Способ подачи в зону резания распыленной смазочно- охлаждающей жидкости (сож)
СПОСОБ ПОДАЧИ В ЗОНУ РЕЗАНИЛ РАСПЫЛЕННОЙ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, часгишм которой сообщают эпектрический заряд, от п. и чающийся тем, что, с цепью полного осаждения и исключения выхода частиц СОЖ из зоны резания в окружающую среду, между узпом распыления и зоной резания создают участок локальной поляризации и частицы распыленной жидкости поляр1 зуют в узле распыления, сообщая им одинаковый электрический заряд от источника постояннотх . тока, подключенного также и к инструменту . (Л .i JjIJi I
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) g(51) В 23 Q 11/1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2424643/25-0 8 (22) 01.12.76 (46) 23.06.83. Бюл. М 23 (72) Ю.А.Рыбаков, В.М.Тихонов, Е.К. Холин и В. B. Щепапов (53) 621.9.04:62-.71 9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
% 210609, кп, В 23 Q 11/10, 1965. (54}(57) СПОСОБ ПОДАЧИ В ЗОНУ
РЕЗАНИ1 РАСПЫЛЕННОЙ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, частицам которой сообщают электрический заряд, о т п. и ч а ю шийся тем, что, с цепью полного осаждения и исключения выхода частиц СОЖ иэ зоны резания в окружающую среду, между узлом распыления и зоной резания создают участок локапьной поляризации и частицы распыпенной жидкости попяризуют в уэпе распыпения, сообщая им одинаковый эпек. трический заряд от источника постоянного тока, подключенного также и к инструменту.
1 7
Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам дпя охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями и может быть испопьзовано на метацлорежущих станках.
Известен способ подачи в зону резания смазочно-охпажцающей жидкости fl) .
В известном способе на детапи и инструменте образуют примерно одинаковый потенциал относительно электрически заряженных частиц смазочно-охлаждающей жицкости созданием двух параппеньных эпектрических цепей, одна иэ которых включает контактную зону.и материап детаЛи, а другая - инструмент. В атом случае частицы распыленной жидкости, проходя через ионизатор,. попучающий энергию от источника тока, ионизируются, за счет чего достигается увеличение проникающего действия мепкодисперсных частиц распыленной жйцкости в зону резания.
В известном способе с помощью источника тока образованы цве параппепь ные электрические цепи, которые взаимодействуют между собой в зоне резания с помощью потока ионизированных частиц жидкости
При выходе за предел пути иониэации частицы становятся нейтральными к окружающей среде и свободно в ней перемещаются. Поэтому известный способ при эксплуатации не препятствует выходу частиц жидкости за пределы зоны резания, т.е. в атмосферу цеха, что ухудшает усповия труда на рабочем месте.
Uerrbro изобретения является полное осаждение частиц жидкости из потока воздухо-жидкостной смеси на инструменте, обрабатываемой детали и прилежащей к ним поверхности станка при подаче
COK в распыленном состоянии и исключение выхода частиц CGX из зоны резания в атмосферу цеха.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу охлаждения и смазки, распыленной жидкостью частицам жидкости сообщают электрический заряд одного знака полярности от источника посто-. янного "тока высокого напряжения, а инструменту, обрабатываемой детапи и станку сообщают электрический заряд противоположного знака попярности, т.е. частицы жидкости попяризуются с помощью источ-: ника постоянного тока высокого напряжения относительно инструмента, обрабатываемой детали и станка, которые попяриэуются противопопожным зарядом. Извест но, что попяризация - sTO квантовое станционарное состояние электронов, нв3223
2 ходящихся в инерционно по яриэующейся диэпектоической среде В этом состоянии электроны своим электрическим. полем создают локальную поляризацию среды, последняя притягивает электроны, вынуждая их цвигаться в ограниченной части пространства - в обпасти локальной попяризации. В предлагаемом crrnnîáe обпастью локальной поляризации является
10 пространство между соппом, из которого частицы распыленной жидкости вылетают, и поверхностями инструмента, обрабатываемой детапи и станка.
Как топько частицы жидкости отрываются от соппа, они сразу попадают в ,электрическое попе, в котором притягиваются к противоположно заряженным по верхностям, в сипу.притяжения неизбежно встречаются с поверхностью, где и щ 1остаются. При этом ппощадь активной поверхности паля превышает размеры поверхности зоны резания. Тем самым, исключается выход частил жидкости за предепы зоны резания, т.е. в атмосферу
25 цеха.
В состав одного полюса входит соппо, устройство дпя получения распыленной жидкости и щланг, который их соединяет.
В состав другого, противоположного гголюса, входит инструмент, обрабатываемая деталь и станок. Полюса отдепены друг от друга электрическим изопятором.
Один полюс подкпючают к источнику постоянного тока высокого напряжения так, что на его поверхностях размещаются
35 избыточные эпектроны, тем самым соппо, устройство и шланг, их соединяющий, становятся попяризованными одноимейными зарядами. Противопопожный попюс под40 кпючается к другому зажиму. источника постоянного тока высокого напряжения, и на его поверхностях образуется недостаток эпектронов, т.е. инструмент, детапь и станок оказываются попяризованными положительным зарядом. Таким образом, источник постоянного тока высокого напряжения поддерживает в состоч нии поляризации противопокожного полюса. Но так как попюса изопированы друг от друга, ток в цепи не течет, источник не разряжается. Частицы распыленной жидкости в процессе образования и перемещении о каналу шланга и соппа за счет контакта с поверхностями цопюса приобретают . одноименный эпектрический
55, заряд - попяризуются.
Сжатый воздух выносит попяризованные, частицы в пространство между попюсами, где они в резупьтате эпектрического вза733223
Корректор А. Ференц, Редактор Л. Письман Техрец М.Костик
Заказ 6612/3 Тираж 760 Подписное
ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5
Фициал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 имоцействия перемешаются топько к противопопожно заряженной поверхности. При встрече они отдают ей свой заряд и остаются на ней.
На чертеже изображено устройство, с помощью которого осушествпяется предлагаемый способ.
На станке 1, имеющем метаппорежуший инструмент 2 и обрабатываемую деталь 3, устанавливают устройство 4- цля10 образования распыпенной жицкости с соппом 5 и соециняющим их шпангом 6, иэопированное от инструмента . 2, обрабатываемой цетапи 3 и станка 1 изолятором 7. t5
Источник 8 постоянного тока высокого напряжения подключают одним полюсом к соплу 5, в резупьтате чего последнее становится заряженным постоянным зарядом, т.е. поляризованным а с ним оц- 20 новременно шланг 6 и устройство 4.
Противопопожный попюс источника 8 подключают к., инструменту 2, цетапи 3 и станку 1, в результате чего они стан<» вятся попяризованными противоположным 25 зарядом, В устройство 4 по шпанг-изолятору 9 подводится сжатый воздух цпя .образования распыпенной жидкости.
Для вкпючения цепи источника постоянного тока имеется автоматический пускатепь
10. При замыкании контактов пускателя
10 соппо 5, шланг 6 и устройство ста.новятся полюсом цепи источника постоянного тока высокого напряжения, например,. заряженным отрицательными частицами, т.е. на его поверхностях образует35 ся избыток электронов. Противоположным полюсом цепи источника становятся инструмент 2, детапь 3 и станок 1. На его поверхностях образуется недостаток элек40 тронов, т.е. он заряжается попожитепьным зарядом. Таким образом, с замыка. нием контактов пускатепя 10 источник 8 попяризует полюса противоположными заряцами, соэцает на их поверхностях раэ45 ность потенциапов, но в это время ток по цепи еше не течет. Достаточно подать сжатый воздух по шлангу-изолятору 9 в устройство 4, как там начинается образование частиц распыленной жидкости.
При образовании в устройстве 4, транспортировке по шпангу 6 и соплу 5 эа счет контакта с попяризованными поверхностями частицы жидкости становятся также попяризованными тем же эаряцом, что и полюс, по которому они перемещаются. Далее частицы распыленной жиц кости выносятся сжатым воздухом в направлении зоны резания, При этом они, отрываясь от сопла 5, переносят эпектрический заряд на противоположный полюс, по цепи источника начинает течь ток.
Попяриэованная частица жицкости после отрыва от сопла 5 не может не встре - титься с поверхностью противоположно заряженного попюса, так как она перемешается в данном спучае в обпасти покальной поляризации, чем искпючается выхоц частиц жидкости за прецелы попяризованной поверхности противоположного полюса, т.е. в атмосферу цеха. Поспе прекрашения резания прекращается поцача сжатого воэцуха в устройство 4, пускатель 10 размыкает свои контакты, полюса обесточиваются и станок обслуживается как обычный.
В прецпагаемом способе охпаждения метаппорежушего инструмента распыленными. жидкостями частицы жидкости попностью оседают эа счет эпектрической связи на поверхности инструмента, об-. рабатываемой детали и близко распопоженных к зоне резания поверхностях станка. В этом случае частицы жицкости не поступают в атмосферу цеха, не загрязняют аэроэопями окружающую среду. По сравнению с известным прецлагаемый способ улучшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте, в цехе. Переносом заряженных частиц жидкости с одного полюса. на другой обусповливается расхоц анергии источника постоянного тока. Ток в цепи течет в направпении от сопла к инструменту, детали, станку.


