Способ определения предела пропор-циональности материалов деформированием

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N Ав ©РСКОМУ CI ИТЕПЬСТВУ

Сееоэ Соаетскик

Социалистических

Реслублик щ807133 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 090178 (2! ) 2568115/25" 28 (51)М. Кл + с присоединением заявки йо

1 (23) Приоритет

G 0I N 3/42

Государственный комитет

СССР но деяам изобретений н открытпй (53) УДК 620. 172. .224.3(088.8) Опубликовано 23.02.81. бюллетень ЙЯ 7

Дата оеубликованияоаисания 230231 (72) Автор изобретения

В.И. Пашнина (71) Заявитель

Влацимирский политехнический институт

Еш, F. - -uopVzv упругости шара и исследуемого ма-. териала;

3 б „ — предел пропорциональности исследуемого материала, вдавливают шар до получения отпечатка выбранного диаметра, фиксируют на- грузку, соответствующую этому диамет-, ру отпечатка, строят график "нагрузка-предел пропорциональности" по соотношению

Изобретение относится к испытанию материалов, в частности к определению сопротивления малыми пластическими деформациями металлов и их сплавов

Наиболее близким к предл-<гаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ определения предела пропорциональности материалов деформированием, заключающийся в том, что вдавливают шар в плоскую поверхность материала, измеряют диаметр отпечатка под нагрузкой и нагрузку (1j.

Недостатком известного способа является то, что многократное ступенчатое нагружение и измерение диаметра под нагрузкой микроскопом (1015 измерений для одной диаграмьы) крайне не удобно, нет также воэможности автоматизировать эту операцию.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности.

Поставленная цель достигается тем, что диаметр отпечатка шара выбирают иэ соотношений.1 (4 3

Р= И2ю46 Ь (— + — } о пц (2)

1э по которому определяют предел пропорциональности материала.

Способ осуществляют следующим образом.

20 Расчитывают диаметр отпечатка mapa по формуле (1). Вдавливают шар до заданного отпечатка, фиксируют силу P и по графи..у, построенному по соотношению P = Г б дц ), находят предел пропорциональности готовой детали.

Предлагаемый способ определения предела пропорциональности, по срав .нению с сущее".вующиьи стандартными и нестандартными способами, обеспечиваб 9(—. Ф вЂ” }б „

Ен, где 0 — диаметр шара, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ

MATEPHAJI0B ДЕФОРМИРОВАНИЕИ

807133

Составитель В. Рыкова

Редактор Н. Лазаренко Техред ж Хастелевич ., КорректорН. Григорук.

Заказ 272/65 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет высокую производительность труда контрольной операции. Технология способа, требуйицая предварительной инженерной подготовки, проста и осуществима работником самой низкой квалификации. Возможна автоматизания контрольной операции при массовом или

100% контроле. формула изобретения

Способ определения предела пропорциональности материалов деформированием, заключающийся в том, что вдавливают шар в плоскую поверхность ма". териала, измеряют диаметр отпечатка под нагрузкой и нагрузку, о т л и— ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, диаметр отпечатка шара выбирают из соотношения где 0 — диаметр шара;

Е,Š— модули нормальной упругости материала шара н исследуемого материала; б — предел пропорциональност

5 исследуемого материала, вдавливают шар до получения отпечатка выбранного диаметра, фиксируют нагрузку, соответствующую этому диаметру отпечатка, строят график "на® грузка — предел пропорциональности" по соотношению Р = 142,160 (- + -) х

>3 Ещ х о„, по которому определяют предел пропорциональности материала.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 171633, кл. G 01 N 3/42, 1964 (прототип)..