Устройство для сушки керамическихлитейных форм
С©юз Советскнх
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
<>797839 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 2604,79 (21) 2759066/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23)ПриоритетОпубликовано 230181 Бюллетень NQ З
Дата опубликования описания 2 30181 (51)М. Кл з
В 22 С 9/14
Государственный комитет
ССС,Р ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621 744. .58(088.8) (72) Авторы изобретения
Н.Е. Филатов, Ю.В. Воэжин и О.Д. Бандурин (71) Заявитель
5 I "ГБ -." 3 lij, .;й,йЛЯ
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ литейных ФОРМ
Изобретение относится к литейному производству, предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.
Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, нагреватели, тележку, выполняющую роль подвижного пода (1 .
Однако в этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опок, тележки и только небольшая его часть используется непосредственно для поверхностной сушки литейных форм.
Этот недостаток частично устранен в сушилке для поверхностной сушки литейных форм сО сквозными полостями ° Сушило состоит из камеры с тележкой, промежуточной плиты с направляющийи соплами и устройства для подачи горячих газов в рабочее пространство сушила. В нижней части камеры на уровне верхней плоскости тележки расположены продольные отсасывающие короба, соединенные с трубопроводами отвода. газов в атмосферу илн подачу их на рециркуляцию 2).
Недостаток этого устройства в том, что имеют место потери тепла на нагрев промежуточной плиты, направляющих сопел и верхней части камеры, а .также на нагрев стен камеры, опоки.
Цель изобретения — сокращение потерь тепла за счет исключения нагрева элементов, не относящихся к внутренней поверхности литейной формы.
Указанная цель достигается тем, что устройство для сушки керамических литейных форм содержит камеру, тележ15 ку с формой, нагреватель для получения и подачи горячих газов в форму и тру бопроводы отвода отработанных газов.
Камера выполнена в виде зонта, жестко закрепленного на нагревателе, 20 соединенном с приводом вертикального перемещения. На торце нагревателя, контактирующем с формой, выполнен паэ, в котором установлены уплотнительные элементы. Зонт соединен с трубопроводом отвода отработанного газа в атмосферу с возможностью перемещения относительно трубопровода.
Выполнение нагревателя для получения и подачи горячих газов с воэ30 можностью вертикального перемеще797839 ния и наличие замкнутого уплотнения в месте соприкосновения с формой позволяет устанавливать устройство для сушки непосредственно на форме и обеспечивает подачу горячих газов во внутреннюю: поверхность литейной формы, т.е. все тепло идет на нагрев внутренней поверхности.
На чертеже схематически изображе но предлагаемое устройство.
Устройство для сушки керамических литейных форм содержит нагреватель 1, который выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса
2, внутри которого имеется газопроводящий канал 3. В верхней части корпуса 2 установлена горелка 4, а в нижней, на торце, контактирующем с формой 5, выполнен замкнутый паэ 6, в котором установлены уплотнительные элементы 7, например из асбеста, служащие для предотвращения утечек газов в зазор между нагревателем 4 и литейной формой 5. С нагревателем 1 жестко соединена камера, выполненная в виде зонта 8. Нагреватель 1 жестко соединен с кареткой 9, которая имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим
10 с помощью привода 11. Устройство снабжено трубопроводом 12, который предназначен для отсоса отработанных газов в атмосферу по трубе 13 или для подачи их на рециркуляцию по трубе 14. Зонт 8 установлен с возможностью перемещения относительной трубы 13. Тележка 15 предназначена для перемещения литейных форм
5, имеющих сквозные полости 16.
Устройство работает следующим образом.
Производится подвод тележки 15 с формой 5 под зонт 8. Включается привод 11, и каретка 9 перемещается вниз по направляющим 10. Нагреватель
1 совместно с зонтом 8 опускается до соприкосновения уплотнительных элементов 7 с формой 5, обеспечивая невозможность утечки горячих газов из зоны сушки. Горячие газы иэ нагревателя 1 поступают непосредственно в полость 16 формы 5, проходят полость 16 и выводятся через зонт 8 и трубопровод 12 в атмосферу по трубе 13 или подаются на рецйркуляцию по. трубе 14. Таким образом, исключаются потери тепла на нагрев элементов, не относящихся к внутренней поверхности литейной формы. После окончания сушки формы 5 привод
11 включают, каретка 9 перемещается вверх по направляющим 10. Нагреватель 1 совместно с зонтом 8 поднимается над формой 5, которая тележкой
15 выводится из зоны сушки.
Такое выполнение устройства для сушки позволяет испольэовать все тепло горячих газов для сушки внут1$ реннего формообразующего слоя формы, т.е. значительно повысить экономичность устройств для сушки литейных форм.
Формула изобретения
1. Устройство для сушки керамических литейных форм, содержащее камеру тележку с фоРмой, нагРеватель для получения и подачи горячих газов в форму и трубопроводы отвода отработанных газов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения потерь тепла, камера выпол36 нена в виде зонта, жестко закрепленного на нагревателе, соединенном с приводом вертикального перемещения, причем на торце нагревателя, контактирующем с формой, выполнен паэ,в
3$ котором установлены уплотнительные элементы.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зонт соединен с трубопроводом отвода отработанного газа с воэможностью перемещения относительно него.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Мариенбах М.М. Печи в литейном производстве. М., "Машиностроение", 1964.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 441090, кл. В 22 С 9/12, 1970.
797839 б 7
Составитель A. Минаев
Редактор A. Судын Техред E.Гаврилешко Корректор Г. Назарова
Заказ 9890/12 Тираж 880 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IIllII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4


