Устройство для обработки деталейв кипящем слое псевдоожиженногоабразива

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Соеетсннк

Сецналнстнчесннм

Ресеублнк

<>795903 (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 230379 (21) 2740314/25-08 (51)М с присоединением заявки ИР (23) Приоритет

В 24 В 31/00

Гвсуяарствеиный квинтет

СССР ао ямам нзобретеняй я открнтн»

Опубликовано 15.0181. Бюллетень Н9 2

Дата опубликования описания 15.0181 (53) УДК й21.924. .7(088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Мигунов, A.È. Попенко и П.В. Ширкевич (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КИПЯЩЕМ

СЛОЕ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО АБРАЗИВА

Изобретение относится к абразивной обработке деталей в псевдоожиженной .среде, например полировке, снятию заусенцев, скруглению кромок, зачиСтке, снятию нагара и т.п., и может 5 быть использовано в машиностроительной и другой промышленности.

Известно устройство для абразивной обработки деталей в псевдоожиженной среде, содержащее газораспределитель- 10 ную решетку, изготовленную, например, иэ фетра, войлока (1) .

Однако относительно низкие упругие свойства гаэораспределительных решеток из фетра (войлока) ограничи- 15 вают диапазон их регулирования относительно малой величиной упругой дефс)рмации, а решетки иэ абразивных кругов вообще нельзя деформировать, что ограничивает технологические воз- 20 можности метода обработки в кипящем абразиве.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования деформацией сопротивления газораспределительных ре- 25 шаток.

Указанная цель достигается тем, что газораспределительная решетка выполнена иэ нетканого материала на основе металлической проволоки "ме- щ талло-резина" и снабжена механизмом для ее сжатия.

На чертеже схематично изображено устройство для обработки деталей в кипящем слое псевдоожиженного абразива.

Устройство содержит камеру 1, на которой закреплен шпиндель 2 с установленным на его конце обрабатываемым иэделием 3, частично погруженным в кипящий абразив 4. В камере установлена газораспределительная решетка 5, изготовленная из "металло-резины".

"Металло-резина" представляет собой материал, основой строения которого является пространственная решетка из тонкой металлической спирали, соответствующей rо аналогии макромолекулам резины.

Детали иэ "металло-резины" изготавливают из проволочных спиралей,которые укладывают с взаимным перекрещиванием в прессформы, соответствующие по форме и размерам готовому изделию, и прессуют под давлением.

Помимо высокой пористости материал "металло-резина" подобно обычной, но непористой резине, обладает высокой упругостью и, кроме того, злас795903 тичностью, демпфирующей способностью. высокими температурными характеристиками, способен выдерживать высоки. удельные давления и напряжения в ра боте, слабо взаимодействует с агрессивными средами и не стареет.

Устройство снабжено механизмом сжатия гаэораспределительной решетки, содержащим верхнюю 6 и нижнюю

7 силовую решетки, причем нижняя решетка опирается на кольцо 8, закрепленное на механизме сжатия, выполненном, например, в виде штока 9 силового пневмо- или гидроцилиндра 10, корпус которого закреплен на дне воэдухоподающей камеры 11.

Б воздухоподающей камере установлен коллектор 12, к которому от пневмосети подведен поток воздуха 9 . Управление работой силового цилиндра осуществлено вентилями 13 и регулятором 14 давления.

При работе устройства шток 9 силового цилиндра 10 через кольцо 8 и силовую решетку 7 поджимает газораспре.делительную решетку 5 к силовой решетке 6, которая упирается в выступы

15 на камере 1.

Степень сжатия газораспределительной решетки, характеризующая ее сопротивление истечению через нее воздуха, регулируется силой штока силового цилиндра, которая задается давлением в нем, т.е. регулятором давления. Чем меньше сжата решетка, тем больше воздуха проходит через нее, так как меньшее ее сопротивление, и, наоборот, сжатие решетки увеличивает ее сопротивление. Благодаря высоким упругим свойствам "металло-резины" диапазон регулирования сопротивления решетка оказывается также большим.

Сопротивление решетки регулируют в зависимости от требований технологического процесса обработки детали

3. Конкретные технологические условия обработки определяют экспериментально.

Конструкция механизма сжатия газораспределительной решетки может быть и другой, возможно, например, применение винтовой пары и других силовых устройств.

Газораспределительные решетки ycr ройств для обработки деталей в кипящем абразиве могут быть изготовлены из "металло-резины" известными способами и обеспечивают высокую степень регулирования их сопротивления, что расширяет технологические возмож ности этих устройств, повысит их эффективность, качество обработки и т.п.

2О

Формула изобретения

1. Устройство для обработки деталей в кипящем слое псевдоожиженного абразива, содержащее гаэораспределиQ5 тельную Решетку, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения регулирования сопротивления решетки эа счет изменения ее порозности, гаэораспределптельная решетка выполнена Ei3 нетканого материала "металло-резина" на основе металлической проволоки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности регулирования порозности газораспределительной решетки, оно снабжено механизмом сжатия газораспределительной решетки.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 534344, кл. В 24 В 31/00, 1963.

795903

Составитель Л. Карелина

Редактор Н. Долинич Техред A. Лч Корректор С. Щомак

Заказ 9560/19 Тираж 924 Подписное

ВНИИПИ Государстненного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4