Устройство для получения стекловолокна

@,д е,а МВАОПЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100878 (21) 2658186 29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)Щ. Ял.

С 03 В 37/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

\ ($3) /PE(666. 189.212 (088. 8) Опубликовано 1504.80. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 180480 (72) Авторы изобретения

П.П,Полевой и Р ° П.Полевой (71 ) За яв ит ель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в ., частности к оборудованию для получения супертонкого штапельного волокна из горных пород.

Известно устройство для получения супертонкого штапельного волокна, имеющее плавильную печь, фильерный питатель, вытягивающий механизм и горелку раздува. Супертонкое волокно,получается при раздуве первичных волокон, вытягиваемых иэ фильер питателя и подаваемых после промежуточного охлаждения в раздувающий поток продуктов сгорания топлива (1), Недостатком устройства является его низкая производительность . Это объясняется тем, что истечение расплава из фильер происходит за счет гидростатического напора, который не может быть высоким из-за увеличения расхода драгметаллов, электроэнергии и габаритов установки, а также возникновения неоднородности расплава. Получения тонких первичных струй, и подачи их непосредственно на раздув не происходит так как напор не способен преодолеть сил поверхностного натяжения и расплав собирается в капли, не пригодные для раздува.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для получения стекловолокна, включающее печь, фильерный питатель, накопительную емкость, ме" ханиэм вертикального перемещения и газовый патрубок, -присоединенный к трубопроводу давления (2).

Недостатком устройства является низкая производительность, так как расплав течет под давлением меньшую чать времени рабочего цикла, а основная часть времени тратится на медленное самотечное заполнение расплавом накопительной емкости. Истечение расплава иэ фильер во время заполнения этой емкости происходит по-прежнему за счет гидростатического напора, и супертонкого волокна устройство не производит.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения стекловолокна, включающем печь, фильерный питатель, накопительную емкость, i йй4Щ@ИЙ 727583

- - Йехйизмг вертйк ;глгьного- йегремещения и газовый йатрубок, -йрйссйдйненнйй к трубопроводу давления, накопитель ЙМ емкост ь" "сг<гонтйрована йад фильерным питателем с возможностью вер тикального перемещения от привода

" " и,выЮолнфна в нижней чассФЙ с отвер- стием для -засасывания"или нагнетания стекломассы, а верхняя часть соедййена с газовым патрубком.

При этом устройство снабжено дойолнительйой емкостью, сблокированной с первой повбрбтйым"мехайТзмом и переЫлючаюг4им элементом.

На чертеже изображено устройство, йоперечнйй разрез,,,„,.., ...;, =.„"

Устройство имеет печь с фидером

1, в дне которого установлен фильер-.. ный питатель 2, имеющий фйльеры 3 малого"диаметра, В фильере установ лены также накопительные "емкости

4 и 5, каждая из которых иМеет отверстйе -б для заcàæâàíéÿ или нагнетанйsi pàñïëàíà и газовйй патрубок 7. Накопительные емкости сблоки" ", ованы такйм образом, что- Йх патрубки составляют общий вал, соединенный 25 тягой 8 с механизмом 9 верт™икального перемещения (на чертеже изображен условно); а шестерйей" 10 с поворотным механизмом (на чертех<е не изображен). ПатЬубки" соедййены пере- ключающим элементом 11, имеющим уплотнения 12, с трубопроводом 13 давления и трубопроводом 14 разрях< енйя-." -:"-": .

При работе устройства расплав засасывается в емкость 5 через ее от верстие б за счет разрежения, создаваег«бго "при подктйбТЙЙЙЙ патрубка 7 этой емкости переключающим элемен-том 11 к трубопроводу 14. Одновременно из рабочей накопительной емкости

4 пройзводйтся" нагнетайие расплава в фильеры 3 фильерного"питателя 2 за =счЕ1" да*йланйя, Со з11авае)<<Огб при подключеггии патрубка этой " емкости к труВойроводу 13, PàñïòÃéÓ Ъытекает из фильер 3 в виде " тонких струек и Йайравляется на раздув с йолученчеМ супертойкого волокна".

После ойорожнеййя емкости 4 про" изводится подъем блог<а*"еЯЙостей механизмом 9. Истечение расплава из фйльер 3 при этом прекращается, так как ймеющийся небольшой гидростатический йайор ур-ВЙЗвешен силами " гговерхйостйог6 нйтяйеййя " %сплава на выходе из фильер 3 малого диаметра, ЗатеМ производится поворот блока емкости на угол, обеспечивающий Ус" тановку емкости 5 в "рабочее положение вместо" емкости"4-, и ее опусканйе.. При йом йачййаетая""нагйегтайие расплава

: . ..змз Й1 мФВуибью м !: .уГФмьМ йжа4 Ф. %а ьмюь

Формула изобретения. ; ...,. „., ".. i

-ъыаЮ,эйюаьж ж амСЫЫ ФаЖ

*: - = Ю из емкости 5 и засасывание в емкость

4, т.е. процесс циклически повторяет ся, Благодаря тому, что наполнение резервной накопительной емкости расплавом значительно ускорено за счет разрежения и происходит одновременно с выработкой волокна, а переста-, новка рабочей и резервной емкостей занимает мало времени, обеспечивается высокая производительность устройства.

В нЕкоторых случаях может быть принят вариант устройства с одной накопительной емкостью, тогда засасывание в нее расплава и его нагнетание в фильеры чередуется путем подъема и опускания емкости . В этом случае схема проще и поэтому надежнее, так как нет поворотного механизма, а переключающим элементом может

2О служить обычный трехходовой кран, присоединенный одним фланцем к патрубку емкости, а двумя другими — к трубопроводам давления и разрежения.

Такая схема, однако, имеет более низкую производительность, чем вышеописаннаяг

Использование изобретения позволит увеличить выпуск супертонкого волокна, являющегося высокоэффективным теплоизоляционным материалом.

1.устройство для получения стекловолокна, включающее печь, фильерный питатель, накопительную емкость, механизм вертикального перемещения и газовый патрубок, .присоединенный к трубопроводу давления, о т л и—

40 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, накопительная емкость смонтирована над фильерным питателем с возможностью

I вертикального перемещения от привода и выполнена в нижней части с отверстием для засасывания или нагнетания. стекломассы, а верхняя часть соединена с газовым патрубком.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной емкостью, сблокированной с первой поворотным механизмом и переключающим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Школьников Я.A. Стеклянное шта- . пельное волокно. М., Химия, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

540829г кл.С 03 В 37/02 1975 (прототип).

727583

Составитель Н.Ильиных

Редактор Г,Мозжечкова ТехредМ.Петко Корректор jB.Ñèíèöêàÿ

Заказ 1064/21 Тираж .528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4