Клепельный станок

l сг э м мо те„

8 т ч ;„; е,описЪ1гй- е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-gA! 793690

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 05.02.79 (21) 2720742/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) M. Кл.з

В 21J 15/14

Государственный комитет (53) УДК 621.916 (088.8) по делам изобретений н открытчй (72) Авторы изобретения

П. П. Скоробогатый и Ф. И. Калиновский (71) Заявитель (54) КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к клепальным работам, в частности к клепке накладок тормозных дисков колес летательных аппаратов, Известен клепальный станок, содержащий смонтированные на станине поворотный стол с механизмом фиксации и расположенные симметрично один относительно другого расклепывающие органы с приводами в виде силовых цилиндров, а также профилированные трубопроводы с отсекателями (1).

Однако известный станок не обеспечивает клепку накладок тормозных дисков с несколькими рядами заклепок. 15

Целью изобретения является обеспечение клепки накладок тормозных дисков с несколькими рядами заклепок и повышение производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что клепальный станок, содержащий смонтированные на станине поворотный стол с механизмом фиксации и расположенные симметрично один относительно другого расклепывающие органы с приводами в виде силовых цилиндров, а также профилированные трубопроводы с отсекателями, снабжен суппортом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, пер- Зо пендикулярном оси клепки, а поворотный стол расположен на суппорте, кроме того, для работы станка в полуавтоматическом цикле он имеет программное устройство с пневмоприводом.

Клепальный станок представлен на чертеже.

Клепальный станок содержит смонтированный на станине 1 подвижный суппорт 2, несущий укрепленный на оси поворотный стол 3. Поворотный стол представляет собой металлический диск с буртиком по окружности и пазами 4 под шлицевые выступы накладок. Он снабжен прижимным устройством 5 и механизмом поворота, состоящим из укрепленного на ступице поворотного стола, храпового колеса 6 и взаимодействующего с ним пневмоцилиндра 7.

Стопорение поворотного стола на соответствующих позициях осуществляется фиксатором 8 в виде подпружиненного стержня и гнезд на днище поворотного стола.

Поворотный стол снабжен также упором

9, взаимодействующим через толкатель 10 с устройством поступательного перемещения стола в виде суппорта 2 с пружиной 11 и скобой 12.

Перпендикулярно поворотному столу 3 размещены симметрично один относительно другого расклепывающие органы, представ3

793690 ляющие собой пневмомолоток 13 и поддержку 14. Расклепывающие органы связаны соответственно со штоками пневмоцилиндров 15 и 16. На корпусе клепального органа 13 укреплен механизм 17 подачи заклепок к месту клепки, представляющий собой профилированные трубопроводы, имеющие бункеры с самоориентацией заклепок и отсекателями.

Пневмоцилиндры 7, 15, 16, а также пневмомолоток 13 управляются программным устройством 18, состоящим из блока воздушных клапанов и кулачкового валика, приводимого во вращательное движение пневмоприводом 19 с редуктором 20. Подача сжатого воздуха из сети осуществляется через кран 21 и рсдукционный клапан 22.

Работает станок следующим образом.

Расклепываемый узел — тормозной диск

23 с накладками 24 устанавливается на поворотный стол 3 и закрепляется прижимным устройством 5. Специальные заклепки засыпают в соответствующие бункеры механизма 17. Поворотный стол 3 вместе с суппортом 2 переместится в сторону клепальпых органов, т. е. в положение для клепки внутреннего ряда заклепок. При этом суппорт 2 должен зафиксироваться скобой 12.

Пуск станка осуществляется с помощью рукоятки крана 21, при этом тяга рукоятки фиксируется защелкой (на чертеже не показана) .

Сжатый воздух из сети через кран 21 и редукционный клапан 22, поступая к пневмоприводу 19 и программному устройству

18, приводит их в действие.

Приведенный во вращательное движение пневмоприводом 19 через редуктор 20 кулачковый валик программного устройства

18, взаимодействуя своими кулачками в определенной последовательности с воздушными клапанами, подает сжатый воздух к пневмоцилиндрам 7, 15, 16 и клепальному органу 13.

3а каждый оборот кулачкового валика программного устройства 18 осуществляется следующий цикл операций.

Поршень пневмоцилиндра 7 своим штоком посредством храпового колеса 6 поворачивает стол 3 на очередную позицию и стол фиксируется фиксатором 8; поршни пневмоцилиндров 15 и 16 своими штоками подают расклепывающие пневмомолоток 13 и поддержку 14 к расклепываемому узлу, при этом рабочие инструменты последних подадут из механизма 17 очередные заклепки в склепываемый узел и произведут склепывание. Подобные циклы повторяются

5 до полного поворота стола 3 на 360, т. е. до завершения клепки внутреннего ряда заклепок на склепываемом изделии.

При дальнейшем повороте стола на очередную позицию упор 9 через толкатель 10

lo нажмет на рычаг скобы 12, суппорт 12 освободится от стопора, а пружина 11 переместит суппорт со столом в положение для клепки наружного ряда заклепок. Процесс клепки продолжается до полного поворота стола 3 на 360, т. е. до завершения клепки наружного ряда заклепок и склепываемого узла в целом. Станок автоматически выключается, так как упор 9 через толкатель

10 освободит со стопора тягу рукоятки кра2О на 21 и перекроет доступ сжатого воздуха из сети.

Клепальный станок обеспечивает как клепку накладок тормозных дисков колес летательных аппаратов, так и их демонтаж.

25 При этом меняются только рабочие инструменты расклепывающих органов.

Формула изобретения

1. Клепальный станок, содержащий смонтированные на станине поворотный стол с механизмом фиксации и расположенные симметрично один относительно другого расклепывающие органы с приводами в виде

ЗБ силовых цилиндров, а также профилированные трубопроводы с отсекателями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения клепки накладок тормозных дисков с несколькими рядами заклепок и повыше40 ния производительности; он снабжен суппортом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном осп клепки, а поворотный стол расположен на суп45 порте.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью раооты станка в полуавтоматическом цикле, он имеет программное устройство с пневмоприводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 519266, кл. В 21J 15/32, 1974.

793690

Составитель И. Басова

Техред В. Серякова

Корректор Л. Корогод

Редактор И. Гохфельд

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 375/8 Изд. № 107 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5