Устройство для определения прочности бетона

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1" АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»! 724978

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.77 (21) 2479058/25-28 (51) М. Кл.

G 01N 3/42 с присоединением заявки № (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 620.178.15 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

> В. С. Маиасян

Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

БЕТОНА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области строительства и может применяться при контроле прочности бетонных и железобетонных конструкций.

Известен переносной прибор для испытания металлов на твердость по методу Бринеля, выполненный в виде скобы, несущей на одной ветви столик, а на другой ветви нагрузочный механизм, состоящий из шарика, находящегося под воздействием вин- 10 тового шпинделя (1).

Недостатком известного устройства при использовании его для контрбля прочности" бетона является значительная трудоемкость проведения испытаний при большом объеме 15 исследований, связанная с необходимостью многократной перестановки устройства, и невозможность оценки прочности изделия по всей его поверхности из-за наличия скобы. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для определения прочности бетона, содержащее корпус, опору, предназначенную для его базирования 25 на поверхности бетона, индентор, жестко соединенный с корпусом, и нагружающий узел (2).

Недостатком известного устройства является то, что прочность бетона можно оце- 30 нить лишь у краев изделия.

Целью изобретения является проведение измерений в труднодоступных местах.

Для этого корпус предлагаемого устройства выполнен в виде стакана и крышки, образующих полость, сообщаемую с вакуумным насосом, индентор закреплен в центре крышки на ее внутренней стороне, его длина превышает высоту стакана на вели.чину, большую глубины вдавливания индентора в бетон, а о1тора выполнена в виде упругой кольцевой, охватывающей стакан прокладки.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит индентор 1, жестко соединенный с корпусом 2, выполненным в виде стакана и крышки, опору 3, выполненную в виде упругой кольцевой прокладки.

Индентор 1 жестко крепится к крышке корпуса 2 в центре с ее внутренней стороны с помощью винтов 4. Такое соединение позволяет в зависимости от ожидаемой прочности бетонной поверхности 5 производить смену инденторов.

Для соединения полости корпуса с ваку-умным насосом в инденторе имеются отверстия б. Уплотнение может выполняться из податливого упругого материала. Нагружающее устройство выполнено в виде вакуумного насоса (не показан).

724978 — (а Рв) з анууннан насосу

Риа. 2

Фиг. 1

НПО «Поиск» Заказ 353/13 Изд. № 202 Тираж 1033 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на бетонной поверхности 5 так, чтобы ось индентора 1 была перпендикулярна к поверхности 5.

Включается вакуумный насос, в результате чего происходит отсасывание воздуха из полости корпуса 2, и устройство плотно прижимается к поверхности бетона. Контроль величины усилия, с которым производится вдавливание индентора 1, зависящего от степени разряжения в полости корпуса 2, осуществляется с помощью вакуумметра, установленного на вакуумном насосе.

По достижении определенного усилия вакуумный насос отключается, устройство удаляегся с изделия, и производится измерение размеров отпечатка на поверхности бетона. Прочность бетона определяется по тарировочной кривой по средней величине отпечатка, полученного из пяти частных испытаний.

Усилие, с которым вдавливается индентор в поверхность изделия, зависит от площади корпуса по внутреннему контуру уплотнения и может определяться по известной формуле где Р, — нормальное атмосферное давление, равное 1 кгс/см, Pb — давление внутри камеры, кгс/см, F — площадь вакуумной камеры по внутреннему контуру уплотнения;

К вЂ” коэффициент, учитывающий уменьшение усилия из-за изменения атмосферного давления и деформации уплотнения.

Всли п1на разрежения, создаваемого в полости корпуса 2, может быть различной в зависимости от требуемого усилия вдавливания и типа индентора.

Установка индентора в корпусе и наличие податливого уплотнения по периметру корпуса, которым он примыкает к поверхности изделия, позволяет использовать создаваемое в камере разрежение одновременно для прижатия камеры к поверхности бетона и передачи необходимого усилия вдавливания.

Формула изобретения

15 Устройство для определения прочности бетона, содержащее корпус, опору, предназначенную для его базирования на поверхности бетона, индентор, жестко соединенный с корпусом, и нагружающий узел, от20 личающееся тем, что, с целью проведения измерений в труднодоступных местах, корпус выполнен в виде стакана и крышки, образующих полость, соббщаемую с вакуумным насосом, индентор закреплен в цент25 ре крышки на ее внутренней стороне, его длина превышает высоту стакана на величину, большую глубины вдавливания индентора в бетон, а опора выполнена в виде упругой кольцевой, охватывающей стакан

30 прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № бб141, кл. G 01N 3/42, 1944.

35 2. Руководство по контролю прочности бетона в конструкциях приборами механического действия. М., 1972, с. 9 — 10 (прототип).