Установка для подачи жидкоголитейного крепителя

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социанистических

Республик

<и>808193 (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 300579 (21) 2776003/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2802.81. Бюллетень HB 8

Дата опубликования описания 280231 (53)М. Клз

В 22 С 5/00

:P 15 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621 742.

;067(088.8)

Всесоюзный научно-исследовательский проектнб= технологический институт вагоностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ЛИТЕЙНОГО

КРЕПИТЕЛЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для транспортирования жидких литейных крепителей, жидкого стекла.

Известна пневматическая установка для передачи жидкого стекла по трубопроводу, включающая рабочий резервуар, соединенный посредством трубопровОдов с сосудом для перемещения жидкого стекла сжатым воздухом и резервуаром. для приема и выдачи жидкого стекла(1). ,При аварийных .ситуациях известная установка не обеспечивает прекращение перелива жидкого стекла через трубопроводы,соединянищие полости сосудов 15 с атмосферой, что приводит к перерасходу жидкого стекла и к необходимости осуществления трудоемкой операции по сбору пролившегося крепителя с пола, цеха. 20

Цель изобретения - устранение перелива крепителя при аварийных ситуациях.

Поставленная цель достигается. тем, что сосуд для перемещения кре- 25 пителя — жидкого стекла — сжатым воздухом и резервуар для приема и выдачи крепителя снабжены устройстBctMH для автоматического прекращения перелива крепителя, каждое из кото" 30 рых включает поршень со штоком, раэмещейный в корпусе, имеющем в нижней части кольцо, и закрепленный на оси кронштейна двуплечий рычаг, на одном конце er o установлен противовес а другой конец,на котором подвешен, сосуд для слива капителя, соединен со штоком клапана, причем наружная поверхность поршня выполнена с вертикальными пазами для выходф воз-. духа или крепителя. Внутренн и диаметр невырезанной части поршня больше внутреннего диаметра кольца.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг.3вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка содержит рабочий резер-. вуар 1, соединенный трубопроводами с вентилем 2 и кранами 3 и 4 с пневмоприводами с сосудами 5 и 6 для пере- . мещения жидкого стекла сжатым воздухом, которые посредством трубопровода 7 с обратными клапанами 8 и 9 и вентилем 10 соединены с резервуаром 11 для приема и выдачи жидкого стекла.

Сосуды 5 и 6 и резервуар 11 снабжены указателями уровней 12-15 и

8ГS193 устройствами для автоматического прек ращения перелива жидкого стекла.

Сосуды 5 и 6 посредством трубопроводов с кранами 16 и 17 с пневмоприводами соединены с магистралью 18 сжатоГо воздуха. Кроме того, сосуды

5 и 6 через трубопроводы 19 и 20 с кранами 21 и 22 с пневмоприводами сообщены с атмосферой. Резервуар 11 . посредством трубопровода 23 сообщен с атмосферой и снабжен краном 24 для подачи жидкого стекла из резервуара к потребителю. Каждое из устройств для автоматического прекращения перелива жидкого стекла включает корпус

25, в котором размещен поршень 26 со штоком 27. В нижней части корпуса закреплено кольцо 28. К нижнему торцу поршня 26 приклеено резиновое кольцо 29. На оси 30 (фиг. 3)кронштейна 31 закреплен двуплечий рычаг

32, на одном конце которого установлен противовес 33, а другой конец посредством оси 34 соединен со штоком 27 клапана. На этом конце подвешен сосуд 35 для слива крепителя.

Наружная поверхность поршня 26 выполнена с вертикальными пазами для выхода воздуха или крепителя, а внутренний диаметр невырезанной части поршня 26 больше внутреннего диаметра кольца 28.

Установка работает следующим образом.

