Способ абразивной обработки изделий

О П И С й""-Й E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)779041

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 030877 (21) 2514770/25-08 (я)м. кл.з

В 24 В 31/10 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.80 Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 25. 11. 80 (53) УДК 621. 9 . 0 4 8. . б. 04 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г.A.Ïoäîïðèãoðà

Киевский ордена Ленина политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к абразивной . обработке иэделий с использованием энергии магнитного поля.

Известен способ абразивной обработки изделий, при котором изделие закрепляют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают,ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движения.

Съем материала происходит в результате силового воздействия зерен абразивного порошка на повехность изделия и укаэанных относительных движений.

При этом порошок должен обладать как абразивными, так и магнитными свой- 15 ствами, так как в роли связки магнитно-абразивных зерен порошка используют магнитное поле, которое .обЛадает упругими силами воздействия на единичные зерна. Эти силы удерживают 20 зерна в рабочем зазоре, прижимают их к поверхности обрабатываемого иэде-, лия и производят резание. Степень упругости связки регулируют изменением напряженности магнитного поля 25

Ã13.

Недостатком способа является не возможность его внедрения в широких промышленных масштабах иэ-за высокой стоимости и низких эксплуатационных 30 характеристик магнитно-абразивных порошков, которые зависят от микротвердости и прочности соединения ферромагнитной и абразивной составляющих материалов порошка, а также гранулометрического состава, формы частиц и технологии изготовления магнитно-абразивных порошков.

Цель иэобретення — повышение работоспособности и снижение стоимости абразивного материала порошка.

Поставленная цель достигается тем, что энергией магнитного поля создают жестко-эластичную оболочку иэ ферромагнитного порошка в заэс)ре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатЫваемого изделия, которую располагают по периметру полюсных наконечников электромагнита, а внутрь этой оболочки под давлением. подают немагнитный абразивный порошок.

На чертеже приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Обрабатываемое иэделие 1 закрепляют между полыми полю ными наконечниками 2 электромагнита 3 с некоторым зазором. Включают электромагнит и s зазор между поверхностью иэделия и полюсными наконечниками (рабочий эа779041

Формула изобретения вор) подают ферромагнитный порошок 4.

Отдельные зерна порошка ориентируют"ся в магнитном поле по магнитным силовым линиям и образуют жестко-эластичную оболочку 5 по периметру полых полюсных наконечников электромагнита, Жесткость ферромагнитной оболочки регулируют изменением напряженности магнитного поля. Внутрь ферромагнитной оболочки по диамагнитным каналам

6 под давлением подают немагнитный абразивный порошок 7, которым заполняют образовавшуюся полость и рабочий зазор между полюсным наконечником и поверхностью обрабатываемого иэделия.

Давление на абразивный порошок создают ферромагнитным толкателем 8, кото- f5 рый по диамагнитному каналу перемещают поступательно под действием энергии магнитного поля. Величину давления регулируют в зависимости от режимов обработки и жесткости ферромагнит-2D ной оболочки. В рабочую зону подают

СОЖ, а обрабатываемому изделию от механического привода сообщают вращательное и осциллирующее вдоль оси движения — происходит процесс обработки.

Предлагаемый способ абразивной обработки может внедряться в широких промышленных масштабах благодаря ис-. пользованию большого ассортимента выпускаемых промышленностью абразив- 30 — ных порошков различной зернистости и абразивной способности. Это позволит расширить воэможности абразивной обработки, правильно подбирать пары обрабатываемый материал-абразив, при 35 этом отпадает необходимость в создании дорогостоящих композиционных магнитно-абразивных материалов со сложной технологией изготовления,необхо5 димых для магнитно-абразивной обработ. ки. Использование абразивного порошка с >.естко эластичной связкой позво ляет более полно реализовать его ре жущие способности, так как в незакрепленном состоянии режущие кромки зерен нивелируются относительно обрабатываемой поверхности иэделия, а также переориентируются и перемешиваются в процессе обработки. Кроме того, свободный абразив, вымытый СОЖ из рабочей зоны, пройдя очистку от частиц металла с помощью магнитного сепаратора или фильтра, может обратно направляться в рабочую зону для многократного использования.

Способ абразивной обработки изделий, при котором изделие закрепляют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения работоспособности и снижения стоимости абразивного материала порошка, энергией магнитного поля создают жестко-эластичную оболочку из ферромагнитного порошка в зазоре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатываемого иэделия, которую располагают по периметру полисных наконечников, а внутрь этой оболочки под давлением подают немагнитный абразивный материал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 165651, кл. В 24 В 1/04, 12.05.62.

ВЯИИПИ Заказ,7911/18

Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4