Нагружающее устройство к прибору для контроля микротвердости
О й-"-И-Ф-:-А.К И Е
ИЗОБРЕТЕЙ ЙЯ
Союз Советских
Социапиетичеекик
Реепублик
Gr 0l М 3/42 Веударстввннык кеаитет СССР ао лиим изевретенив н открытий (23) Приоритет Опубликовано05.03.80. Бюллетень ¹ (Я) Д f(620.178.. 1 (088.8) Дата опубликования описания 10Я3.80 С. П. Козырев, В. В. Поздняков, Yi. Д. Крашин, В. С. Безменов и B. А. Гусев (72) Автори изобретения Подмосковная научно-исследовательская испытательная станцияГосударственного союзного ордена Трудового Красного Знамени тракторного института (7l ) Заявитель (54) НАГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ПРИБОРУ Ш1Я КОНТРОЛЯ МИКРОТВЕР) СГ ГИ Изобретение относится к области исследования прочностных свойств твердых материалов и касается конструкции прибора для исследования микротвердссти путем вдавливания в испытуемый материал наконечников, находящихся под действием постоянной или пульсирующей нагрузки. Известно нагружающее устройство к прибору для контроля микротвердости, со держащее прикрепленный к тубусу микроскопа прибора кронштейна со смонтированным на нем пружинным параллелограммом, вертикально подвешенный на нем шток со сменными грузами, индикатор, закрепленный на одном его конце, и взаимодействующий со штоком арретируюший механизм Pl) Недостатком зтого нагружаюшего устройства является то, что оно предназначено для контроля лишь статической микротвердости. Целью изобретения является повышение . очности контроля п расширение технологических возможностей прибора. Поставленная цель достигается тем, что арретируюший механизм выполнен в г виде установленной соосно со штоком оправки со сквозным отверстием и с кольцевой выточкой на торце и с возможностью свободного перемещения относительно оправки крышки со стержнем, распото ложенным в отверстии оправки и жестко соединенным " другим концом штока, а крысина образует с полостью выточки оправки камеру, сообщающуюся с источни15 ком подачи в нее сжатого газа. На чертеже изображен общий вид нат оужающего устройства. На основании 1 прибора расположен предметный столик 2 для установки на нем исследуемого образца (на чертеже не показан), На винтовой колонке закреплен микроскоп 3 прибора для измерения параметров отпечатка от внедрения индейтора B поверхность образца, К 7 2034 нижней части тубуса микроскопа жестко закреплен кронштейн 4 механизма нагружения, содержащего пружинный параллелограмм 5 с подвешенным на нем штоком 6, снабженным индентором 7 и сменными гвузами 8. Арретируюший механизм н агружающего устройства содержит установленную соосно со штоком 6 оправку 9 с кольцевой выточкой на торце и со сквозным отверстием, в котором 30 свободно перемещается крышка 10 с направляющим стержнем, образующим с кольцевой выточкой оправки 9 камеру 11, сообщающуюся при помощи шланга 12 с источником 13 подачи в камеру сжатого газа и пультом управления (логическим устройством) 14, Высота подъема штока с индентором ограничивается регулируемым упором 15. Работает устройство следующим об- 2о разом. При наличии давления в камере ll, исходя из требуемого нормального усилия нагружения, на шток 6 устанавливают сменные грузы 8, выполненные в виде шайб с радиальными прорезями. При необходимости контроля микротвердости в статическом режиме логическое устройство 14 обеспечивает плавное снижение давления в камере 11,, чем достигается автоматическое и очень плавное вйедрение индентора в испытуемый образец. Для контроля динамической твердости логическим устройством 14 обеспечивается резкий сброс давления в камере 11, что в свою очередь обусловливает падение штока 6 с высоты, предварительно выставленной с помощью упора 15. При этом логическое устройство может обе40 4 спечивать падение давления как разовое, так и с определенной, заданной частотой. Технико-экономический эффект от использования изобретения состоит в том, что на одном и том же приборе с одинаково высокой точностью стало возможным контролировать как статическую; так и динамическую микротвердость, что позволяет объективнее исследовать процессы изнашивания, в частности, абразивного. Формула изобретения Иагружаюшее устройство к прибору для контроля микротвердости, содержащее прикрепленный к тубусу микроскопа прибора кронштейн со смонтированным на нем пружинным параллелограммом, вертикально двешенный на нем шток со сменными грузами, индикатор, закрепленный на одном его конце, и взаимодействующий со штоком арретируюший механизм, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения .точности контроля и расширения технологических возможностей прибора, арретируюший механизм выполнен в виде установленной соосно со штоком оправки со сквозным отверстием и с кольцевой выточкой на торце и с воэможностью свободного перемещения относительно оправки крышки со стержнем, расположенным в отверстии оправки и жестко соединенным с другим концом потока, а крышка образует с полостью выточки оправки камеру, сообщающуюся с источником подачи в нее сжатого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бертман А. Л, и др. Приставка к .прибору ПМТ-3 для автоматического нагружения образца ."Заводская лаборатория, 1970, % 8„1006 (прототип). (20342 Составитель И. Музычкина Редактор В. Смирягина Техред М. Петко Корректор Г. Решетняк Заказ 10211t31 Тираж 1019 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
