Способ подачи в зону резания распыленной смазочно- охлаждающей жидкости (сож)

 

СПОСОБ ПОДАЧИ В ЗОНУ РЕЗАНИЛ РАСПЫЛЕННОЙ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, часгишм которой сообщают эпектрический заряд, от п. и чающийся тем, что, с цепью полного осаждения и исключения выхода частиц СОЖ из зоны резания в окружающую среду, между узпом распыления и зоной резания создают участок локальной поляризации и частицы распыленной жидкости поляр1 зуют в узле распыления, сообщая им одинаковый электрический заряд от источника постояннотх . тока, подключенного также и к инструменту . (Л .i JjIJi I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) g(51) В 23 Q 11/1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2424643/25-0 8 (22) 01.12.76 (46) 23.06.83. Бюл. М 23 (72) Ю.А.Рыбаков, В.М.Тихонов, Е.К. Холин и В. B. Щепапов (53) 621.9.04:62-.71 9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 210609, кп, В 23 Q 11/10, 1965. (54}(57) СПОСОБ ПОДАЧИ В ЗОНУ

РЕЗАНИ1 РАСПЫЛЕННОЙ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, частицам которой сообщают электрический заряд, о т п. и ч а ю шийся тем, что, с цепью полного осаждения и исключения выхода частиц СОЖ иэ зоны резания в окружающую среду, между узлом распыления и зоной резания создают участок локапьной поляризации и частицы распыпенной жидкости попяризуют в уэпе распыпения, сообщая им одинаковый эпек. трический заряд от источника постоянного тока, подключенного также и к инструменту.

1 7

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам дпя охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями и может быть испопьзовано на метацлорежущих станках.

Известен способ подачи в зону резания смазочно-охпажцающей жидкости fl) .

В известном способе на детапи и инструменте образуют примерно одинаковый потенциал относительно электрически заряженных частиц смазочно-охлаждающей жицкости созданием двух параппеньных эпектрических цепей, одна иэ которых включает контактную зону.и материап детаЛи, а другая - инструмент. В атом случае частицы распыленной жидкости, проходя через ионизатор,. попучающий энергию от источника тока, ионизируются, за счет чего достигается увеличение проникающего действия мепкодисперсных частиц распыленной жйцкости в зону резания.

В известном способе с помощью источника тока образованы цве параппепь ные электрические цепи, которые взаимодействуют между собой в зоне резания с помощью потока ионизированных частиц жидкости

При выходе за предел пути иониэации частицы становятся нейтральными к окружающей среде и свободно в ней перемещаются. Поэтому известный способ при эксплуатации не препятствует выходу частиц жидкости за пределы зоны резания, т.е. в атмосферу цеха, что ухудшает усповия труда на рабочем месте.

Uerrbro изобретения является полное осаждение частиц жидкости из потока воздухо-жидкостной смеси на инструменте, обрабатываемой детали и прилежащей к ним поверхности станка при подаче

COK в распыленном состоянии и исключение выхода частиц CGX из зоны резания в атмосферу цеха.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу охлаждения и смазки, распыленной жидкостью частицам жидкости сообщают электрический заряд одного знака полярности от источника посто-. янного "тока высокого напряжения, а инструменту, обрабатываемой детапи и станку сообщают электрический заряд противоположного знака попярности, т.е. частицы жидкости попяризуются с помощью источ-: ника постоянного тока высокого напряжения относительно инструмента, обрабатываемой детали и станка, которые попяриэуются противопопожным зарядом. Извест но, что попяризация - sTO квантовое станционарное состояние электронов, нв3223

2 ходящихся в инерционно по яриэующейся диэпектоической среде В этом состоянии электроны своим электрическим. полем создают локальную поляризацию среды, последняя притягивает электроны, вынуждая их цвигаться в ограниченной части пространства - в обпасти локальной попяризации. В предлагаемом crrnnîáe обпастью локальной поляризации является

10 пространство между соппом, из которого частицы распыленной жидкости вылетают, и поверхностями инструмента, обрабатываемой детапи и станка.

Как топько частицы жидкости отрываются от соппа, они сразу попадают в ,электрическое попе, в котором притягиваются к противоположно заряженным по верхностям, в сипу.притяжения неизбежно встречаются с поверхностью, где и щ 1остаются. При этом ппощадь активной поверхности паля превышает размеры поверхности зоны резания. Тем самым, исключается выход частил жидкости за предепы зоны резания, т.е. в атмосферу

25 цеха.

В состав одного полюса входит соппо, устройство дпя получения распыленной жидкости и щланг, который их соединяет.

В состав другого, противоположного гголюса, входит инструмент, обрабатываемая деталь и станок. Полюса отдепены друг от друга электрическим изопятором.

