В. И. Сноп, М. Ш. Вайнмахер, И. Э. Фельдблюм, А. К. 1»опов, В, Н. Земцов, Б. М. Дмитриев, Ю. И. Желтковский, И. А. Климкин и А. Ю. Краковский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КАМЕРА ГАЗОСТАТА

Изобретение отноСится к порошковой металлургии, в частности к рабочим камерам газостатов для прессования металлических порошков, и может быть использовано. для спекания под давлением тугоплавких труднодеформируемых материалов.

Известна рабочая камера газостата, содержащая собранные один в другом несколько металлических кожухов, полости между которыми заполнены волокнистой термоизоляцией и сообщены с атмосферой газостата. При этом внутренний кожух выполнен из молибдена, а остальные вЂ” из стали (1 j .

Однако молибденовый кожух не технологичен, его сложно изготовить герметичным для камеры большого размера. При многократных нагревах и охлаждениях молибденовый кожух становится хрупким, он коробится и может коснуться нагревателя. Поэтому для предотвращения короткого замыкания между кожухом и нагревателем должен быть зазор не менее 10 вЂ” 15 мм на сторону. Вследствие трудностей с набивкой или намоткой невозможно обеспечить постоянную плотность волокнистой теплоизоляции по толщине и высоте камеры. Этот фактор усиливает коробление кожуха и снижает его долговечность.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемом> результату является рабочая камера газостата, содержащая нагреватель и колпак, выполненный в виде коаксиальных стальных кожухов и теплоизоляционной засыпки между ними (2).

Камера включает также керамическую втулку, представляющую собой набор колец, каждое из которых собрано из секций. Каждая секция керамической втулки имеет пазпрорезь для укладки в нее элемента нагревателя, обращенную в рабочее пространство, и отверстия для фиксации керамических элементов друг относительно друга.

Такое конструктивное решение позволяет эксплуатировать камеру во всем диапазоне необходимых давлений и температур без опасности замыкания нагревателя на внутренний металлический кожух.

Однако известная камера имеет следующие недостатки: непостоянство теплоизоляционных свойств набивки из волокнистой теплоизоляции; сложность изготовления большого количества керамических элемен825283 тов, из-за чего резко возрастает стоимость всей камеры; сложность обслуживания и ремонта, связанные с необходимостью демонтажа всей камеры в случае выхода из строя одного из элементов нагревателя; снижение полезного объема камеры.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и облегчение обслуживания и ремонта.

Указанная цель достигается тем, что рабочая камера газостата, содержащая нагреватели и колпак, выполненный в виде коаксиальных стальных кожухов и теплоизоляционной засыпки между ними, снабжена стаканом, выполненным из спеченной окиси алюминия и установленным в колпаке с зазором, зазор заполнен засыпкой из тугоплавкого материала, а нагреватели установлены в полости стакана.

На чертеже схематично изображена рабочая камера, разрез.

Камера содержит нагреватель 1, термоизоляционный колпак, выполненный в виде коаксиальных стальных кожухов 2 и 3, зазор между которыми заполнен теплоизоляционной засыпкой окиси алюминия, стакан 4, выполненный из спеченной окиси алюминия, установленный с зазором относительно кожуха 2. Зазор заполнен засыпкой из порошка окиси циркония. Зазоры между кожухами 2 и 3 герметично закрыты кольцевой крышкой 5. Выравнивание давления между рабочей камерой и атмбсферой газостата осуществляется с помощью отверстий 6 и 7 в крышке 5, на которой установлена камера.

Устройство работает следующим образом.

В установленную в контейнере газостата рабочую камеру на нижней пробке вводят холодное либо предварительно разогретое изделие. Заполняют контейнер газостата аргоном, включают нагреватель 1 и доводят температуру изделия до необходимой. Количество аргона в контейнере выбирают таким образом, что после разогрева изделия и газа до необходимой температуры в контейнере устанавливается необходимое давление.

