Патрон для закрепления инструмента

Союз Советски н

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>823077 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2802144/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

B 23@ 11/10

Гасударственный кеннтет (53) УДК 62-229.24 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15 ао венам изобретений н еткрмтий

Дата опубликования описания 05.05.81 (72) Авторы изобретения

Л. А. Гончаренко, Д. С. Плотник и Г. И. Ште

4 > Е

r

Специальное конструкторское бюро алмазнр-расрчных,: и радиально-сверлильных станков. (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных головках, а также при нарезании резьб, преимущественно в станках с программным управлением.

Известен патрон для закрепления инструмента с устройством для подвода смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ), включающим резервуар для СОЖ, состоящий из основной и питающей камер, и каналы, выполненные в инструментальной вставке (1).

Однако это устройство не обеспечивает регулирование подачи СОЖ в зону резания. Кроме того, недостатком системы подвода СОЖ является непрерывная подача масла, либо необходимость включения и выключения подачи при каждом цикле обработки.

Цель изобретения — уменьшение расхода СОЖ за счет расхода смазки только во время цикла обработки.

Указанная цель достигается тем, что корпус патрона является резервуаром СОЖ, в основной камере которого расположены рычаги с грузами, воздействующие при вращении шпинделя через нажимной элемент на нижнюю, питающую полость, заполнен2 ную губчатым материало@, тем самым обеспечивая подачу СОЖ к инструменту по канавкам в инструментальной вставке.

Величина перемещения грузов регулируется. Это позволяет исключить необходимость отдельной станции СОЖ, повысить

5 эффективность использования смазочнои среды, повысить производительность труда.

На чертеже схематично изображен патрон, разрез.

)0 На хвостовике 1 патрона, закрепленного в шпинделе 2, установлен корпус 3, в нижней части которого находится сменная вставка 4 для крепления инструмента. Корпус 3 разделен нажимным элементом 5 на две камеры, основную 6 и питающую 7, заполненную зубчатым материалом. В основной камере 6 на горизонтальной оси 8 расположены рычаги 9 с грузами 10, опорные части 11 рычагов 9 находятся в контакте с нажимным элементом 5, имеющим отверстия

12, через которые смазочная среда поступает из основной камеры 6 в пи-ающую камеру 7 и по канавкам 13 инструментальной вставки 4 к инструменту 14. В корпусе 3 расположены регулируемые упоры 15, огра823077

4 изменять величину расхода СОЖ при обработке.

Формула изобретения ничиваюшие величину перемешения грузов

10 в радиальном направлении.

При включении цикла обработки шпиндель 2 врашается и грузы 10 под действием центробежНой силы расходятся и поворачивают рычаги 9 на оси 8 таким образом, что опорные части 11 рычагов 9 воздействуют на нажимной элемент 5 и сжимают питающую камеру 7, при этом находяшаяся в камере СОЖ по канавкам 13 вставки 4 поступает к инструменту 14. При остановке шпинделя 2 грузы 10 вместе с рыча- 10 гами занимают первоначальное положение, объем питаюшей камеры 7 увеличивается, подача масла к инструменту 14 прекращается, а питающая камера 7 заполняется новой порцией СОЖ из основной камеры 6 через отверстия 12 в нажимном элементе 5. 1

Сечение отверстий 12 выбраны такими, что обеспечивают наполнение питаюшей камеры за период между циклами обработки. Величина перемещения грузов 10 и рычагов 9, а также изменение объема питающей камеры 7 определяется положением регулируемых упоров 15, что дает возможность, Патрон для закрепления инструмента с устройством для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), включающим резервуар для СОЖ, состоящий из основной и п11таюшей камер, и каналы, выполненные в инструментальной вставке, отлачающийся тем, что, с целью уменьшения расхода СОЖ, основная камера снабжена регулируемыми упорами, нажимным элементом, выполненным в виде диска с отверстиями, и устаНовленными на оси рычагами, на которых закреплены центробежные грузы. предназначенные для взаимодействия с упорами, при этом питающая камера заполнена губчатым материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мв 123388, кл. В 23 В 41/02, 1959.

Составитель Ю. Острякова

Редактор В. Еремеева Техред А. Бойкас Корректор Ю; Бабинеп

Заказ 1956/16 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4