Машина для правки листовых металлических изделий

Союз Соеетскмх

Соцмалмстммесяих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 680778..: r," ã: ° .: i i L." j! Q ) Ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 14. 12.77 (21} 2555222/25-27 (5) } Я. Кл.

g с присоединением заявки №

В 21 3) 1/02

Государствеииый комитет

СССР оо делам изооретеикй и открмтий (23) Приоритет(53) УДК 621.982 (088. 8}

Опубликовано 25.08.7ВБюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.79 (72) Автор изобретения

А. Ф. Сиянов

Холмский рыбоконсервный завод Производственного обьединения

Сахалинрыбпром (71) Заявитель (54} МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известна машина для правки листовых металлических изделий, содержашая установленный на станине приводной двухвалковый калибр (lj.

Белью изобретения является расшире« ние технологических возможностей путем обеспечения правки изделий с ребрами жесткости на поверхности.

Это достигается тем, что предлагаемая машина снабжена размешенным на поверхности одного из валков калибра плоским кольцом с последовательно уменьшаюшейся от середины к торцам валка высотой.

На фиг. 1 изображена машина, обший вид; на фиг. 2 — основные у!злы машины; на фиг. 3 — кинематическая схема машины.

Машина состоит из станины 1, на которой установлены два валка 2 и 3, врашаюшихся от цилиндрической зубчатой передачи 4. На нижнем валке по поверхности закреплено плоское кольцо 5, диаметр которого равен диаметру ребра жествэсти изделия. Рабочий зазор между валками можно регулировать.

На валу нижнего валка закреплена главная звездочка 6, передаюшая врашение машине от пресса (на чертеже не показан}. На этой звездочке закреплено регулируемое эксцентрическое устройство 7, которое через талреп 8 и ползун 9, совершаюший движение по штоку 10, передает возвратно-поступательное движеwe толкателю 11, Расстояние между центрами валков 2, 3 и толкателем 11 т5. регулируется талрепом. Наружный и внутренний диаглетры кольца должны перекрывать размер ребра жесткости.

Изделие, поступаюшее на стол машины, подается толкателем 11 на котором закреплена мягкая вставка 12, исключаюшая деформацию изделия при подаче. Ориентация изделия по ребру- жесткости относительно валков производится установкой рас6 8077

Э стояния 3 между центрами валков и толкателем. Фиксацию изделия относительно валков осушествляет пластина, установленная на кронштейне 13, выполненная из эластичГ ного материала. При проворачивании валков 2 и 3, кольцо 5, воздействуя на .ребро жесткости, деформирует его, снимая винтообразность. Равномерность деформации достигается проточкой валка 3 на конус от середины валка в обе стороны по закрепленному кольцу. Величина ко;нуса зависит от формы и параметра реб ра жесткости перерабатываемого конца.

Привод к машине может быть как самостоятельным, так и от пресса к звездочке 6, насаженной на ось валка 3. Привод валка 2 осуществляется %ерез шестеренчатую пару 4.

Сохранению рабочего зазора между валками способствует пружина 15, работаюшая на сжатие. Регулировка рабочего зазора между валками осуществляется винтами 16 со стопорными гайками.

Привод к толкателю 11, закрепленному на ползуне 9, осушествляется от главной звездочки 6 через талреп 8. Ползун совершает возвратно-поступательное движение на штоке 10. Один оборот нижнего sama соответствует циклу хода толкателя и правке одного изделия.

4

Принцип работы машины основан на практике изделия по ребру жесткости "а между валками 2 и 3.

Изделия, подвергаемые правке, могут быть цилиндрической, эллипсной, прямоугольной и других форм с ребрами жесткости, Винтообразность изделий после штамповки появляется по причине механических свойств применяемого материала и его толщины и глубины штамповки, поэтому размеры изделий могут быть разными.

Правка изделий производится по самому крайнему ребру жесткости.

Формула изобретения

Машина для правки листовых металлических изделий, содержашая установленный на станине приводной двухвалковый калибр, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с цепью расширения технологических возможностей путем обеспечения б. правки изделий с ребрами жесткости, она снабжена размешенйым на поверхности одного из валков калибра плоским кольцом с последовательно уменьшаюшейся от оередины к торцам валка высотой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N316497,,В 21 2 1/02, 1970.

680778

Составитель Л. Позднеева

Редактор Л. Народная Техред 3. Фанта Корректор М, Внгула

Заказ 4967/8 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4