Способ правки листов

 

О П И С А Н И Е 7766дд

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.12,78 (21) 2692338/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80 (51) М.Кл.з В 21 D 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982,45 (088.8) (72) Авторы изобретения 3. И. Кволь, Б. А. Сычев, В. К. Больбот, М. А. Степаненко, H. Н. Радивилов, E. Л. Орлов и В. П. Андреев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ ЛИСТОВ

ЗС Спо-об поясняется чертежом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке рифленых листов, имеющих, на своей поверхности пересекающиеся и периодически повторяющиеся в продольном и поперечном направлениях кат1 авки.

Известен способ правки периодически., профилей проката путем одновременного их охлаждения при температуре, обеспечива1ощей наименьшую разность жесткости металла по разным поперечным сечениям (1). Это возмоткно только тогда, когда температура тонких участков профиля составляет 100 — 400 С, а температура массивных частей — 300 — 800 С на поверхности.

Однако этот спосоо не может быть ис,пользован при правке рифленых листов, так как при небольших значениях периода (шага рифлсния) затруднена его реализация, В частности практ11чеоки невозможно создать перепад температур, нсобходимый для Вырявннвапия жесткости проката 110 разным поперечным сечениям.

Известен также способ, правки листов путем знакопоремепного изгиба (21.

Недостатком этого способа является то, что при правке рифлсных листов, име1ощих на своей поверхности углубления (канавки) в продолы1ом и поперечном направлсниях, знакопеременная,пластическая" де формация изгиба происходит только в мес таХ РнфЛЕНИЯ, т. Е. ПО ДНУ КаНаВ II, ПЛОСКИе же участки деформации правке не подВер5 гаются. Кроме того, вершина углублеФйя является концентратором напряжений и при знакопорсменной деформации металл в местах рифления разрушается (образу1отся трещины) .

10 Цель изобретения — обеспечение правки листов с продольным и поперечным рифлением.

Поставленная цель достигается тем, что листы располагают так, что оси качав1к поперечного рифления образуют острь:й угол с продольной осью правки. Угол между осями канавок поперечного рифления и гродольной осью правки выбирают в следующих пределах:—

20 т — я t а ,Ictg ) nrctg а t,— a где а — ширина канавки рифлспия;

25 t, — шаг рифления в поперечном направлении;

t2 — шаг рпфления в продольном направлении.

776699 Правка рифленых листов может быть осуществлена в роликоп равильных машинах.

Перед подачей рифленого листа 1 в валки 2 п1равильной машины его располаt ают поперечными канавками под острым углом я к цродольной оси 8 правки при помощи направляющей линейки, установлен.ной на переднем |столе. Угол выбирают так, чтобы .в сечениях, в которых происходит знакопеременная .пластическая деформация изгиба, одновременно находились и .плотские участки листа, и места рифления. .При таком расположении рифленого листа деформации и, следовательно, правке подвергаются все участки листа. Это повышает качество рифленых листов и исключает возможность образования трещин по дну канавок.

Минимальное и максимальное значения угла определяются геометриеи,,рифленого листа: шириной канавки а и шагом рифления в поперечном t и,продольном t> напра влениях и соответственно, равны arctg

t,— а t,— a

- и arctg . Угол между поперечt» — а а

Ными канавками и продольной осью правки выбирают между указанными минималь ным и максимальным значениями.

Так, например, для,рифленых листов, имеющих на своей поверхности канавки треугольной формы, пересекающиеся под прямым углом, при шаге рифления в попе1речном направлении t< — — 15 ям, в продольном,направлении t — — 16 лм и ширине канавки а = 4,6 лл минимальное и максимальное значения угла между поперечны1ми канавками и осью правки должны быть равны 42 24 и 66 07 соответственно. Для аналогичных листов с шагом рифления

/ = 20 и,ц и tg — — 21 лл и ши риной канавки а = 5,7 лл значения угла равны 43 04 и 68 15 .

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа на одном предприятии составит около 50 тыс. руб.

Формула изобретения

t a t а

are tg- — ) а ) are tg а 1,,— а

25 ширина канавки; ша г рифления в поперечном направлении; шаг рифления в продольном направлении. где а—

30 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 441062, кл. В 21 D 3 00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 85296, кл. В 21 D 1/02, 1949.

1. Способ правки листов путем знакопеременного изгиба, отличающийся тем, что, с целью обеспечения правки листов с продольным и поперечным рифлением, листы располагают так, что оси канавоклоперечного рифления образуют острый угол с продольной осью правки

20 2. Способ по л. 1, отличающийся тем, что угол между осями канавок поперечного,рифления и продольной осью правки выбирают в,пределах:

776699

Составитель И. Хоптяная

Редактор М. Стрельникова Техред И. Заболотнова Корректор С. Файн

Заказ 1475/1441 Изд. Мз 536 Тираж 995 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4Д

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Способ правки листов Способ правки листов Способ правки листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к роликовым машинам для правки листового проката

Изобретение относится к правильной машине, в частности для правки листов и полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при правке листов и полос

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к правке проката, преимущественно листового, в роликоправильных машинах

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к роликовым машинам для правки листового проката

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно: к правке проката на роликоправильных машинах многократного знакопеременного изгиба

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано для правки листового и полосового проката

Изобретение относится к области металлургического машиностроения, а именно к правильным устройствам, служащим для исправления на ходу дефектов плоскостности движущихся листов и устанавливаемым в линиях толстолистовых прокатных станов

Изобретение относится к металлургии, в частности к отделке полосового проката, и может быть использовано при правке стальных полос с периодическими продольными гофрами
Наверх