Затем осуществляют выдержку изделия

4 под изостатическим давлением при поддержании температуры и давления, выключают нагреватель, охлаждают изделие, сбрасывают давление газа и извлекают изделие.

В камере осуществляют спекание изделий под давлением 2000 кгс/см при 1250 С.

Температура газа в зазоре между камерой и стенкой контейнера газостата вЂ” 80 С.

В случае необходимости обработки при более высокой температуре рабочая камера может быть изготовлена из трех и более

1о слоев засыпки.

Предлагаемая конструкция рабочей камеры позволяет в несколько раз повысить ее надежность и долговечность, обеспечить постоянство теплоизоляционных свойств камеры, значительно увеличить ее полезный объем и снизить заполненный газом объем теплоизоляции колпака. Упрощается обслуживание и ремонт нагревателя, так как к нему обеспечивается свободный доступ. И в то же время он практически не уменьшает размеры рабочего пространства, так как размещен вплотную к стакану.

Формула изобретения

Рабочая камера газостата, содержащая нагреватели и колпак, выполненный в виде коаксиальных стальных кожухов и теплоизоляционной засыпки между ними, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения надежности и облегчения обслуживания и ремонта, она снабжена стаканом, выполненным из спеченной окиси алюминия и установленным в колпаке с зазором, зазор заполнен засыпкой из тугоплавкого материала, а нагреватели установлены в полости стакана. з5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2328020, кл. В 22 F 3)04, опублик. 1976.

2. Патент США Хо 3984614, кл. 13-20, опублик. 1976.

825283

Составитель Г. Загорская

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 2553/79 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления спеченных изделий // 764846

Способ изготовления спеченных изделий // 695537

Устройство для изостатического прессования порошков // 659285

Способ получения заготовок спеченных быстрорежущих сталей // 621308

Устройство для прессования изделий из порошков и гранул // 619292

Контейнер для горячего изостатического прессования порошка // 535892

Устройство для дегазации и вакуумирования порошка перед прессованием // 513603

Устройство для изостатического прессования порошков // 495867

Способ изготовления спеченных изделий // 465272

Способ изготовления изделия со сквозным отверстием методом порошковой металлургии // 2100145

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Сопло клапана для впуска топлива и способ его изготовления // 2124417

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления сопла клапана для впуска топлива, предназначенного для двигателя внутреннего сгорания, в частности для большого двухтактного двигателя

Способ получения полуфабрикатов из композиционного материала на основе металлической матрицы // 2147973

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изостат для обработки материалов в жидкости // 2151026

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретно к оборудованию для обработки материалов в жидкости при высоких давлении и температуре и может быть наиболее эффективно использовано при вулканизации, полимеризации и компактировании дискретных или сплошных материалов под давлением жидкости более 100 МПа и температурах более 100oС

Способ изготовления рабочих колес газовых турбин // 2169639

Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур

Устройство для горячего изостатического прессования жидкостью // 2170644

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в процессах формования и уплотнения заготовок из металлического порошка и керамики

Способ получения полуфабрикатов из композиционного материала с низким коэффициентом линейного расширения // 2174456

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в авиакосмической, ракетной, текстильной, приборостроительной, автомобильной, судостроительной и др

Способ получения сплава на основе хрома для изготовления штампового инструмента // 2195387

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению сплавов для изготовления инструмента для обработки материалов давлением, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для горячей изотермической штамповки жаропрочных сплавов

Стальной сплав для изготовления деталей методом порошковой металлургии и способ изготовления деталей или инструментов из стального сплава // 2221069

Изобретение относится к легированным инструментальным сталям для изготовления деталей методом порошковой металлургии, в частности инструмента для холодной обработки

Изделие из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью // 2221073

Изобретение относится к изделиям из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью, полученным методом порошковой металлургии, в частности к режущему инструменту для высокоскоростного резания