Устройство для зажима и базирования цилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк »764938

Ф

I

C+ (61) Дополнительное к авт. сид-ву— (22) Заявлено 12.07.78 (21) 2643924/25-08 (51) М К. с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 23 q 11Д0

Гаоударстеенный каннтет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 28.09.80 ло делон нзобретеннй н открытий (53) УДК 62-719 (088.8) Е. М. Шапиро, С. А. Зимон и А. Л. Маргулис

i (72) А вторы изобретения

Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И БАЗИРОВАНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для зажима и базирования цилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий, например, гильз при хонинговании.

Известно устройство для зажима и базирования цилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий, в корпусе которого между фланцами закреплена эластичная втулка, образующая с корпусом коль-. цевую полость, связанную с каналом дая подачи текучей среды (IJ.

При зажиме и базировании изделия с помощью такого устройства в процессе хонингования эластичная втулка плотно прилегает к цилиндрической поверхности изделия. Учитывая это и то, что эластичная втулка изготовлена, например, из резины, имеющей низкую теплопроводность, тепло выделяющееся при хонинговании плохо отводится от изделия. Это приводит к нагреву изделия, снижает точность обработки изделия и повышает температурные деформации изделия пос.те его обработки.

Цель изобретения — новы шение интенсивности охлаждения зажимаемого изделия.

Для достижения этого один из фланцев корпуса дополнительно снабжен трубопроводом для подвода охлаждающей . среды, а на контактирующей с изделием поверхности эластичной втулки выполнены каналы, выходящие на ее фланцы, причем каждый канал со стороны ввода трубопровода выполнен с большим поперечным сечением, чем с противоположной стороны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с подачей охлаждающей жидкости

10 сверху, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — предлагаемое устройство с подачей охлаждающей жидкости снизу, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство для зажима и базирования

1 цилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий состоит из эластичной цилиндрической втулки I, вертикально установленной в корпусе 2. Втулка I закреплена в корпусе 2 с помощью верхнего фланца 3 и нижнего фланца 4. Эластичная втулка l образует с корпусом 2 кольцевую полость 5, связанную с каналом 6 для подачи текучей среды, например, воздуха. Канал 6 выполнен в теле корпуса. На поверхности втулосуществляет интенсивный отвод тепла от изделия. В результате этого при обработке происходит стабилизация температуры, а следовательно, и размеров тонкостенного изделия.

Предлагаемое устройство обеспечивает при зажиме и базировании изделия интенсивное охлаждение последнего в процессе хонингования. Это дает возможность повысить точность обработки изделия и уменьшить температурные деформации изделия

16 после его обработки.

Формула изобретения

Устройство для зажима и базирования цилиндрических тонкостенных легкодеформируемых изделий, в корпусе которого между фланцами закреплена эластичная втулка, образующая с корпусом кольцевую полость, связанную с каналом для подачи текучей среды, отличающееся тем, что с целью повы шения интенсивности охлаждения зажимаемого изделия, один из фланцев корпуса дополнительно снабжен трубопроводом для подвода текучей среды, а на контактирующей с изделием поверхности эластичной втулки выполнены каналы, выходящие на ее

ы фланцы, причем каждый канал со стороны ввода трубопровода выполнен с большим поперечным сечением, чем с противоположной стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шапиро Е. М. Хонингование гильз длинными брусками.-"Автомобильная промышленность", 1972, № 12, с. 32, рис. 1.

3 764938 ки 1, контактирующей с изделием, имеются каналы 7, выходящие на торцы втулки. Для подачи охлаждающей среды, например, смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) за окном из фланцев установлен трубопровод 8.

Трубопровод 8 может быть установлен на верхнем фланце 3 устройства. Каналы 7 втулки при этом для обеспечения интенсивного охлаждения выполнены со стороны трубопровода с большим поперечным сечением, чем с противоположной стороны втулки, т. е. со стороны нижнего фланера (см. фиг. 1).

Трубопровод 8 может устанавливаться и на нижнем фланце 4. При этом на наружной стороне этого фланца закреплено уплотнение 9 для направления охлаждающей среды СОЖ к каналам втулки.

Устройство работает следующим образом. Изделие помещают внутрь втулки 1.

После чего в кольцевую полость 5 по каналу

6 подают под давлением текучую среду, например; воздух. Эластичная втулка плотно обжимает тонкостенное цилиндрическое изделие со всех сторон с равномерным распределением давления по поверхности этого изделия, не деформируя его. Тем самым обеспечивается зажим и базирование изделия. Во время обработки отверстия изделия хонингованием по трубопроводу 8 и каналам 7 втулки 1 непрерывно подается СОЖ, например, керосин. Охлаждающая жидкость может поступать сверху через фланец 3 или снизу через фланец 4, заполняя каналы 7 втулки 1.В связи с тем, что каналы 7 выполнены на поверхности втулки 1, контактирующей с зажимаемым изделием, охлаждающая жидкость

Постоянно омывает поверхность изделия и

764938

Редактор H. Катаманина

Заказ 6401/13

Х !

Составитель Ю. Острякова

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4