Один полюс подкпючают к источнику постоянного тока высокого напряжения так, что на его поверхностях размещаются

35 избыточные эпектроны, тем самым соппо, устройство и шланг, их соединяющий, становятся попяризованными одноимейными зарядами. Противопопожный попюс под40 кпючается к другому зажиму. источника постоянного тока высокого напряжения, и на его поверхностях образуется недостаток эпектронов, т.е. инструмент, детапь и станок оказываются попяризованными положительным зарядом. Таким образом, источник постоянного тока высокого напряжения поддерживает в состоч нии поляризации противопокожного полюса. Но так как попюса изопированы друг от друга, ток в цепи не течет, источник не разряжается. Частицы распыленной жидкости в процессе образования и перемещении о каналу шланга и соппа за счет контакта с поверхностями цопюса приобретают . одноименный эпектрический

55, заряд - попяризуются.

Сжатый воздух выносит попяризованные, частицы в пространство между попюсами, где они в резупьтате эпектрического вза733223

Корректор А. Ференц, Редактор Л. Письман Техрец М.Костик

Заказ 6612/3 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Фициал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 имоцействия перемешаются топько к противопопожно заряженной поверхности. При встрече они отдают ей свой заряд и остаются на ней.

На чертеже изображено устройство, с помощью которого осушествпяется предлагаемый способ.

На станке 1, имеющем метаппорежуший инструмент 2 и обрабатываемую деталь 3, устанавливают устройство 4- цля10 образования распыпенной жицкости с соппом 5 и соециняющим их шпангом 6, иэопированное от инструмента . 2, обрабатываемой цетапи 3 и станка 1 изолятором 7. t5

Источник 8 постоянного тока высокого напряжения подключают одним полюсом к соплу 5, в резупьтате чего последнее становится заряженным постоянным зарядом, т.е. поляризованным а с ним оц- 20 новременно шланг 6 и устройство 4.

Противопопожный попюс источника 8 подключают к., инструменту 2, цетапи 3 и станку 1, в результате чего они стан<» вятся попяризованными противоположным 25 зарядом, В устройство 4 по шпанг-изолятору 9 подводится сжатый воздух цпя .образования распыпенной жидкости.

Для вкпючения цепи источника постоянного тока имеется автоматический пускатепь

10. При замыкании контактов пускателя

10 соппо 5, шланг 6 и устройство ста.новятся полюсом цепи источника постоянного тока высокого напряжения, например,. заряженным отрицательными частицами, т.е. на его поверхностях образует35 ся избыток электронов. Противоположным полюсом цепи источника становятся инструмент 2, детапь 3 и станок 1. На его поверхностях образуется недостаток элек40 тронов, т.е. он заряжается попожитепьным зарядом. Таким образом, с замыка. нием контактов пускатепя 10 источник 8 попяризует полюса противоположными заряцами, соэцает на их поверхностях раэ45 ность потенциапов, но в это время ток по цепи еше не течет. Достаточно подать сжатый воздух по шлангу-изолятору 9 в устройство 4, как там начинается образование частиц распыленной жидкости.

При образовании в устройстве 4, транспортировке по шпангу 6 и соплу 5 эа счет контакта с попяризованными поверхностями частицы жидкости становятся также попяризованными тем же эаряцом, что и полюс, по которому они перемещаются. Далее частицы распыленной жиц кости выносятся сжатым воздухом в направлении зоны резания, При этом они, отрываясь от сопла 5, переносят эпектрический заряд на противоположный полюс, по цепи источника начинает течь ток.

Попяриэованная частица жицкости после отрыва от сопла 5 не может не встре - титься с поверхностью противоположно заряженного попюса, так как она перемешается в данном спучае в обпасти покальной поляризации, чем искпючается выхоц частиц жидкости за прецелы попяризованной поверхности противоположного полюса, т.е. в атмосферу цеха. Поспе прекрашения резания прекращается поцача сжатого воэцуха в устройство 4, пускатель 10 размыкает свои контакты, полюса обесточиваются и станок обслуживается как обычный.

В прецпагаемом способе охпаждения метаппорежушего инструмента распыленными. жидкостями частицы жидкости попностью оседают эа счет эпектрической связи на поверхности инструмента, об-. рабатываемой детали и близко распопоженных к зоне резания поверхностях станка. В этом случае частицы жицкости не поступают в атмосферу цеха, не загрязняют аэроэопями окружающую среду. По сравнению с известным прецлагаемый способ улучшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте, в цехе. Переносом заряженных частиц жидкости с одного полюса. на другой обусповливается расхоц анергии источника постоянного тока. Ток в цепи течет в направпении от сопла к инструменту, детали, станку.

Способ подачи в зону резания распыленной смазочно- охлаждающей жидкости (сож) Способ подачи в зону резания распыленной смазочно- охлаждающей жидкости (сож) Способ подачи в зону резания распыленной смазочно- охлаждающей жидкости (сож) 

 

Похожие патенты:

Сопло // 730537

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх