Способ контроля величин износадеталей машин и механизмов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИЖОМУ Св ИТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ф
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.79(21) 2749366/25-28 5 )+
G 01 N 3/56 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликоваио 23.0381.Бюллетень 89 11
Дата опубликования описания 250181 (53) УДК 620.717 (088.8) Ф высшее техническое училище им. Н. Э. Баумай г (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИН ИЗНОСА ДЕТАЛЕЯ
МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля величины износа трущихся деталей машин и механизмов.
Известен способ контроля величин износа деталей машин и механизмов, заключающийся в том, что активируют участок по фрикционной поверхности детали, задают ей перемещение относительно контртела и но потере интенсивности активности судят об износе (1 ).
Недостатком этого способа является то, что он не позволяет определить момент критического износа и изучать динамику изнашивания.
Цель изобретения — повышение точности.
Поставленная цель достигается тем, что на активированный участок наносят антифрикционное покрытие, взаимодействующее с контртелом.
На фнг. 1 показано устройство, реализующее способ; на фиг. 2 — график изменения остаточной активности активированного участка поверхности в процессе изнашивания.
Способ реализуется следующим образом.
Перед испытанием поверхность кольца 1 подвергают бомбардировке заряженными частицами с целью получения активированного участка 2. Затем по5 верхность к,ьца покрыв .т антифрикционным материалом 3, толщина слоя которого определяется заданной технологией изготовления, в процессе работы двигателя антифрнкционный слой
10 поршневого кольца изнашивается в паре с гильзой цилиндра 4. уровень радиоактивности кольца 1 контролируют детектором 5 гамма-излучения при помощи известной радио35 метрической аппаратуры.
Во время испытания о величине износа детали (поршневого кольца) судят ho графику (фиг. 2), где А - относитеЛьная активность детали; Т—
;ф время испытания; M - -величина износа детали; Ао - начальная относительная активность детали; АО2 - относительная активность детали в момент наступления критического изнашива25 ния, T — время наступления критического изнашивания детали.
Изнашивание антифрикцнонного материала 3 происходит беэ изменения общей активности изотопов активирован30 ного участка 2 (фиг. 2). После изна815594
Формула изобретения
Составитель М. Семенов
Тех ед A.Бабинец Ко екто М. Вигула
Ре акто О. Малец
Заказ 7 Тираж 907 Подписное
ВНИИПК государственного комитета ССР по делам изобретений и открытий
И3035 Москва Ж-35 Ра окая наб. . 4 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шивания материала 3 начинается изнашивание активированного участка 2, что вызывает изменение интенсивности получения активированного слоя, служащее информацией о величинах изнашивания. Получаемая динамика изнашивания дает информацию о времени нача ла и скорости критического изнашивания.
Способ контроля величин износа деталей машин и механизмов, заключающийся в том, что.активируют участок по фрикционной поверхности детали, задают ей перемещение относительно контртела и по потере интенсивности активности судят об износе, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, на активированный участок наносят антнфрикционное покрытие, контактирующее с контртелом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 184501, кл. G 01 И 3/56, 1965 (прототип).
