Устройство для контроля поломки режущих инструментов

ОПИСА 76760

Союз боветоких

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01.78 (21) 2566125/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл з

В 23В 25/06 (53) УДК 621.95.08 (088.8) (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 ло делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Э. К. Асташенко

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОМКИ

P Е)КУЩИ Х И Н СТРУМЕНТО В

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к станкостроению, в частности к жидкостным устройствам контроля состояния режущих инструментов.

Известно устройство для контроля поломки режущих инструментов, содержащее подающее сопло, через которое на инструмент подается струя жидкости, и приемный канал, расположенный соосно с подающим соплом на линии, пересекающей ось инстру- 10 мента, и связанный с датчиком (1).

К недостаткам известного устройства относится потребность в специальной станции давления 10 — 15 атм, так как использован контактный датчик давления, наличие от- 15 дельного датчика на каждый инструмент, ухудшение техники безопасности в зоне обслуживания оборудования.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности, 20

Поставленная цель достигается тем, что линия расположения сопла и приемного канала направлена под углом к горизонтали, причем приемный канал расположен выше сопла и связан с трубопроводом, направ- 25 ленным вниз к горизонтали и соединенным с датчиками, выполненным в виде уравновешенного горизонтального коромысла, на одном конце которого на оси расположен поворотный резервуар для приема жидко- Зп сти, а на другом — лепесток бесконтактного концевого выключателя.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство состоит из расположенных по разные стороны инструмента 1 подающего сопла 2 и приемного канала 3, соединенного с трубопроводом 4, подключенным к датчику 5, который содержит коромысло

6 с резервуарами 7 для приема жидкости и лепесток 8 бесконтактного концевого выключателя„9. Коромысло 6 установлено на оси 10, закрепленной в корпусе датчика 5, и снабжено осью 11. Резервуар 7 имеет рукоятку 12.

Расстояние Н от дна резервуара 7 до оси

11 его поворота выполнено большим, чем расстояние от этой оси до верхней стенки корпуса датчика 5. Датчик 5 имеет сливной канал 13.

При работе устройства струя рабочей жидкости от системы охлаждения станка под давлением 0,5 — 1 мм вод. ст, при поломке инструмента 1 достигает участка в трубопроводе, по которому затем стекает в резервуар 7. Коромысло 6 под действием веса жидкости поворачивается на оси 10, лепесток 8 выходит из щели концевого вы-. ключателя 9 и дает сигнал о поломке инструмента 1. :.в

, е л - ..

776760

Составитель В. Владовский

Редактор В. Смирягина Техред И. Заболотнова Корректор М. Гаврилова

Заказ 2529 13 Изд. ¹ 576 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Перед включением станка после замены инструмента необходимо рукояткой 12 повернуть резервуар 7 вокруг оси 11, вылить жидкость и вернуть резервуар в исходное положение. Во избежание установки коро- 5 мысла 6 в исходное положение при перевернутом резервуаре, Н выполнен больше h.

При исправности инструмента 1 струя жидкости деформируется, изменяет направление и не попадает в трубопровод. Один 10 датчик может быть использован для контроля нескольких инструментов при введении в устройство общего трубопровода.

Формула изобретения

Устройство для контроля поломки режущих инструментов, содержащее подающее сопло, через которое на инструмент подается струя жидкости, и приемный канал, рас- 20 положенный соосно с подающим соплом па линии, пересекающей ось инструмента и связанный с датчиком, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности устройства, линия расположения сопла и приемного канала направлена под углом к горизонтали, причем приемный канал расположен выше сопла и связан с трубопроводом, направленным вниз к горизонтали и соединенным с датчиком, выполненным в виде уравновешенного горизонтального коромысла, на одном конце которого на оси расположен поворотный резервуар для приема жидкости, а на другом— лепесток бесконтактного концевого выключателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обзор «Контроль состояния режущих инструментов на металлорежущих станках», НИИМАШ, М., 1971, с. 29, рис, 14,