Рабочий резервуар 1 наполняется крепителем (жидким стеклом). Вручную открывают вентиль 2, нажимают на пусковую кнопку — открываются краны 3 и 22 с пневмоприводами. Жидкое стекло начинает заполнять сосуд

5 до тех пор, пока датчик верхнего уровня даст сигнал на закрытие кранов 3 и 22, открытие кранов 4, 16 и

21 с пневмоприводами — начинается вытеснение жидкого стекла из сосуда

5 в резервуар 11 и одновременно заполняется сосуд б до тех пор, пока датчик уровня 13 даст сигнал на закрытие кранов 4 и 21. Продолжительность передувки жидкого стекла иэ сосуда 5, в резервуар 11 контролирует реле времени, настроенное на определенный интервал времени. По истечении времени оно дает сигнал на закрытие крана 16, открытие крана

17 3,22 — начинается заполнение со.суда 5 и вытеснение жидкого стекла иэ сосуда б в резурвуар 11. Цикл повторяется.

При достижения верхнего уровня.

s резервуаре 11 указатель верхнего уровня 14 дает сигнал на закрытие кранов 4, 3, 22, 16, 17 и 21. Кран 24 с пневмоприводом служит для отбора жидкого стекла из резервуара 11. При достижении жидким стеклом нижнего уровня в резервуаре 11 указатель уровня 15 дает команду на закрытие крана 24.

Обратный клапан 8 предназначен для предотвращения попадания в сосуд 5 при передавливании жидкого стекла из сосуда 6. Обратный клапан 9 предотвращает попаденне жидкого стекла в сосуд б при передавливании из сосуда 5.

В случае аварийной ситуации(не срабатывают указатели уровней 12-15 и не дают сигнал на закрытие кранов

3,4, 16,17,21 и 22 нз-за обрыва электрической проводки, отсутствия контакта провода с указателем уровня, налипання жидкого стекла на стержень указателей, уровня) жидкое стек15 ло по трубопроводу 19,20 и 23 через пазы в поршне 26 (фиг. 3)и внутреннее отверстие кольца 28 заполняет сосуд 35. Под действием силы тяжести конец двуплечего рычага 32 перезО мешается вниз вместе со штоком 27 и поршнем 26, который перекрывает внутреннее отверстие кольца 28 и перелив жидкого стекла прекращается.

Пля возвращения в исходное положение узлов и деталей устройств для автоматического прекращения перелива жидкого стекла в резервуаре 11 вручную перекрывают вентиль 10, открывают

ЗО кран 24 и часть жидкого стекла подается к потребителю. Оставшаяся часть жидкого стекла вытечет из трубопровода 23 в сосуд 35, если переместить шток 27 с поршнем 26 вверх.

Предлагаемая установка позвбляет предотвратить перелив крепителя через трубопроводы, соединяющие полости сосудов с атмосферой, экономно расходовать крепитель, устранить трудо4О емкую операцию по сбору пролившегося крепителя с пола цеха.

Формула изобретения

Установка для подачи жидкого литейного крепителя, содержащая рабочий резервуар, соединенный посредством трубопроводов с сосудом для пере50 мещения крепителя сжатым воздухом и резервуаром для приема и выдачи крепителя, отличающаяся тем, что, с целью устранения перелива крепителя при аварийных ситуациях, со cyg для перемещения крепителя сжатым воздухом и резервуар для приема и. выдачи крепителя снабжены устройст.вами для автоматического прекращения перелива крепителя, каждое иэ которых включает поршень со штоком, бО размещенный в корпусе, имеющем в нижней части кольцо, и закрепленный. на оси кронштейна двуплечий рычаг, на одном конце его установлен противовес, а другой конец, несущий

65 сосуд для слива крепителя, соединен

808193 со штоком клапана, причем наружная поверхность поршня выполнена с верти" кальнымн пазами для выхода воздуха илн крепителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1."Литейное производство", 1961, 9 1, с. 36.

809193

34

Составитель A. Минаев

Редактор Е. Дичинская Техред Н.Келушак Корректор И. Коста

Заказ 10977/ 0 Тира* ВВ9 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксячитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4