых труб (1) .

Недостаток этой установки заключа-15 ется в том, что всасывающий насос и запорные клапаны, через которые протекает смесь жидкости и сыпучего материала, постоянно соприкасаясь с материалом, подвергаются быстрому 20 износу, что в свою очередь приводит к недолговечности всей установки.

Цель изобретения — повышение долговечности установки. 25

Это достигается тем, что смесительная емкость имеет два выполненных в ее днище выпускных отверстия, к которым присоединены входы труб, причем ,выходы труб посредством смонтирован- 3п ных на них запорных клапанов связаны с всасывающим насосом, а в месте соединения труб с транспортным трубопроводом установлен переключающий элемент.

На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид.

Установка содержит подземную смесительную емкость 1, которая через ленточный конвейер 2 загружается транспортируемым сыпучим материалом(углем или рудой) . Днище емкости 1 имеет два выпускных отверстия, соединенных с входами труб 3 и 4, образующих загрузочный аппарат 5. Выпускные отверстия оборудованы двумя автоматически включаеьыми заслонками 6 и 7, которые в открытом положении обеспечивают загрузку труб 3 и 4, а в закрытом положении — их связь с трубопроводами 8 и 9 высоконапорного насоса 10. Трубопроводы 8 и 9 снабжены запорными клапанами 11 и 12 с поворотными заслонками. К выходам труб 3 и 4 загрузочного аппарата присоединен транспортный трубопровод

13, и в месте их соединения установлей переключающий элемент 14.Кроме того, выходы труб 3 и 4 через

793370 управляемые запорные клапаны 15 и 16 и через всасывающий трубопровод

17 связаны с заполняющим емкость 1 всасывающим насосом 18. Элемент 14 входит в отстойник 19, оборудованный устройством 20 для удаления материала.

Отстойник 19 посредством возвратного трубопровода 21 соединен с насосом

10.

Для сбора имеющейся в шахтах воды служит трубопровод 22, подведенный в сборник 23, а для отсоса воды из сборника 23 — водоотливной насос 24, связанный с возвратным трубопроводом 21. Управляемый в зависимости от уровня воды в сборнике 23 клапан 25 предназначен для регулирования потока, транспортируемого водоотливным насосом 24. Возвратный трубопровод

21 26 связан с емкостью 1. Расположенный на трубопроводе 26 и управляемый в зависимости 20 от уровня воды в емкости 1 клапан 27 открывается при слишком низком уровне воды и позволяет воде из возвратного трубопровода 21 стекать в емкость 1. Перепускная труба 28 ем- р5 кости 1 входит в сборник 23. Посредством этих дополнительных устройств имеющаяся в шахтах вода простым образом может быть использована для транспортировки и позволяет обойтись без дополнительного. водоотливного устройства. Если в шахте образуется достаточное количество воды, то отпадает необходимость возвращения воды с поверхности земли и необходимое количество воды отбирается от шахтной воды. Расположенная в емкости 1 перегородка 29 служит для предотвра— щения случайного попадания транспортируемых крупных кусков в трубогровод 26 и трубу 28. Арматура 30 слу- 40 жит только для безопасности. Дпя отвода излишней шахтной воды предназначена труба 31.

Установка работает следующим образом. 45

Транспортируемый сыпучий материал с помощью ленточного конвейера 2 подается в содержащую воду емкость 1.

Насосы 18 и 10 находятся в работе.

Насос 10 подает чистую воду через трубопровод 8,.открытую заслонку клапана 12 и находящуюся в закрытом положении заслонку 6 в трубу 3. Одновременно всасывающий насос 18 благодаря о крытому клапану 15 через всасывающий трубопровод 17 всасывает находящуюся в трубопроводе из прежнего такта чистую воду в емкость 1, в днище которой открыта заслонка 7. Подаваемый сыпучий материал перемешивается в емкости 1 с водой и вследствие вса- О сывающего действия насоса 18 попадает в трубу 4. Всасывающая способность насоса 18 при этом может регулироваться уровнем воды в емкости 1. Прежде чем смесь воды и твердого сыпучего материала достигает конца трубы 4, закрываются находящиеся в чистой воде клапаны 15 и 12, а клапаны 16 и 11, также находящиеся в чистой воде, открываются. В трубу 4 через трубопровод 9 подводится вода. Заслонки 6 и и переключающий элемент 14 вследствие измененных условий давления автоматически переключаются. Вход в трубу 4 закрыт заслонкой 7, а вход в трубу 3 открыт заслонкой 6. Напорная вода теперь нагнетает находящуюся в трубе 4 смесь воды и сыпучего материала через открытый и запирающий трубу 3 переключающий элемент 14 в транспортный трубопровод 13, откуда она попадает в отстойник 19, из кото— рого устройство 20 удаляет твердые вещества.

Свободная от твердых веществ вода через возвратный трубопровод 21 поступает в насос 10. Пока смесь жидкости и твердых веществ чистой водой нагнетается из трубы 4, то происходит наполнение трубы описанным выше образом.

Вследствие синхронного переключения клапанов 11, 12, 15 и 16 изменя— ются соотношения давлений в загрузочном аппарате 5, вызывающие со всей стороны изменение положений заслонок

6 и 7 под емкостью 1 и переключающего элемента 14. Если при этом поток транспортируемого материала, нагнетаемого насосом 10, который одновременно действует в качестве промывного потока, выбирают большим, чем поток всасывающего насоса 18, тогда переключающий элемент 14 переключается в момент, когда через него протекает чистая вода. Обе заслонки 6 и

7 под емкостью 1 в момент переключения промываются чистой водой для предотвращения износа или застревания твердых веществ. Также возможно с помощью кратковременного прерывания подачи твердых веществ обеспечить переключение заслонок 6 и 7 в чистой воде. Так как клапаны 15 и 16 переключаются прежде, чем первые твердые вещества в наполняемой трубе поступают к ее концу, исключена возможность, что клапаны 15 и 16 и всасывающий насос 18 соприкасаются с твердыми веществами, т.е. предотвращается их износ и в целом повышается долговечность всей установки.

Форм.ла изобретения

Установка для гидравлической транспортировки сыпучих материалов, преимущественно угля и руды, содержащая смесительную емкость с выпускным отверстием, загрузочный аппарат, состоящий из двух труб, входы которых связаны с высоконапорным насосом и

793370

17

Составитель Н. Цветкова

Редактор Т. Го ячева Техред - Ж.Кастелевич Корректор И. Муска

Заказ 9631/67

Тираж 914 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 вакшскак кас. д; 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 смесительнои емкостью, а выходы — с транспортным трубопроводом, всасывающий насос и запорные клапаны, смонтированные на входах и выходах упомянутых труб, о т л v ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения ее долговечности, смесительная емкость имеет два выполненных в ее днище выпускных отверстия, к которым присоединены входы труб, причем выходы труб посредством смонтированных на них запорных клапанов связаны с всасывающим насосом, а в месте соединения труб с транспортным трубопроводом установлен переключающий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 551227, кл. В 65 q 53/30, 1975 (прототип).