Устройство для сварки термопластов

1и1835785

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Ю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.79 (21) 2784919/23-05 с присоединением заявки № (51) М.К .

В 29С 27/02

ГосУдарственный комитет (23) Приор ло делам изобретений (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 678.059.4 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81

®4NI®ga 7ЕЕтаВватеАве3йй."1,"Ц(.". а " " (72) Автор изобретения В, Н. Волков (71) Заявитель Донецкий государственный проектный и научно-иссле институт промышленного строительства «Дон

ПромстройН И Ипроект» кий 5...,. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМО ПЛАСТОВ

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного материала.

Известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного прутка, включающий в себя электродвигатель с редуктором и систему подающих роликов, формующую головку, контактирующую плоской поверхностью со свариваемыми изделиями, ручку со штуцером для подвода газа-теплоносителя и питающим электрическим кабелем (1).

Недостатком устройства является необходимость применения в нем дополнительного приспособления для создания сварочного давления, что усложняет процесс сварки, Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки присадочного материала, и с уплотняющим участком (2). Недостаток устройства заключается в том, что формующая насадка, имеющая форму прямоугольника, не обес5 печивает качественную сварку швов на криволинейных поверхностях, особенно с радиусом менее 100 мм.

Целью изобретения является обеспечение качественной сварки криволинейных по10 верхностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов, содержащем корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теп15 лоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки приса20 дочного материала, и с уплотняющим участком, согласно изобретению формующая насадка смонтирована на корпусе с возможностью поворота и выполнена с выпуклой рабочей поверхностью.

Такое выполнение устройства обеспечивает небольшую площадь контакта формующей насадки со свариваемыми материалами и позволяет сваривать криволинейные

30 поверхности малого диаметра, а также

835785 производить сварку в углублениях, нишах и т. д.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — формующая насадка. 5

Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для прохода газа-теплоносителя и сварочного прутка соответственно, поворотную формующую насадку 4 с отверстиями 5 для про- и хода газа-теплоносителя и с каналом 6, соосным каналу 3, цилиндрическая опорная часть которой скреплена с поводком 7, регулирующий конус 8, кольцевую камеру 9.

Формующая поворотная насадка 4 имеет выпуклую рабочую поверхность 10 с уплотняющим участком 11, выполненным по радиусу, равному. 0,3 — 1,5 диаметра канала подвода сварочного прутка. Сварочное устрбйствС еоЪефжит также раздельно регули- 2р руемые электронагреватели 12 и 13, механизм 14 подачи прутка, направляющую трубку 15, ручку 16, штуцер 17 для подвода газа и соединительный электрический кабель 18. 25

Устройство работает следующим образом.

Через направляющую трубку 15 сварочный пруток механизмом подачи 14 транспортируется по обогреваемому электронагревателем 12 каналу 3 к свариваемым поверхностям. К штуцеру 17 подводится холодный газ-теплоноситель, который, проходя по каналу 2, нагреватся электронагревателем 13 до оптимальной температуры. Проходя через отверстия 5 поворотной формующей насадки 4, горячий газ попадает в кольцевую распределительную камеру 9, образованную формующей насадкой и наружным конусом 8, который, переме- 40 щаясь вдоль формующей насадки, регулирует интенсивность потока газа-теплоносителя в сварочной зоне. Формующая насадка рабочей поверхностью 10 соприкасается с поверхностью свариваемых изделий, частично разрушая окисленный слой, а выходящему из формующей насадки расплаву термопласта сообщается дополнительное сварочное давление путем воздействия выполненным по радиусу уплотняющим участком 11. Формующая насадка 4 поводком

7 поворачивается в зависимости от необходимости на угол до 180 включительно.

Устройство согласно изобретению обеспечивает качественную сварку полимерных материалов на криволинейных поверхностях, в угублениях, нишах и т. д.

Фор мула изобретения

Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с обогреваемыми каналами для подвода в зону сварки газа-теплоносителя и присадочного материала, механизм подачи присадочного материала и смонтированную на корпусе формующую насадку, выполненную с каналом, соосным каналу для подвода в зону сварки присадочного материала, и с уплотняющим участком, отлича ющееся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки криволинейных поверхностей, формующая насадка смонтирована на корпусе с возможностью поворота и выполнена с выпуклой рабочей поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 239537, кл. В 29С 27/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 520256, кл. В 29С 27/02, 1975 (прототип).

835785

Составитель Н. Елисеева

Техред И. Заболотнова

Редактор Е. Хорина

Корректор Т. Трушкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1129 5 Изд. № 389 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская, наб., 4/5