Устройство для ультразвуковой пайкии сварки

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскин

Социалистическик

Республик

»»831448 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2789932/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) М. Кл.з

В 23 К 3/02

Государственный комитет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621.791. .033 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

В. П. Коротков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПАЙКИ

И СВАРКИ

Изобретение относится к пайке и сварке и может быть использовано для осушествления неразъемного соединения деталей и узлов между собой.

Известно устройство для ультразвуковой лайки и сварки, содержащее рабочий стержень в виде герметичной трубки, на внутренней поверхности которой размешен пропитанный легкоиспаряюшимся жидким теплоносителем слой капиллярно-пористого материала, образующего осевой канал и электроакустический преобразователь в виде соединенных между собой линией задержки пъезоэлементов fl).

Однако мощность колебаний устройства мала вследствие ограничения плошади пьезоакустического излучателя диаметром рабочего стержня. 15

Известно также устройство для ультразвуковой пайки и сварки, содержащее рабочий стержень в виде герметичной трубки, на внутренней поверхности которой размешен пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем слой капиллярно-пористого материала, образуюшего осевой канал, с установленным в нем ускоряющим соплом и гидродинамическим отражателем-резонато2 ром, высоковольтный источник и электроакустический преобразователь. Благодаря наличию охватывающего осевой канал тороидаль ного соленоида, соединенного с электроакустическим преобразователем, это устройство позволяет генерировать ультразвуковые колебания большой мощности (2).

Однако это устройство не обеспечивает термостабилизацию режима в рабочей зоне и его малоинерционную регулировку, что снижает производительность и качество процессов пайки и сварки.

Цель изобретения — обеспечение термостабилизации режима в рабочей зоне.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленным над ускоряющим соплом по оси герметичной трубки электродом, выполненным в виде заполненного жидким металлом капилляра с термобаллоном, снабженным маломощным нагревателем, при этом высоковольтный источник включен между электродом и ускоряющим соплом.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство содержит рабочий стержень 1, герметичную трубку 2, внутреннюю поверх83

Формула изобретения!

fd

7г

ВНИИПИ Заказ 2875/6 Тираж 148 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вость 3 трубки, легкоиспаряющийся жидкий теплоноситель 4, слой 5 капиллярно-пористого, материала, осевой канал 6, ускоряющее сопло 7, гидродинамический отражатель-резонатор 8, высоковольтный источник 9, электроакустический преобразователь

10, ось 11 герметичной трубки, электрод .12, жидкий металл 13, капилляр 14, термобаллон 15, зона 16 испарения теплоносителя, маломощный нагреватель 17, нить 18 канала.

Устройство работает следующим образом.

При повышении теплового потока жидкий металл 13 в термобаллоне 15 дополнительно нагревается и расширяется, электрод

12 удлиняется и его расстояние до ускоряющего сопла 7 сокращается. В соответствии с законом Пашена разрядный ток высоковольтного источника 9 увеличивается, гидравлическое сопротивление системы электрод 12 — сопло 7 растет и тепловой поток в осевом канале 6 падает. Это обеспечивает термостабилизацию в рабочей зоне (при уменьшении теплового потока процесс идет в обратном направлении). В случае регулирования тока нити 18 накала устройство работает в режиме высокочувствительного теплового усилителя и позволяет управлять большими тепловыми потоками посредством малых сигналов по заданной программе или от следящей системы практически безынер, ционно. Это позволяет увеличить производительйость и повысить качество процессов

1448

4 ультразвуковой пайки и сварки в труднодоступных удаленных местах.

Устройство для ультразвуковой пайки и сварки, содержащее рабочий стержень в виде герметичной трубки, на внутренней поверхности которой размещен пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем слой капиллярно-пористого материала, образующего осевой канал с установленным в нем ускоряющим соплом и гидродинамическим отражателем-резонатором, высоковольтный источник и электроакустический преобразователь, отличающееся тем, что, с целью обеспечения термостабилизации режима в рабочей зоне, устройство снабжено установленным над ускоряющим соплом по оси герметичной трубки электродом, выполненным в виде заполненного жидким металлом капилляра с термобаллоном, снабженным маломощным нагревателем, при этом высоковольтный источник включен между электродом и ускоряющим соплом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 512876, кл. В 23 К 3/02, 11.12.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 648357, кл. В 23 К 3/02, 23.09.77.