Способ изготовления спеченных изделий

t .!

Ис: .,; ...,:„:; еи",тентко т„":;:.;,,., -,к !,, О П И С Й И 6»»7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Фаоз Советских

Социалистических

Республик ф.

К ПАТЕНТУ (б1) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 30.11.77 (21) 2552201 22-02 (51)М.Кл.е В 22 Г 3/,14 (23) Приоритет —, (32) 01.12.7б

Государстееииый комитет (53) УДК 621.762.4 (088.8) (31) 7б13445-1 (33) Швеция ио делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 13.12 79 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Торе Гарваре и Свен Эрик Исакссон (Швеция) Иностранная фирма

«АСЕА Актиеболаг» (Швеция) (71) Заявитель

Ъ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области по рошковой металлургии, в частности к спо собу изготовления изделий из пброшка изостатическим горячим прессованием.

Известен способ изготовления спеченных изделий из порошка, предусматривающий загрузку порошка в контейнер, вакуумирование, герметизацию, холодное затем горячее изостатическое прессование (1).

Известен также способ изготовления спеченных изделий, предусматривающий помещение порошкообразного материала в металлическую капсулу, снабженную вытяжной трубой, вакуумирование при нагреве с последующим повышением давленйя в печи, уплотнением выпускной трубы, ее сжатием, герметизацией и окончательным горячим прессованием (2).

Известный способ является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному.

Недостатком известных способов является неполная герметизация капсулы в процессе нагрева и прессования, что ведет к снижению плотности прессуемых изделий и их качества.

С целью повышения качества изделий предложен способ, который отличается от известного тем, что перед прессованием проводят дополнительную . герметизацию

2 .. .1 ° . капсулы путем помещения вытяжной трубы в кожух и заполнефя,пространства между кожухом и трубой порошкообразной промежуточной средой.

5 Сущность способа заключается в том, что помещенный в капсулу порошкообразный материал подвергают нагреву, вакуумированию, герметизируют капсулу сжатием вытяжной трубы, после сжатия трубу

10 обрезают, заваривают и выступающую часть трубы помещают в кожух с порошкообразной промежуточной средой, порошкообразная промежуточная среда состоит из уплотненного металлического или керами15 ческого порошка или кольцевого наполни,тельного тела. Роль промежуточной среды может выполнять также наполнительное тело совместно с порошком, запотняющим зазор между кожухом, трубой и наполни2О тельным телом.

Кожух защищает вытяжную трубу, которая ослабляется при нагреве и прессовании от непосредственного влияния сжатого газа, а также предотвращает появление вредных составляющих в сжатом газе, Кожух играет роль второго барьера для газа.

Порошкообразная промежуточная среда определяет предел деформации кожуха.

На фиг. 1 и 2-представлено устройство, реализующее предлагаемый способ. еж юеае м.. ":=": . ::;ме /

l68... ь м - . "ь.-"., -, ц

@5537 =,-." — з

3 ф рвцвцчтуя,беанцеыаее ычылтчыабым:.:ъ ы л.аегл,-ееуммМецзхаыь Джныьжбтбсжевкьеуглмижеял»..: .: -":-. к ": - 1 ь

Способ осуществляется следующим об- вается защищенной. При этом исключается разом.. . озйасность воздеиствия атмосферы вокруг

Корпус 1 наполняют порошком 2; Кор- Pgfycа ""и" возможность возникновения пус состоит из цилиндра 8,- выйб7й1ейКогло - -трИКнИ в йесьте уплотнения.. из листового металла, с крышкой 4, кото- 5 Порг огшысое к, а люченный между вытяж рая герметично соедйняется с цилиндром 8 ной трубой и кожухом, предназначен для при помощи сварного шва 6. Вытяжная ограничения деформации кожуха. В качетруба 6 герметично крепится к крышке 4 стве промежуточной порошкообразной, 1еезчее:" чзы"ме т стия 8. После вакуум ирования порошка в 10:ння или подвергаемый пресоованию порокорпусе вытяжную трубу 6 "подогревают шок. Порошкообразная передающая среда до температуры, при которой осуществля- должна иметь фактор наполнения по крайется деформация трубы. Затем трубу обре- ней мере 50% для того, чтобы выдержать зают и сваривают в месте отреза швом 9, деформацию ниже заданного уровня. благодаря чему осуществляется постояйная, . 5 v. "..герметичйость. Формула изобретения

Корпус снабжен кольцом 10, которое:.." герметично прикреплено к крышке 4 при Способ изготовления" спеченных издепомощи сварного шва 11. Назначение этого лий, включающий помещение порошкообкольца состоит в гом, чтобы обхегчтигть со- gp разного материала в капсулу с вытяжной единейие корпуса 1 с кожухом 12. После трубой, нагрев, вакуумирование; герметисварки вытяжной трубы 6 к кольцу 10 гер- "зацию капсулы сжатием вытяжной трубы метичню крепят трубу 18 с помощью свар-" " и"ee свариваннем "и горячее изостатическое ного шва 14, "после чего "простраиство прессование, отличающийся тем, что, между вытяжной трубой 6 й= 1йльцом " 25 ""с Кельчюб пЪЙйшмейия качества изделий, пе10, а также трубой 18 зйпоИйй7-1И-"- рЩ йрессованием проводят дюполнительрошком 16. После чего трубу 18 зйГры- =1ДВ герMe>AMi5ию каггсульг путем помещевают крышкой 16, которую крепят к трубе ния вытяжной трубы в кожух и заполнения

18 сварным швом 17. Затем обуЩес7й1я 5т " пространства между кожухом и трубой горячее прессовангие. — - зв порошкообразнои- промежуточной средой.

Кожух, располсоженйый над вйтяжгной -::-," трубой 6, образует второй баpsep длгя газа, Источники информации, принятые во что существенно уменьшает р иск появления . - - -внимание при" эиспертезе: утечек сжатого газа в" процесСе" гбрькчего прессования. В кожух может быть "йодасн за 1 Рлх «Метгаллургия», 1975, № б, безвредный газ между зернами порошкооб- " 6Г567. разнопо материала. Поэтому уплотненная 2. Патент Швеции № 348129 кл. В 22 F вытяжная труба в процессе нагрева оказы- 3/00; 1972. -, ..

- 1 гж

Ьь ..

695537

Put. 2

Корректор И. Симкина

Заказ 1068/1344 Изд. № 647 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Редактбр 3. Ходакова

Составитель Л. Гамаюнова

Техред А. Камышникова