Устройство для получения минерального волокна из расплавов
— т
Т Ф... в 1Ал
Нй н... -нВ .КЛЯ !
Союз Советских
Социалистических
Республик
П И (А g И" и юО
ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ791 668
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190375 (21} 2115522/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.1280. Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 10. 01, 81
<51) М. Кл.
С 03 В 37/Ю6
Государственный комитет
СССР о делам изобретений н открытий (53) УДК 666.1, .031,8(088.8) (72) Авторы изобретения
П.П.Полевой, Р.П.Полевой и В.П.Гаврилюк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА
ИЗ PACIUIABOB
Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения минерального волокна из расплавов, применяемого при производстве строймате риалов.
Известно устройство для получения минерального волокна из расплавов, содержащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел 10 раздува 1 .
Известное устройство не позволяет получать волокно высокого качества °
Цель изобретения — повышение качества волокна. 15
; Это достигается тем, что устройство содержит по крайней мере две промежуточные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером н соединенные с ними, причем 2п каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды.
Для регулирования подачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили, установленные перед фильерным ита- 25 телем и перед патрубками подвода сжа-. той среды.
Фильерный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого .сплава на основе хрома и железа. 30
На фиг. 1 изображен узел формирования волокна; на фиг.. 2. — схема соединения трубопроводов. устройство имеет как минимум две промежуточные емкости 1 в виде трубопроводов, на каждом из которых имеется по два вентиля 2. В нижней -части емкости 1 сооби(аются с толстостенным фильерным питателем 3, обогреваемым совместно с ними горелками 4.
В месте выхода струй расплава из фильер установлена горелка 5 раздува, стенки .канала приема волокна защищены водоохлаждаемыми панелями 6, на выходе йз канала расположен приемный диффуэор 7 камеры волокноосаждения.
Трубопроводы сжатого воздуха имеют вентиЛи 8.
При работе устройства подача расплава из емкостей 1 (в данном случае их две) в фильерный питатель 3 осуществляется поочередно открытием или закрытием вентилей 2, а именно: в то время, когда на одной емкости 1 закрыт верхний вентиль 2, открыты нижнии вентиль 2 и вентиль 8 на патрубке подвода сжатого воздуха, на других емкостях 1 закрыты нижние вентили 2 и вентили 8 сжатого воздуха, а открыты верхние вентили 2, и происхо791668
Формула изобретения
/ а пбоздуиси сне сь
Гоз дит одновременно с подачей расплава под давлением в фильерный питатель
3 самотечное заполнение резервных емкостей 1 расплавом иэ фидера или выработочной части печи.
Под действием избыточного давления, передаваемого сжатым воздухом на расплав, находящийся в фильерном питателе 3, происходит истечение рас-плава.из его фильер, истекающие струй>ки имеют малый диаметр,, но движутся с большой скоростью, что обеспечивает повышенную производительность устройства.
Попав в высокоскоростной поток продуктов сгорания, выходящих из го-. релки 5 раздува, струйки расплава 1$ преобразуются в супертонкое волокно, уносимое этим потоком в диффуэор 7, где происходит охлаждение волокна эжектируемым воздухом.
1, Устройство для получения минерального волокна из расплавов, садержащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел раэдува, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества волокна, оно содержит по крайней ме-, ре две промежуточные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером и соединенные с ними, причем каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для регулирования пОдачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили, установленные перед фильерным питателем и перед патрубками подвода сжатой среды.
3. Устройство по пп. 1-2, о л и ч а ю щ е е с я тем, что фильерный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого сплава на основе хрома и железа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. авторское свидетельство СССР
Р 392014, „кл. С 03 В 37/06, 1973 (прототип). о
791668
Сгкатый — ЗВВ воздух
Расплаа из псчи
Фиг. 2
Срставитель А.Смолякова
Редактор Г.Прусова Техред М.Голинка
Корректор В. Бутяга
Подписное
О Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская"наб., д. 4/5
Заказ
Филиал ППП Патент, r. жгород, ул. Проектная,


