Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков

 

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАН-• КОВ по авт. св. № 4О5257, о т л ич а ю щ ч и с я тем, что, • с цепью повышения точности контроля перпендику— л$фности осей шпиндепей, к неподвижно эакрахпенным датчикам поочередно подвод$гг контрольные оправки с измерительной базой, перпендикулярной оси вращения одного шпинделя и параллельной оси вра^ щения другого шпинделя.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерительную базу, параллельную оси вращения щпи»-i деля, перемещают ^вдоль оси контрольной оправки от одного датчика к друго-.:МУ..''•i(ЛС

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3<51) В 23.В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53) 623..947 (088. 8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 405257 (21) 2638102/25-08 (22.} 05. 07.78 (46) 30.05.83. Бюл. № 20 (72) И. Д. Салов (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 405257, кл. В 23 В 25/00, 1971. (54)(57) 1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И

НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕШЕНИЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУШИХ СТАН КОВ по авт, св. N 405257) о т л ичаюшч йс я тем, что, сцельюпо вышения точности контроля перпендикулярности осей шпинделей, к неподвижно закрепленным датчикам поочередно подводят контрольные оправки с измерительной базой, перпендикулярной оси вращения одного шпинделя и .параллельной оси вращения другого шпинделя.

2. Способ по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что измерительную базу, параллельную оси вращения шпинделя, перемешают вдоль оси контрольной оправки от одного датчика к. друго.,: Муа

794884

Составитель В. Платонов

Техред Т.Маточка Корректор А. Йзятко

Редактор Н. Аристова

Заказ 6651/3 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проекгная, 4. Изобретение относится к области машйностроения, преимушественно станкостроению, и может быть использовано. для контроля геометрической точности станков.

По. основному авт. св. М 405257 известен способ контроля точности взаимного положения и направления перемеще- ния основных .узлов металлорежуших станков )L) . С целью повышения точности коня роля перпендикулярности осей шпинделей способ осушествляется при врашении шпинделей на рабочей скорости, при этом измерительные приборы, закрепленные на одном узле станка и расположенные в перпендикулярной оси вращения контрольной оправки плоскости во взаимно . перпендикулярны:: направлениях измерения, определяют точку, лежащую на оси вращения шпинделя, и при относительном перемешении узлов - точность направления и прямолинейность их перемешения относительно оси врашения шпинделя.

Кроме этого, измерительные приборы, закрепленные на одном узле станка и расположенные в двух перпендикулярных оси вращения контрольной оправки плоо- костях во взаимно перпендикулярных направлениях измерения, определяют по двум точкам ось вращения шпинделя и при относительном перемещении уз= лов - точность направления и непрямолинейность их перемещения относительно оси врашения шпинделя.

Однако известный способ не обеспечивает точности контроля перпендикулярности осей шпинделей.

Целью изобретения является повышение точности контроля пердендикулярности осей шпинделей.

Поставленная цель достигается тем, 5 что при осушествлении известного спс » соба к неподвижно закрепленным датчикам поочередно подводят контрольные оправки с измерительной базой, перпенди кулярной оси вращения одного шпинделя, и с измерительной базой, параллельной оси врашения другого шпинделя. Кроме этого, измерительную базу, параллельну|о оси вращения ишинделя, перемешают вдоль оси контрольной оправки от од15 ного датчика к другому.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Контрольную оправку 1 вращают со шпинделем на рабочей скорости. Вдоль

20 оси контрольной оправки перемешают измерительную базу-кольцо 2 от одного датчика 3 к другому, После регистрации показаний с помошью измерительных приборов 4 и отвода шпинделя с контроюп

25 ной оправкой 1 в исходное положение к датчикам 3 подводят шпиндель с контрольнымфланцем 5,имеюшим базовый торец.

При вращении шпинделя на рабочей скорости по разнице показаний измерительных приборов 4 определяют величину неперпендикулярности осей врашения этих шпинделей.

Использование изобретения позволит повысить точность контроля перпендику35 лярности осей шпинделей за счет учета влияния динамических факторов на взаим. ное положение шпинделей и исключения отклонений форм поверхностей контроль. ных оправок,